一种机械电子零件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及电子零件生产设备技术领域，具体是涉及一种机械电子零件清洗装置。

背景技术：

随着社会的发展，尤其是近年来，随着计算机技术、电子科技等高新科技的迅猛发展，大量的生产实践和科学技术领域都存在着大量的与电子技术有关的问题，电子零件作为基本的零件设备，起着重要作用，电子零件的清洗工作也越来越重。

目前，传统机械电子零件的拆装清洗比较麻烦，大多数工作都是手动清洗，或者采用超声波清洗机清洗，但是由于机械电子零件较为精密，稍微清洗不当，可能会导致机械电子零件的损坏；且现有的机械电子零件清洗设备在将机械电子零件放置在清洗腔内进行清洗时，会导致机械电子零件的堆积，使得清洗不够彻底，还会出现由于机械电子零件的堆积会造成零件之间的摩擦，使得其受损，造成生产成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械电子零件清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种机械电子零件清洗装置，包括机箱、承载组件、刷动组件、驱动组件和供液组件，所述机箱的侧壁上设有能够转动的门板，承载组件、刷动组件、驱动组件和供液组件均设置在机箱内，并且供液组件位于机箱的内顶壁上，承载组件位于供液组件的正下方，刷动组件位于承载组件的旁侧，承载组件位于驱动组件的顶部上，所述机箱内设有呈倾斜设置的导板，该导板能够将机箱的内部空间分为上腔和下腔，机箱的外侧壁上设有与上腔相连通的排水口，上腔内设有加热器。

优选的，所述驱动组件包括第一驱动电机、转动轴、承托盘和若干卡棱，第一驱动电机固定在下腔内且其输出端与转动轴的底端固定连接，转动轴呈竖直设置，承托盘套设在转动轴的上端部上，若干卡棱沿转动轴的轴线均匀分布在承托盘的顶部。

优选的，所述承载组件包括承托网盒和若干网架，若干网架沿转动轴的轴线周向均匀设置在承托网盒内，通过若干网架能够将承托网盒的内部空间分隔为若干均等供电子零件存放的容纳槽，承托网盒套设在转动轴上，并且其底部与若干卡棱交错卡合设置。

优选的，所述刷动组件包括安装盒、第二驱动电机、驱动臂、连接臂和毛刷板，安装盒固定在机箱的内壁上且位于上腔内，第二驱动电机固定在安装盒内且其输出端与驱动臂的一端固定连接，连接臂的两端分别与驱动臂的另一端和毛刷板的后端固定连接。

优选的，所述供液组件包括存液盒盘、喷淋头、第一入液管和第二入液管，存液盒盘固定在机箱的内顶壁上，喷淋头固定在存液盒盘的底部且与其内部相连通，第一入液管和第二入液管的底端均与存液盒盘固定连接，第一入液管和第二入液管的顶端均突出于机箱的顶部设置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

通过将若干机械电子零件分别一一对应的放置在若干容纳槽内，随后将承托网盒套设在转动轴上，使承托网盒的底部与若干卡棱交错卡合，关闭门板，向第一入液口通入清洗剂，与此同时，第一驱动电机驱动与其输出端固定连接的转动轴转动，既而带动套设在承托盘转动，在若干卡棱的设置下，带动承托网盒也随之同步转动，在喷淋头的作用下，使清洗剂均匀喷洒至承托网盒内的若干机械电子零件上，随后向第二入液口通入清水，在喷淋头的作用下，将清水均匀喷洒至若干机械电子零件上，对其进行清洗作业，其中，第二驱动电机带动驱动臂转动，既而带动驱动臂另一端的连接臂转动，带动连接臂前端上的毛刷板向承托网盒移动，对机械电子零件进行刷洗，提高机械电子零件的清洗效果，导板的倾斜设置对清洗剂和清水进行导向，通过排水口将清洗剂和清水排出，随后，加热器工作提高上腔内的温度，对机械电子零件进行烘干作业，当完成整个清洗及烘干后，打开门板，人手部上提承托网盒即可完成下料，本实用新型结构简单，通过若干容纳槽能够防止出现机械电子零件的堆积及在清洗中产生摩擦的情况发生，清洗效果较好，便于上下料，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为图2的正视图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中标号为：

