一种坩埚废料加工用收集装置的制作方法

本实用新型属于坩埚废料加工设备技术领域，具体涉及一种坩埚废料加工用收集装置。

背景技术：

石英坩埚废料是一种可回收再利用的废料，主要可以用来加工成石英粉，可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现了石英砂的循环利用，石英坩埚废料的加工需要经过破碎分级、酸洗除杂、水洗烘干等多道工序，其中在水洗过后需要通过一种石英砂收集机来对收集，这种石英砂收集机主要由脱水筛、清洗箱、电动机等组成，可以对水洗后的石英砂进行脱水收集，一般安装在洗砂机之后。

现有的石英砂收集机在使用过程中，由于出料口的长度有限，且出料口为焊接固定在脱水筛的端部，无法对出料口的仰角进行调节，在日常使用过程中，当外界收集桶或收集传送带的高度较低时，会使得出料口排出的物料无法准确的落入收集桶或收集传送带表面，从而造成一部分物料洒落的问题，给操作人员带来不便，同时降低设备的整体收集效率，为此本实用新型提出一种坩埚废料加工用收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坩埚废料加工用收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石英砂收集机在使用过程中，由于出料口的长度有限，且出料口为焊接固定在脱水筛的端部，无法对出料口的仰角进行调节，在日常使用过程中，当外界收集桶或收集传送带的高度较低时，会使得出料口排出的物料无法准确的落入收集桶或收集传送带表面，从而造成一部分物料洒落的问题，给操作人员带来不便，同时降低设备的整体收集效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚废料加工用收集装置，包括机架，所述机架的顶部设置有脱水筛，所述机架的内侧设置有清洗箱，所述脱水筛处于清洗箱的顶部，且脱水筛的一端焊接有倾斜式的出料口，所述机架的顶部一侧设置有c形引导板，且c形引导板处于出料口的底部，所述c形引导板的顶端表面对称设有两个一体式的旋转杆，所述机架的顶部表面对称设置有两个侧座，且所述旋转杆的端部贯穿至侧座的外侧表面，所述c形引导板的底部表面通过转轴连接有伸缩撑杆，所述机架的一侧表面通过转轴连接有撑座，且撑座的内部开设有与伸缩撑杆相适配的伸缩槽，所述伸缩撑杆的底端处于伸缩槽的内部，且所述伸缩撑杆的底端表面对称设置有三角卡块，所述撑座的两侧表面均匀开设有多个与三角卡块相适配的矩形卡孔。

优选的，所述清洗箱的前表面开设有检修口，且机架的前表面通过转轴连接有检修门，所述清洗箱的前表面通过转轴连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的顶端表面设置有紧固圈，所述检修门的顶部表面通过焊接设置有与螺纹杆相对应的u形块。

优选的，所述检修门的内侧表面设置有回形密封圈，且清洗箱的前表面开设有与回形密封圈相适配的回形密封槽，所述回形密封槽环绕在检修口的周围。

优选的，所述紧固圈的内壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹，且紧固圈的外表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条。

优选的，所述三角卡块的底端连接有弹簧室，且弹簧室处于伸缩撑杆的内部。

优选的，所述矩形卡孔的内侧底端开设有倾斜面，且倾斜面一直延伸至伸缩槽的内部。

优选的，所述脱水筛与清洗箱之间设置有四个振动弹簧，所述清洗箱的底端一侧通过管道连接有外界泵体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置c形引导板，且c形引导板的仰角可以根据外界收集桶和收集传送带的高度灵活的进行调节，使得出料口排出的石英砂落会在c形引导板的作用下准确的落入外界收集桶和收集传送带表面，避免原装置因出料口与外界收集桶存在高度差，导致部分石英砂无法落入收集桶内部并洒落的问题，从而提高设备整体的收集效率。

2、通过设置检修口、检修门，使得操作人员日常使用过程中可将检修门打开，并通过检修口对清洗箱内部进行检修或清理，解决了原装置不便于对清洗箱内部进行检修或清理的问题，从而保证了清洗箱的正常运行，避免出现堵塞的问题发生，从而保证了设备整体的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩撑杆与撑座连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b区域的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的检修门打开状态下结构示意图；

