一种铜丝清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铜丝加工设备技术领域，具体为一种铜丝清洗装置。

背景技术：

纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，在铜丝在长期不用时，需要对其进行一定的清洗，由于现有的清洗装置在对铜丝清洗的过程中，不易对铜丝充分彻底的清洗，且清洗过后的水不能进行循环利用，同时清洗后的铜丝难以均匀的收卷在卷线辊上，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜丝清洗装置，具备能够对铜丝的表面进行充分清洗，且清洗过后的水经过滤净化后能够循环使用，同时经吸水棉吸水擦拭后的铜丝能够均匀的缠绕在卷丝辊上，提高了卷丝辊上的空间利用率的优点，解决了现有的清洗装置在对铜丝清洗的过程中，不易对铜丝充分彻底的清洗，且清洗过后的水不能进行循环利用，同时在清洗后的铜丝难以均匀的收卷在卷线辊上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝清洗装置，包括底板，所述底板靠近左侧的上表面固定连接有清洗箱，且清洗箱靠近顶部左侧开设有进丝口，靠近中部的右侧开设有出丝口，所述清洗箱靠近内壁顶部的左侧和靠近内壁中部的右侧均固定连接有清洗管，所述清洗管内壁的顶部开设有储水腔，所述储水腔内壁的底部开设有多个喷水孔，所述清洗管内壁的底部开设有多个出水孔，所述清洗管的周向内壁均固定连接有清洗刷，所述清洗箱内壁的左右两侧从上至下依次固定连接有石英砂过滤层、活性炭吸附层和微滤膜层，所述清洗箱的后侧设有水泵，且水泵的进水端贯穿清洗箱的后侧，所述水泵的底部与底板的上表面固定连接，所述水泵的出水端固定连接送水分支管，所述送水分支管的前端依次贯穿清洗箱的后侧和储水腔的后侧，且位于储水腔内，所述底板靠近右侧的上表面固定连接有倒l型支撑架，所述底板靠近右侧的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的表面缠绕有铜丝，所述转轴的表面固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的表面啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆靠近顶端的表面固定连接有凸轮，所述清洗箱内壁的顶部设有移动机构，且移动机构的右侧与凸轮的边缘抵接，且移动机构的下表面固定连接有张紧轮。

优选的，所述清洗箱内壁的左右两侧均固定连接有导向轮，所述铜丝从进丝口进入上方清洗管内，从下方的清洗管和出丝口中穿出，且与导向轮和张紧轮的表面活动连接，所述铜丝缠绕在转轴的表面上。

优选的，所述移动机构包括弹簧，所述倒l型支撑架内壁的顶部开设有t型槽，所述t型槽的内壁滑动连接有t型块，所述弹簧固定连接在t型槽内壁的左侧上，所述弹簧的右侧与t型块的左侧固定连接，所述t型块的底部固定连接有导向板，且导向板与凸轮的边缘抵接，所述张紧轮固定连接在导向板的下表面上。

优选的，所述出丝口的周向内壁固定连接有吸水棉，且铜丝贯穿吸水棉。

优选的，所述转轴的表面套设有卷丝辊，且铜丝缠绕在卷丝辊的表面上。

优选的，所述倒l型支撑架的右侧开设有供凸轮转动通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过清洗管、储水腔、喷水孔、出水孔和清洗刷的配合，能够铜丝的表面进行清洗，且清洗刷的周向设置，使得对铜丝的清洗效果更好，而通过水泵、石英砂过滤层、活性炭吸附层、微滤膜层和送水分支管的配合，能够对使用后的水进行充分过滤净化，使得清洗箱内的水能够进行循环的利用，节约了资源，吸水棉能够对清洗完成的铜丝进行吸水擦拭，而通过移动机构、凸轮、转动杆、转轴和卷丝辊的配合，使得经吸水棉吸水擦拭后的铜丝能够均匀的缠绕在卷丝辊上，提高了卷丝辊上的空间利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型结构的主剖视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型清洗管的主剖视图；

