光学透镜超声波清洗机用工作台的制作方法

本实用新型涉及光学透镜清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种光学透镜超声波清洗机用工作台。

背景技术：

超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用以及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的，在所有清洗方式中，超声波清洗效率是最高、效果最好的，因此被广泛应用。

公开号为cn102059231a的发明公开了一种超声波清洗设备，其包括漂洗槽、进水管、出水管、烘干槽、循环过滤装置、低液位保护装置、摆动装置和加热控制装置，其中进水管和出水管分别安装在漂洗槽的两侧，漂洗槽包括超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽，漂洗槽内设置有内胆；超声波清洗槽和超声波漂洗槽的内胆内设置有超声波装置；超声波清洗槽、常温水漂洗槽、超声波漂洗槽和热水漂洗槽上均开有溢流口，溢流口位于漂洗槽的侧面并靠近顶端。

上述现有技术中的溢流口的作用是使得浮在清洗液表面的油污溢流到外，避免清洗液污染。但在实际清洗过程中，清洗液上方的整个表面都会漂浮油污，而上述溢流口只能使其附近的清洗液表面的油污及时排出，而距离溢流口较远处的清洗液上表面的油污则无法及时排出，从而残留在清洗液的表面，对清洗液造成污染，导致工件清洗不干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光学透镜超声波清洗机用工作台，其具有将清洗液表面各处油污及时导出并排走的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光学透镜超声波清洗机用工作台，包括工作台本体、设于所述工作台本体上的多个浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽及设于所述清洗槽和所述漂洗槽内的超声波装置，所述浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽上端边缘均高于所述工作台本体上表面，所述清洗槽及漂洗槽上边缘设为波纹状。

通过采用上述技术方案，波纹状的清洗槽和漂洗槽上边缘由均匀间隔设置的波峰和波谷组成，清洗时，在槽内装满水，当光学透镜在槽内抛动进行清洗或漂洗时，透镜上的油脂等污垢被洗剂或水冲刷下来漂浮在洗剂或水的上层，随着水的波动而从波谷溢出，从而减少对水的污染，进而保证了透镜能被清洗干净。由于上述装置中的清洗槽和漂洗槽边缘上的波峰和波谷均匀间隔布置，因此在槽的四边，水溢出的条件相同，因而能够保证清洗液表面各处的油污都能被及时导出和排走，保证了透镜的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、烘干槽均镶嵌于所述工作台本体内。

通过采用上述技术方案，当槽内的清洗液清洗一段时间变脏、或清洗液内添加的洗剂成分变少时，人员可将对应的槽从工作台本体上拿下来进行换水，之后再装上去，更换方便，灵活性强。

本实用新型进一步设置为：各个所述清洗槽及漂洗槽的外侧设有一圈凸缘。

通过采用上述技术方案，当清洗液从清洗槽或漂洗槽的边缘流出后，凸缘能对流出的清洗液进行承接，防止流出的清洗液沿着清洗槽或漂洗槽流到槽体与工作台本体之间的空隙中，造成难以清理的现象。

本实用新型进一步设置为：所述凸缘上表面沿远离所述清洗槽或漂洗槽的方向上向下倾斜设置，所述工作台本体上设有导流槽，所述导流槽呈一圈设于所述凸缘的边缘正下方。

通过采用上述技术方案，当清洗液流到凸缘上后，沿着凸缘的倾斜方向向外流下，最终流入导流槽内，避免清洗液直接落于工作台本体上表面，并在工作台上表面上随意流动而渗入槽体与工作台本体之间的空隙中，造成难以清理的现象。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽整体倾斜向一侧设置，导流槽较低的一侧设有导流孔，所述导流孔下方设有储液桶。

通过采用上述技术方案，流入导流槽内的清洗液顺着导流槽流到导流孔处，最终从导流孔流到储液桶内，从而保证了工作台表面的干净，减小了污水积累于工作台上造成的污染。

本实用新型进一步设置为：所述清洗槽包括依次设置的第一洗剂槽、第二洗剂槽、市水槽、第三洗剂槽；所述漂洗槽包括依次设置的第一纯水槽、第二纯水槽和第三纯水槽，各个所述清洗槽及漂洗槽之间设有隔离台。

通过采用上述技术方案，需要清洗的透镜在清洗环节首先在第一洗剂槽和第二洗剂槽内进行清洗，使得透镜上的污垢在洗剂的分散、乳化作用下发生溶解，之后在市水槽内进行初步冲洗，对被溶解的油污进行初步的冲洗和剥离，减少透镜上的油污附着，最后再进入第三洗剂槽内，对透镜上还未溶解的残留顽固污渍进行最后一次溶解和乳化后进入到漂洗槽内，通过第一纯水槽、第二纯水槽、第三纯水槽的逐次冲洗而达到透镜表面洁净无污染的效果；在各个槽之间设置隔离台能够较好的对清洗或漂洗过程中溅出的水进行分隔，防止一个槽内的水溅到别的槽内造成互相污染。

本实用新型进一步设置为：所述储液桶包括洗剂桶，市水桶、纯水桶，所述市水槽的导流孔与市水桶之间、所述第一洗剂槽、第二洗剂槽、第三洗剂槽的导流孔与洗剂桶之间及所述第一纯水槽、第二纯水槽、第三纯水槽的导流孔与纯水桶之间均连接有导液管。

