一种立式高压蒸汽灭菌器清理装置的制作方法

本实用新型属于立式高压蒸汽灭菌器清理技术领域，尤其涉及一种立式高压蒸汽灭菌器清理装置。

背景技术：

灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。

但是现有的清理装置还存在着无法根据清理需求进行长度调节，不便于混拌清洗液和无法清喷清刷操作的问题。

因此，发明一种立式高压蒸汽灭菌器清理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式高压蒸汽灭菌器清理装置，以解决现有的清理装置存在着无法根据清理需求进行长度调节，不便于混拌清洗液和无法清喷清刷操作的问题。

一种立式高压蒸汽灭菌器清理装置，包括推手，推杆，活动螺栓螺母，u型挂座，连接杆，储液箱，机械阀门，排液管，带刹车片万向轮，置放板，吸液泵，金属软管，可混拌搅拌混合斗结构，可伸缩调节辅助杆结构和可喷洗清刷清理管结构，所述的推手螺纹连接在推杆的上端；所述的推杆的下端通过活动螺栓螺母安装在u型挂座的内部中间位置；所述的u型挂座螺纹连接在连接杆的右端；所述的连接杆横向左端螺栓连接在储液箱的右表面中间位置；所述的机械阀门螺纹连接在排液管的前部中间位置；所述的排液管横向左端螺纹连接在储液箱的右下侧出口端；所述的带刹车片万向轮分别螺栓连接在储液箱的底部四角位置；所述的置放板横向右端螺栓连接在储液箱的左下侧中间位置；所述的吸液泵螺栓连接在储液箱的上表面左侧中间位置；所述的金属软管的下端螺纹连接在吸液泵的上端中间位置出口端；所述的可混拌搅拌混合斗结构和储液箱相连接；所述的可伸缩调节辅助杆结构和可喷洗清刷清理管结构相连接；所述的可混拌搅拌混合斗结构包括混拌电机，机盖，混拌斗，电磁阀门，搅拌轴，搅拌叶和注液孔，所述的混拌电机纵向下端螺钉连接在机盖的上部中间位置；所述的机盖螺纹连接在混拌斗的上端；所述的混拌斗的下端螺纹连接有电磁阀门；所述的搅拌轴的外壁下部横向螺栓连接有搅拌叶；所述的注液孔分别开设在机盖的内部左右两侧中间位置。

优选的，所述的可伸缩调节辅助杆结构包括连接管头，伸缩管，手持套，手持柄，防滑套和紧固螺母，所述的连接管头纵向下端螺纹连接在伸缩管的上端；所述的手持套纵向套接在伸缩管的上部外壁；所述的手持柄分别横向焊接在伸缩管的中上部左右两侧；所述的手持柄的外壁套接有防滑套；所述的紧固螺母螺纹连接在伸缩管的外壁。

优选的，所述的可喷洗清刷清理管结构包括喷液嘴，喷液管，清理帽，吸附块，清理刷板和清理毛，所述的喷液嘴横向从上到下依次内端螺纹连接在喷液管的左表面；所述的喷液管的下端螺纹连接有清理帽；所述的清理帽的下端螺钉连接有吸附块；所述的清理刷板纵向抱箍安装在喷液管的右表面中间位置；所述的清理刷板的右表面螺钉连接有清理毛。

优选的，所述的吸液泵和储液箱之间管路连接设置。

优选的，所述的混拌斗的下端螺纹连接在储液箱的右上侧中间位置。

优选的，所述的混拌电机的输出轴贯穿机盖的内部中间位置。

优选的，所述的搅拌轴的上端联轴器连接在混拌电机的输出轴下端。

优选的，所述的搅拌叶具体采用不锈钢螺旋叶。

优选的，所述的手持套具体采用橡胶套。

优选的，所述的防滑套具体采用外表面刻画有一字防滑纹的橡胶套。

优选的，所述的连接管头的上端与金属软管的左下端螺纹连接设置。

优选的，所述的喷液嘴具体采用锥形铝合金嘴，所述的喷液嘴设置有多个。

优选的，所述的清理帽具体采用橡胶帽。

优选的，所述的吸附块具体采用永久磁铁块。

优选的，所述的清理毛具体采用不锈钢刷毛。

优选的，所述的伸缩管纵向螺纹连接在喷液管的内部上侧。

优选的，所述的紧固螺母和喷液管的接触处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的吸附块吸附设置在置放板的左上侧中间位置。

