全自动UCT污水处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及全自动uct污水处理装置。

背景技术：

uct污水处理装置主要是通过uct工艺对污水进行脱氮除磷处理，一般由多种污水处理设备和设施组成，其中就包括一种全自动加药机，这种全自动加药机主要起到对污水进行预处理的作用，可进行一定的化学辅助除磷。

现有的全自动加药机在使用过程中，由于机架整体为一次性焊接而成，使得操作人员在安装药桶时，必须将药桶抬起至机架的顶部，才能放入机架的内部，整体过程较为繁琐且费力，即使药桶内部没有药液，也存在一定的不便，并且后续对药桶进行更换时，还需要再次将药桶抬出，为此本实用新型提出全自动uct污水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动uct污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动加药机在使用过程中，由于机架整体为一次性焊接而成，使得操作人员在安装药桶时，必须将药桶抬起至机架的顶部，才能放入机架的内部，整体过程较为繁琐且费力，即使药桶内部没有药液，也存在一定的不便，并且后续对药桶进行更换时，还需要再次将药桶抬出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动uct污水处理装置，包括机架和药桶，所述机架的内侧底部表面焊接有底座，且药桶处于底座的顶部表面，所述机架的前表面设置有两个可拆式横杆，且可拆式横杆的两端均设有一体式的矩形块，所述机架的内部开设有四个与矩形块相对应的l形插槽，且所述l形插槽的顶端一侧与机架的前表面相通，所述矩形块通过卡合固定在l形插槽的内部底端。

优选的，所述底座的顶部表面对称开设有两个限位槽，且药桶的底端处于限位槽的内部。

优选的，所述限位槽的内部对称设置有两个限位抵板，且限位抵板的后表面设有一体式的连接块，所述限位槽的内部两侧对称开设有与连接块相适配的连接块凹槽，所述底座的前表面和后表面均设有两个旋转轮，且旋转轮的内侧表面设有一体式的螺纹杆，所述螺纹杆的端部设有一体式的旋转块，且所述连接块的内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，所述旋转块处于旋转槽内部，所述连接块凹槽的底端开设有与底座外表面相通的螺纹孔。

优选的，所述螺纹孔内壁的螺纹与螺纹杆外表面的螺纹相匹配，所述旋转轮的外侧表面均匀设有多个一体式的防滑条。

优选的，所述矩形块的内部对称设有两个弹簧室，且弹簧室的一侧连接有半圆形卡块，所述半圆形卡块的顶端处于矩形块的外侧表面，所述l形插槽的内部底端对称开设有两个与半圆形卡块相适配的半圆形卡槽。

优选的，所述机架的顶部表面焊接固定有顶架，且顶架的表面通过螺栓固定有操作盒。

优选的，所述操作盒的表面设置有多个操作按钮和显示屏，且显示屏处于操作按钮的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机架设置两个可拆式横杆，且可拆式横杆的拆装方式非常简便，使得操作人员在安装药桶时，可先将可拆式横杆拆下，在没有横杆的阻挡后，即可直接将药桶放置在底座的顶部，从而便于操作人员对药桶的安装和取出，避免原装置药桶安装时必须将药桶抬起至机架顶部才能安装的问题。

2、通过在底座的顶部表面开设限位槽，使得药桶的底端可以放置在限位槽的内部，从而起到一定的限位作用，避免药桶在底座表面滑动的问题，同时通过设置限位抵板，使得一些直径较小的药桶也可以在限位槽的内部得到限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的可拆式横杆拆除状态下结构示意图；

图3为本实用新型的可拆式横杆结构示意图；

图4为本实用新型的矩形块与机架连接侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的底座俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的限位抵板与旋转轮连接俯视剖视结构示意图；

图中：1、机架；2、药桶；3、可拆式横杆；4、l形插槽；5、顶架；6、旋转轮；7、底座；8、矩形块；9、半圆形卡块；10、弹簧室；11、半圆形卡槽；12、螺纹杆；13、限位槽；14、限位抵板；15、旋转块；16、连接块凹槽；17、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：全自动uct污水处理装置，包括机架1和药桶2，机架1的内侧底部表面焊接有底座7，且药桶2处于底座7的顶部表面，机架1的前表面设置有两个可拆式横杆3，且可拆式横杆3的两端均设有一体式的矩形块8，机架1的内部开设有四个与矩形块8相对应的l形插槽4，且l形插槽4的顶端一侧与机架1的前表面相通，矩形块8通过卡合固定在l形插槽4的内部底端，使得可拆式横杆3可以快速的进行拆装，从而便于操作人员对药桶2的安装。

本实施例中，优选的，矩形块8的内部对称设有两个弹簧室10，且弹簧室10的一侧通过弹簧连接有半圆形卡块9，半圆形卡块9的顶端处于矩形块8的外侧表面，l形插槽4的内部底端对称开设有两个与半圆形卡块9相适配的半圆形卡槽11，使得矩形块8可通过半圆形卡块9固定在l形插槽4的内部底端。