图中：1、机架；2、撑座；3、伸缩撑杆；4、c形引导板；5、出料口；6、脱水筛；7、清洗箱；8、检修门；9、侧座；10、旋转杆；11、伸缩槽；12、弹簧室；13、三角卡块；14、矩形卡孔；15、倾斜面；16、回形密封圈；17、回形密封槽；18、螺纹杆；19、紧固圈；20、检修口；21、u形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种坩埚废料加工用收集装置，包括机架1，机架1的顶部设置有脱水筛6，机架1的内侧设置有清洗箱7，脱水筛6处于清洗箱7的顶部，且脱水筛6的一端焊接有倾斜式的出料口5，机架1的顶部一侧设置有c形引导板4，且c形引导板4处于出料口5的底部，使得出料口5排出的物料会落在c形引导板4的表面，并从c形引导板4的底端排出，c形引导板4的顶端表面对称设有两个一体式的旋转杆10，机架1的顶部表面对称设置有两个侧座9，且旋转杆10的端部贯穿至侧座9的外侧表面，c形引导板4的底部表面通过转轴连接有伸缩撑杆3，机架1的一侧表面通过转轴连接有撑座2，且撑座2的内部开设有与伸缩撑杆3相适配的伸缩槽11，伸缩撑杆3的底端处于伸缩槽11的内部，且伸缩撑杆3的底端表面对称设置有三角卡块13，撑座2的两侧表面均匀开设有多个与三角卡块13相适配的矩形卡孔14，使得伸缩撑杆3的长度可以灵活的进行调整，从而实现对c形引导板4仰角的调整，使得c形引导板4的仰角可以根据外界收集桶和收集传送带的高度灵活的进行调节。

本实施例中，优选的，三角卡块13的底端通过弹簧连接有弹簧室12，且弹簧室12处于伸缩撑杆3的内部，使得三角卡块13受到挤压后会被挤入弹簧室12内部。

本实施例中，优选的，矩形卡孔14的内侧底端开设有倾斜面15，且倾斜面15一直延伸至伸缩槽11的内部，使得后续操作人员需要将伸缩撑杆3缩短时，并不需要将三角卡块13完全按入弹簧室12，只需将三角卡块13按压至倾斜面15的内部，并将伸缩撑杆3用力往伸缩槽11内部推入即可，从而更便于伸缩撑杆3的缩短。

本实施例中，优选的，脱水筛6与清洗箱7之间设置有四个振动弹簧，清洗箱7的底端一侧通过管道连接有外界泵体。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种坩埚废料加工用收集装置，包括机架1，机架1的顶部设置有脱水筛6，机架1的内侧设置有清洗箱7，脱水筛6处于清洗箱7的顶部，且脱水筛6的一端焊接有倾斜式的出料口5，机架1的顶部一侧设置有c形引导板4，且c形引导板4处于出料口5的底部，使得出料口5排出的物料会落在c形引导板4的表面，并从c形引导板4的底端排出，c形引导板4的顶端表面对称设有两个一体式的旋转杆10，机架1的顶部表面对称设置有两个侧座9，且旋转杆10的端部贯穿至侧座9的外侧表面，c形引导板4的底部表面通过转轴连接有伸缩撑杆3，机架1的一侧表面通过转轴连接有撑座2，且撑座2的内部开设有与伸缩撑杆3相适配的伸缩槽11，伸缩撑杆3的底端处于伸缩槽11的内部，且伸缩撑杆3的底端表面对称设置有三角卡块13，撑座2的两侧表面均匀开设有多个与三角卡块13相适配的矩形卡孔14，使得伸缩撑杆3的长度可以灵活的进行调整，从而实现对c形引导板4仰角的调整，使得c形引导板4的仰角可以根据外界收集桶和收集传送带的高度灵活的进行调节。

本实施例中，优选的，清洗箱7的前表面开设有检修口20，且机架1的前表面通过转轴连接有检修门8，清洗箱7的前表面通过转轴连接有螺纹杆18，且螺纹杆18的顶端表面设置有紧固圈19，检修门8的顶部表面通过焊接设置有与螺纹杆18相对应的u形块21，使得操作人员日常使用过程中可将检修门8打开，并通过检修口20对清洗箱7内部进行检修或清理，解决了原装置不便于对清洗箱7内部进行检修或清理的问题。