优选的，所述的混拌电机具体采用775型电动机。

优选的，所述的吸液泵具体采用mp-15r.rm.rn型吸水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的混拌电机，机盖，混拌斗，电磁阀门，搅拌轴，搅拌叶和注液孔的设置，有利于对清洗液进行混拌，可保证清洗液混拌均匀性，并保证清洗干净性。

2.本实用新型中，所述的连接管头，伸缩管，手持套，手持柄，防滑套和紧固螺母的设置，有利于在喷液管的配合下进行伸缩调节，以便于进行清理工作，满足不同高度的灭菌器清理工作，保证清理干净性。

3.本实用新型中，所述的喷液嘴，喷液管，清理帽，吸附块，清理刷板和清理毛的设置，有利于增加清喷清洗清刷功能，以保证清理干净性，保证操作便捷性。

4.本实用新型中，所述的吸附块的设置，有利于固定可喷洗清刷清理管结构，方便操作。

5.本实用新型中，所述的推手，推杆，活动螺栓螺母，u型挂座，连接杆和储液箱的设置，有利于在带刹车片万向轮的配合下推动该装置进行移动，方便实用。

6.本实用新型中，所述的机械阀门和排液管的设置，有利于及时排放废液，保证操作便捷性。

7.本实用新型中，所述的置放板的设置，有利于实时置放可喷洗清刷清理管结构，方便操作。

8.本实用新型中，所述的金属软管的设置，有利于多位置弯折操作，便于进行清理工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可混拌搅拌混合斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可伸缩调节辅助杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可喷洗清刷清理管结构的结构示意图。

图中：

1、推手；2、推杆；3、活动螺栓螺母；4、u型挂座；5、连接杆；6、储液箱；7、机械阀门；8、排液管；9、带刹车片万向轮；10、置放板；11、吸液泵；12、金属软管；13、可混拌搅拌混合斗结构；131、混拌电机；132、机盖；133、混拌斗；134、电磁阀门；135、搅拌轴；136、搅拌叶；137、注液孔；14、可伸缩调节辅助杆结构；141、连接管头；142、伸缩管；143、手持套；144、手持柄；145、防滑套；146、紧固螺母；15、可喷洗清刷清理管结构；151、喷液嘴；152、喷液管；153、清理帽；154、吸附块；155、清理刷板；156、清理毛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种立式高压蒸汽灭菌器清理装置，包括推手1，推杆2，活动螺栓螺母3，u型挂座4，连接杆5，储液箱6，机械阀门7，排液管8，带刹车片万向轮9，置放板10，吸液泵11，金属软管12，可混拌搅拌混合斗结构13，可伸缩调节辅助杆结构14和可喷洗清刷清理管结构15，所述的推手1螺纹连接在推杆2的上端；所述的推杆2的下端通过活动螺栓螺母3安装在u型挂座4的内部中间位置；所述的u型挂座4螺纹连接在连接杆5的右端；所述的连接杆5横向左端螺栓连接在储液箱6的右表面中间位置；所述的机械阀门7螺纹连接在排液管8的前部中间位置；所述的排液管8横向左端螺纹连接在储液箱6的右下侧出口端；所述的带刹车片万向轮9分别螺栓连接在储液箱6的底部四角位置；所述的置放板10横向右端螺栓连接在储液箱6的左下侧中间位置；所述的吸液泵11螺栓连接在储液箱6的上表面左侧中间位置；所述的金属软管12的下端螺纹连接在吸液泵11的上端中间位置出口端；所述的可混拌搅拌混合斗结构13和储液箱6相连接；所述的可伸缩调节辅助杆结构14和可喷洗清刷清理管结构15相连接；所述的可混拌搅拌混合斗结构13包括混拌电机131，机盖132，混拌斗133，电磁阀门134，搅拌轴135，搅拌叶136和注液孔137，所述的混拌电机131纵向下端螺钉连接在机盖132的上部中间位置；所述的机盖132螺纹连接在混拌斗133的上端；所述的混拌斗133的下端螺纹连接有电磁阀门134；所述的搅拌轴135的外壁下部横向螺栓连接有搅拌叶136；所述的注液孔137分别开设在机盖132的内部左右两侧中间位置，清理操作时，可将清洗液通过注液孔137倒入混拌斗133内部，并通过为混拌电机131接入电源，使得混拌电机131带动搅拌轴135和搅拌叶136进行搅拌混拌工作，以保证混合搅拌均匀性，保证清洗操作干净性，通过电磁阀门134可进行实时控制导出情况，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可伸缩调节辅助杆结构14包括连接管头141，伸缩管142，手持套143，手持柄144，防滑套145和紧固螺母146，所述的连接管头141纵向下端螺纹连接在伸缩管142的上端；所述的手持套143纵向套接在伸缩管142的上部外壁；所述的手持柄144分别横向焊接在伸缩管142的中上部左右两侧；所述的手持柄144的外壁套接有防滑套145；所述的紧固螺母146螺纹连接在伸缩管142的外壁，根据清理需求，可进行放松紧固螺母146，手持手持柄144外壁的防滑套145进行旋转伸缩管142在喷液管152内部的位置，以便于进行深度清理工作，最后锁紧紧固螺母146即可，以保证清理操作便捷性，通过手持手持套143即可进行操作工作，保证操作便捷性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可喷洗清刷清理管结构15包括喷液嘴151，喷液管152，清理帽153，吸附块154，清理刷板155和清理毛156，所述的喷液嘴151横向从上到下依次内端螺纹连接在喷液管152的左表面；所述的喷液管152的下端螺纹连接有清理帽153；所述的清理帽153的下端螺钉连接有吸附块154；所述的清理刷板155纵向抱箍安装在喷液管152的右表面中间位置；所述的清理刷板155的右表面螺钉连接有清理毛156，清理操作时，将外部电源与吸液泵11进行连接，并将外部电源与电磁阀门134接通，使得电磁阀门134打开，使得清洗液不断流入储液箱6内部，并经由将吸液泵11导出，直至通过金属软管12导出至喷液管152内部，通过喷液嘴151喷出，通过清理刷板155上的清理毛156进行清理工作，以保证清理干净性，通过卸下清理帽153和吸附块154，可进行清理工作，以避免出现堵塞问题，保证清理工作顺利进行。