本实施例中，优选的，机架1的顶部表面焊接固定有顶架5，且顶架5的表面通过螺栓固定有操作盒。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：全自动uct污水处理装置，包括机架1和药桶2，机架1的内侧底部表面焊接有底座7，且药桶2处于底座7的顶部表面，机架1的前表面设置有两个可拆式横杆3，且可拆式横杆3的两端均设有一体式的矩形块8，机架1的内部开设有四个与矩形块8相对应的l形插槽4，且l形插槽4的顶端一侧与机架1的前表面相通，矩形块8通过卡合固定在l形插槽4的内部底端，使得可拆式横杆3可以快速的进行拆装，从而便于操作人员对药桶2的安装。

本实施例中，优选的，底座7的顶部表面对称开设有两个限位槽13，且药桶2的底端处于限位槽13的内部，使得药桶2可以得到一定的限位作用。

本实施例中，优选的，限位槽13的内部对称设置有两个限位抵板14，且限位抵板14的后表面设有一体式的连接块17，限位槽13的内部两侧对称开设有与连接块17相适配的连接块凹槽16，底座7的前表面和后表面均设有两个旋转轮6，且旋转轮6的内侧表面设有一体式的螺纹杆12，螺纹杆12的端部设有一体式的旋转块15，且连接块17的内部开设有与旋转块15相适配的旋转槽，旋转块15处于旋转槽内部，连接块凹槽16的底端开设有与底座7外表面相通的螺纹孔，使得操作人员可通过将旋转轮6转动的方式来将限位抵板14往限位槽13中心处推动，同时当操作人员反方向转动旋转轮6时，限位抵板14会往限位槽13边缘处移动，从而便于对不同尺寸的药桶2进行限位，而通过设置旋转块15，使得螺纹杆12在旋转时，旋转块15会在旋转槽内部旋转，从而使得限位抵板14会在螺纹杆12的作用下前后移动，同时限位抵板14自身不会出现旋转。

本实施例中，优选的，螺纹孔内壁的螺纹与螺纹杆12外表面的螺纹相匹配，使得螺纹杆12可以顺利的在底座7的表面旋转拧动，旋转轮6的外侧表面均匀设有多个一体式的防滑条，使得旋转轮6转动时便于施力。

本实施例中，优选的，矩形块8的内部对称设有两个弹簧室10，且弹簧室10的一侧通过弹簧连接有半圆形卡块9，半圆形卡块9的顶端处于矩形块8的外侧表面，l形插槽4的内部底端对称开设有两个与半圆形卡块9相适配的半圆形卡槽11，使得矩形块8可通过半圆形卡块9固定在l形插槽4的内部底端。

本实施例中，优选的，机架1的顶部表面焊接固定有顶架5，且顶架5的表面通过螺栓固定有操作盒。

本实用新型的工作原理及使用流程：该全自动加药机在使用时，只需按下操作盒表面的操作按钮，使得药桶2顶部的抽液装置启动，并将药桶2内部的药液通过管道抽出至污水池内部，从而使得药液可以对池内的污水进行预处理；

当药桶2需要安装在机架1的内侧时，可先将可拆式横杆3用力往上提起，提起时半圆形卡块9会被挤入弹簧室10的内部，使得矩形块8可以往l形插槽4的顶端移动，当矩形块8移动至l形插槽4的顶端时，将可拆式横杆3往机架1的前表面拉动，使得矩形块8从l形插槽4的顶端开口处移出，即可顺利将可拆式横杆3拆下，在没有可拆式横杆3的阻挡情况下，即可直接将药桶2放置在底座7的顶部表面进行安装，后续再将可拆式横杆3往机架1的方向推动，使得矩形块8被推入l形插槽4的顶端，推入时矩形块8后表面的半圆形卡块9会被挤入弹簧室10的内部，此时将可拆式横杆3用力下拉，使得矩形块8前表面的半圆形卡块9也被挤入弹簧室10的内部，从而使得矩形块8可以顺利往l形插槽4的底端滑动，当矩形块8滑动至l形插槽4的底端后，半圆形卡块9会在弹簧室10内部弹簧的作用下弹出至半圆形卡槽11的内部，从而将矩形块8进行固定，使得可拆式横杆3可以快捷的进行拆装，从而便于对药桶2的安装，避免原装置必须将药桶2抬起至机架1的顶部，才能将药桶2放置在底座7顶部表面的问题；

通过在底座7的顶部表面开设限位槽13，使得药桶2的底端可以放置在限位槽13的内部，从而起到一定的限位作用，避免药桶2在底座7表面滑动的问题，同时通过设置限位抵板14，使得一些直径较小的药桶2也可以在限位槽13的内部得到限位，当药桶2放入限位槽13的内部后，可将旋转轮6旋转拧动，使得螺纹杆12的底端逐渐往限位槽13的内部移动，并推动限位抵板14，使得限位抵板14与药桶2的外壁贴合，当旋转轮6旋转拧紧后，限位抵板14会紧紧的将药桶2的底端夹住，从而对药桶2进行限位，后续当需要放置直径较大的药桶2时，只需将旋转轮6反方向旋转，使得限位抵板14逐渐往限位槽13的边缘处移动，即可将直径较大的药桶2放入限位槽13的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。