图4为本实用新型清洗管的侧剖视图；

图5为本实用新型凸轮的俯视图；

图6为本实用新型t型块的侧剖视图。

图中：1-底板、2-清洗箱、3-清洗管、4-储水腔、5-喷水孔、6-出水孔、7-清洗刷、8-石英砂过滤层、9-活性炭吸附层、10-微滤膜层、11-水泵、12-送水分支管、13-倒l型支撑架、14-驱动电机、15-转轴、16-铜丝、17-主动锥形齿轮、18-从动锥形齿轮、19-转动杆、20-凸轮、21-张紧轮、22-弹簧、23-t型槽、24-t型块、25-吸水棉、26-卷丝辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铜丝清洗装置，包括底板1，底板1靠近左侧的上表面固定连接有清洗箱2，清洗箱2内壁的左右两侧均固定连接有导向轮，铜丝16从进丝口进入上方清洗管3内，从下方的清洗管3和出丝口中穿出，且与导向轮和张紧轮21的表面活动连接，铜丝16缠绕在转轴15的表面上，且清洗箱2靠近顶部左侧开设有进丝口，靠近中部的右侧开设有出丝口，出丝口的周向内壁固定连接有吸水棉25，且铜丝16贯穿吸水棉25，吸水棉25能够对清洗后的铜丝16进行吸水擦拭，避免了在收卷铜丝16时有大量的水分，清洗箱2靠近内壁顶部的左侧和靠近内壁中部的右侧均固定连接有清洗管3，清洗管3内壁的顶部开设有储水腔4，储水腔4内壁的底部开设有多个喷水孔5，清洗管3内壁的底部开设有多个出水孔6，水泵11从清洗箱2的底部抽水经送水分支管12将水送到储水腔4内，随后经喷水孔5喷出，驱动电机14带动转轴15转动，从而使得卷丝辊26对铜丝16进行收卷，使得铜丝16在两个清洗管3内进行移动，从而使得清洗刷7对铜丝16的表面进行清洗，在喷水孔5的作用下使得清洗的更加彻底，能够对使用后的水进行充分过滤净化，使得清洗箱2内的水能够进行循环的利用，节约了资源，清洗管3的周向内壁均固定连接有清洗刷7，清洗箱2内壁的左右两侧从上至下依次固定连接有石英砂过滤层8、活性炭吸附层9和微滤膜层10，石英砂过滤层8用于除去水中的大颗粒杂质，活性炭吸附层9对水中挥发性有机物和重金属等物质具有较强的吸附作用，微滤膜层10将水中的微小杂质滤除，清洗箱2的后侧设有水泵11，且水泵11的进水端贯穿清洗箱2的后侧，水泵11的底部与底板1的上表面固定连接，水泵11的出水端固定连接送水分支管12，送水分支管12的前端依次贯穿清洗箱2的后侧和储水腔4的后侧，且位于储水腔4内，底板1靠近右侧的上表面固定连接有倒l型支撑架13，倒l型支撑架13的右侧开设有供凸轮20转动通孔，底板1靠近右侧的上表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的表面套设有卷丝辊26，且铜丝16缠绕在卷丝辊26的表面上，且转轴15的表面缠绕有铜丝16，转轴15的表面固定连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17的表面啮合有从动锥形齿轮18，从动锥形齿轮17的内壁固定连接有转动杆19，转动杆18靠近顶端的表面固定连接有凸轮20，清洗箱2内壁的顶部设有移动机构，移动机构包括弹簧22，倒l型支撑架13内壁的顶部开设有t型槽23，t型槽23的内壁滑动连接有t型块24，弹簧22固定连接在t型槽23内壁的左侧上，弹簧22的右侧与t型块24的左侧固定连接，t型块24的底部固定连接有导向板，且导向板与凸轮20的边缘抵接，张紧轮21固定连接在导向板的下表面上，且移动机构的右侧与凸轮20的边缘抵接，且移动机构的下表面固定连接有张紧轮21。

工作原理：该铜丝清洗装置在使用时，当需要对铜丝16进行清洗时，启动水泵11和驱动电机14，水泵11从清洗箱2的底部抽水经送水分支管12将水送到储水腔4内，随后经喷水孔5喷出，驱动电机14带动转轴15转动，从而使得卷丝辊26对铜丝16进行收卷，使得铜丝16在两个清洗管3内进行移动，从而使得清洗刷7对铜丝16的表面进行清洗，在喷水孔5的作用下使得清洗的更加彻底，主动锥形齿轮17带动从动锥形齿轮18转动，从而带动凸轮20转动，在弹簧22、t型槽23、t型块24和导向板的作用下，使得凸轮20转动一圈，张紧轮21左右运动一次，使得经吸水棉25吸水擦拭后的铜丝16能够均匀的缠绕在卷丝辊26上，提高了卷丝辊26上的空间利用率，而对铜丝16清洗过后的水，经出水孔6流出，经英砂过滤层8、活性炭吸附层9、微滤膜层10对水进行充分的过滤净化，使得清洗箱2内的水能够进行循环利用，节约了资源。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。