通过采用上述技术方案，可实现对不同成分的清洗液进行分类收集，方便后续对不同的回收液体进行分类处理。

本实用新型进一步设置为：所述纯水桶内设有过滤膜，所述纯水桶于过滤膜下方接有回流管，所述回流管另一端接入所述市水槽内，所述回流管上设有水泵。

通过采用上述技术方案，漂洗槽内的纯水流入纯水桶内后，首先经过过滤膜的过滤，减少纯水中的杂质，将被过滤掉杂质的纯水再次通过回流管导到市水槽内，对市水槽内的水进行补充，达到了水的循环利用，节约了水资源。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在清洗槽和漂洗槽边缘设为由波峰和波谷均匀间隔组成的波纹状，使得在槽的四边，水溢出的条件相同，因而能够保证清洗液表面各处的油污都能被及时导出和排走，保证了透镜的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型披露的一种光学透镜超声波清洗机用工作台在第一视角下的整体结构示意图。

图2是清洗槽及漂洗槽的部分结构示意图。

图3是本实用新型披露的一种光学透镜超声波清洗机用工作台在第二视角下的整体结构示意图。

图4是图3的a-a剖视图。

图中，1、工作台本体；2、浸泡槽；3、清洗槽；31、第一洗剂槽；32、第二洗剂槽；33、市水槽；34、第三洗剂槽；4、漂洗槽；41、第一纯水槽；42、第二纯水槽；43、第三纯水槽；5、烘干槽；6、凸缘；7、导流槽；8、导流孔；9、储液桶；91、洗剂桶；92、市水桶；93、纯水桶；931、过滤膜；10、导液管；11、回流管；12、水泵；13、隔离台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种光学透镜超声波清洗机用工作台，包括工作台本体1、镶嵌于工作台本体1上的多个浸泡槽2、清洗槽3、漂洗槽4、烘干槽5及设于清洗槽3和漂洗槽4内的超声波装置（图中未示出），其中，清洗槽3包括依次设置的第一洗剂槽31、第二洗剂槽32、市水槽33、第三洗剂槽34；漂洗槽4包括依次设置的第一纯水槽41、第二纯水槽42和第三纯水槽43，各个清洗槽3及漂洗槽4之间均设置有隔离台13。浸泡槽2、清洗槽3、漂洗槽4、烘干槽5上端边缘均高于工作台本体1上表面，清洗槽3及漂洗槽4上边缘设为由波峰和波谷均匀间隔组成的波纹状。

需要清洗的透镜首先在浸泡槽2内进行浸泡，对透镜表面的污垢进行软化，随后进入清洗环节，透镜在清洗环节时，首先在第一洗剂槽31和第二洗剂槽32内进行清洗，使得透镜上的污垢在洗剂的分散、乳化作用下，同时配合超声波的震动而发生溶解，之后在市水槽33内进行初步冲洗，对被溶解的油污进行初步的冲洗和剥离，减少透镜上的油污附着，最后再进入第三洗剂槽34内，对透镜上还未溶解的残留顽固污渍进行最后一次溶解和乳化后进入到漂洗槽4内，通过第一纯水槽41、第二纯水槽42、第三纯水槽43的逐次冲洗而达到透镜表面洁净无污染的效果。

清洗或漂洗时，在清洗槽3或漂洗槽4内装满对应成分的清洗液，当光学透镜在槽内抛动进行清洗或漂洗时，透镜上的油脂等污垢被冲刷下来漂浮在清洗液的上层，随着清洗液的波动而从波谷溢出，从而减少对水的污染，进而保证了透镜能被清洗干净，由于清洗槽3和漂洗槽4边缘上的波峰和波谷均匀间隔布置，因此在槽的四边，水溢出的条件相同，因而能够保证清洗液表面各处的油污都能被及时导出和排走，保证了透镜的清洗效果。

参照图2，为了避免清洗液流到槽体与工作台本体1之间的空隙中，造成难以清理的现象，各个清洗槽3及漂洗槽4的外侧突出围设有一圈凸缘6，凸缘6上表面沿远离清洗槽3或漂洗槽的方向上向下倾斜设置，工作台本体1上开设有导流槽7，导流槽7呈一圈设置于凸缘6的边缘正下方，导流槽7整体倾斜向一侧设置，且导流槽7较低的一侧开设有导流孔8，导流孔8下方设置有储液桶9，导流孔8与储液桶9之间通过导液管10连通。

当清洗液从清洗槽3或漂洗槽的边缘流出后，凸缘6能对流出的清洗液进行承接，当清洗液流到凸缘6上后，沿着凸缘6的倾斜方向向外流下，最终流入导流槽7内，流入导流槽7内的清洗液顺着导流槽7流到导流孔8处，最终从导流孔8流到导液管10中，顺着导液管10流入储液桶9内，从而保证了工作台表面的干净，减小了污水积累于工作台上造成的污染。

参照图3，为了对不同成分的清洗液进行分类回收，储液桶9包括洗剂桶91，市水桶92和纯水桶93，市水槽33的水通到市水槽33内、第一洗剂槽31、第二洗剂槽32和第三洗剂槽34内的水通到洗剂桶91内，第一纯水槽41、第二纯水槽42和第三纯水槽43内的水通到纯水桶93内。

不同的储液桶9能够对不同成分的清洗液进行分类回收，方便后续对不同的回收液体进行分类处理。

参照图4，纯水桶93内设置有过滤膜931，纯水桶93于过滤膜931下方接有回流管11，回流管11另一端接入市水槽33内，回流管11上设有水泵12。

漂洗槽内的纯水流入纯水桶93内后，首先经过过滤膜931的过滤，减少纯水中的杂质，将被过滤掉杂质的纯水再次通过回流管11导到市水槽33内，对市水槽33内的水进行补充，达到了水的循环利用，节约了水资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。