本实施例中，优选的，检修门8的内侧表面设置有回形密封圈16，回形密封圈16为氟橡胶材质构件，使得回形密封圈16具有良好的耐腐蚀性，且清洗箱7的前表面开设有与回形密封圈16相适配的回形密封槽17，回形密封槽17环绕在检修口20的周围，使得检修门8闭合后具有良好的密封性。

本实施例中，优选的，紧固圈19的内壁开设有与螺纹杆18相适配的螺纹，使得紧固圈19可以顺利的在螺纹杆18表面旋转拧动，且紧固圈19的外表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条，使得紧固圈19旋转拧动时便于施力。

本实施例中，优选的，三角卡块13的底端通过弹簧连接有弹簧室12，且弹簧室12处于伸缩撑杆3的内部，使得三角卡块13受到挤压后会被挤入弹簧室12内部。

本实施例中，优选的，矩形卡孔14的内侧底端开设有倾斜面15，且倾斜面15一直延伸至伸缩槽11的内部，使得后续操作人员需要将伸缩撑杆3缩短时，并不需要将三角卡块13完全按入弹簧室12，只需将三角卡块13按压至倾斜面15的内部，并将伸缩撑杆3用力往伸缩槽11内部推入即可，从而更便于伸缩撑杆3的缩短。

本实施例中，优选的，脱水筛6与清洗箱7之间设置有四个振动弹簧，清洗箱7的底端一侧通过管道连接有外界泵体。

本实用新型的工作原理及使用流程：该石英砂收集机在使用时，先将外界洗砂机清洗后的石英砂输送至清洗箱7的内部，然后通过外界高压泵将清洗箱7内部的砂浆送至脱水筛6的内部，并在脱水筛6的作用下进行脱水，脱水后的石英砂会从出料口5的端部排出；

通过设置c形引导板4，使得出料口5端部排出的石英砂会先落在c形引导板4的表面，再从c形引导板4的底端落入外界收集桶或收集传送带的表面，当需要调节c形引导板4的仰角时，只需将伸缩撑杆3拉长或缩短，当伸缩撑杆3拉长时会将c形引导板4上推，并在转轴的作用下使得c形引导板4上扬，当伸缩撑杆3缩短时，会将c形引导板4下拉，并在转轴的作用下使得c形引导板4下倾，从而改变c形引导板4的仰角，使得c形引导板4底端的出料高度可以得到调整，当需要将伸缩撑杆3拉长时，只需用力将伸缩撑杆3上拉，使得三角卡块13被挤入弹簧室12的内部，并使得伸缩撑杆3的底端往伸缩槽11的顶端滑动，滑动过程中当三角卡块13与矩形卡孔14重合时，三角卡块13会在弹簧室12内部弹簧的作用下弹出至撑座2的外侧表面，使得伸缩撑杆3拉长后得到固定，当伸缩撑杆3需要缩短时，只需将两个三角卡块13按入弹簧室12的内部，使得三角卡块13不再对伸缩撑杆3限位，并将伸缩撑杆3的底端往伸缩槽11的底端滑动，滑动过程中当三角卡块13与其他位置的矩形卡孔14相重合时，三角卡块13会在弹簧室12内部弹簧的作用下弹出至撑座2的外侧表面，从而将伸缩撑杆3固定，由于撑座2的两侧表面均匀开设有多个与三角卡块13相适配的矩形卡孔14，使得伸缩撑杆3的长度可以根据实际情况进行调整，从而使得c形引导板4的仰角可以根据实际需求灵活的进行调整；

当清洗箱7内部需要检修或清理时，只需将紧固圈19往螺纹杆18的顶端旋转拧动，使得紧固圈19不再与u形块21紧密贴合，并将螺纹杆18在转轴的作用下从u形块21的内侧旋出，然后将检修门8在转轴的作用下旋转打开，即可通过检修口20进入清洗箱7内部进行检修或清理，检修清理完毕后，再将检修门8在转轴的作用下旋转闭合，闭合时回形密封圈16会被挤入回形密封槽17的内部，然后再将螺纹杆18在转轴的作用下旋入u形块21的内侧，并将紧固圈19往螺纹杆18的底端旋转拧动，使得紧固圈19与u形块21紧密贴合，即可将检修门8固定，从而使得检修门8可以将检修口20封堵，且在回形密封圈16的作用下可以保证良好的密封性，使得清洗箱7内部更便于检修和清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。