本实施方案中，具体的，所述的吸液泵11和储液箱6之间管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的混拌斗133的下端螺纹连接在储液箱6的右上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的混拌电机131的输出轴贯穿机盖132的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌轴135的上端联轴器连接在混拌电机131的输出轴下端。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌叶136具体采用不锈钢螺旋叶。

本实施方案中，具体的，所述的手持套143具体采用橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套145具体采用外表面刻画有一字防滑纹的橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的连接管头141的上端与金属软管12的左下端螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的喷液嘴151具体采用锥形铝合金嘴，所述的喷液嘴151设置有多个。

本实施方案中，具体的，所述的清理帽153具体采用橡胶帽。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块154具体采用永久磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的清理毛156具体采用不锈钢刷毛。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩管142纵向螺纹连接在喷液管152的内部上侧。

本实施方案中，具体的，所述的紧固螺母146和喷液管152的接触处设置有橡胶密封圈。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块154吸附设置在置放板10的左上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的混拌电机131具体采用775型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的吸液泵11具体采用mp-15r.rm.rn型吸水泵。

工作原理

本实用新型中，清理操作时，可将清洗液通过注液孔137倒入混拌斗133内部，并通过为混拌电机131接入电源，使得混拌电机131带动搅拌轴135和搅拌叶136进行搅拌混拌工作，以保证混合搅拌均匀性，保证清洗操作干净性，通过电磁阀门134可进行实时控制导出情况，方便操作，根据清理需求，可进行放松紧固螺母146，手持手持柄144外壁的防滑套145进行旋转伸缩管142在喷液管152内部的位置，以便于进行深度清理工作，最后锁紧紧固螺母146即可，以保证清理操作便捷性，通过手持手持套143即可进行操作工作，保证操作便捷性，清理操作时，将外部电源与吸液泵11进行连接，并将外部电源与电磁阀门134接通，使得电磁阀门134打开，使得清洗液不断流入储液箱6内部，并经由将吸液泵11导出，直至通过金属软管12导出至喷液管152内部，通过喷液嘴151喷出，通过清理刷板155上的清理毛156进行清理工作，以保证清理干净性，通过卸下清理帽153和吸附块154，可进行清理工作，以避免出现堵塞问题，保证清理工作顺利进行。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。