机箱1，承载组件2，承托网盒21，网架22，刷动组件3，安装盒31，第二驱动电机32，驱动臂33，连接臂34，毛刷板35，驱动组件4，第一驱动电机41，转动轴42，承托盘43，卡棱44，供液组件5，存液盒盘51，喷淋头52，第一入液管53，第二入液管54，门板6，导板7，上腔8，下腔9，排水口10，加热器11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4所示，可知，一种机械电子零件清洗装置，包括机箱1、承载组件2、刷动组件3、驱动组件4和供液组件5，所述机箱1的侧壁上设有能够转动的门板6，承载组件2、刷动组件3、驱动组件4和供液组件5均设置在机箱1内，并且供液组件5位于机箱1的内顶壁上，承载组件2位于供液组件5的正下方，刷动组件3位于承载组件2的旁侧，承载组件2位于驱动组件4的顶部上，所述机箱1内设有呈倾斜设置的导板7，该导板7能够将机箱1的内部空间分为上腔8和下腔9，机箱1的外侧壁上设有与上腔8相连通的排水口10，上腔8内设有加热器11。

所述驱动组件4包括第一驱动电机41、转动轴42、承托盘43和若干卡棱44，第一驱动电机41固定在下腔9内且其输出端与转动轴42的底端固定连接，转动轴42呈竖直设置，承托盘43套设在转动轴42的上端部上，若干卡棱44沿转动轴42的轴线均匀分布在承托盘43的顶部，通过第一驱动电机41驱动与其输出端固定连接的转动轴42转动，既而带动套设在承托盘43转动，在承载组件2的作用下，带动承载组件2也随之同步转动，提高机械电子零件的清洗效果及效率。

所述承载组件2包括承托网盒21和若干网架22，若干网架22沿转动轴42的轴线周向均匀设置在承托网盒21内，通过若干网架22能够将承托网盒21的内部空间分隔为若干均等供电子零件存放的容纳槽，承托网盒21套设在转动轴42上，并且其底部与若干卡棱44交错卡合设置，通过将若干机械电子零件分别一一对应的放置在若干容纳槽内，随后将承托网盒21套设在转动轴42上，使承托网盒21的底部与若干卡棱44交错卡合，关闭门板6，完成上料作业，其中，利用若干容纳槽能够防止出现机械电子零件的堆积及在清洗中产生摩擦的情况发生，清洗效果较好。

所述刷动组件3包括安装盒31、第二驱动电机32、驱动臂33、连接臂34和毛刷板35，安装盒31固定在机箱1的内壁上且位于上腔8内，第二驱动电机32固定在安装盒31内且其输出端与驱动臂33的一端固定连接，连接臂34的两端分别与驱动臂33的另一端和毛刷板35的后端固定连接，形成一个连杆，通过第二驱动电机32带动驱动臂33转动，既而带动驱动臂33另一端的连接臂34转动，带动连接臂34前端上的毛刷板35向承托网盒21移动，对机械电子零件进行刷洗，提高机械电子零件的清洗效果。

所述供液组件5包括存液盒盘51、喷淋头52、第一入液管53和第二入液管54，存液盒盘51固定在机箱1的内顶壁上，喷淋头52固定在存液盒盘51的底部且与其内部相连通，第一入液管53和第二入液管54的底端均与存液盒盘51固定连接，第一入液管53和第二入液管54的顶端均突出于机箱1的顶部设置，当完成机械电子零件的上料后，通过向第一入液管53先通入清洗剂使其流入存液盒盘51内，喷淋头52将清洗剂均匀的喷洒至机械电子零件上，随后向第二入液口通入清水使其流入存液盒盘51内，在喷淋头52的作用下，将清水均匀喷洒至机械电子零件上，完成对其的清洗作业。

本实用新型的工作原理：通过将若干机械电子零件分别一一对应的放置在若干容纳槽内，随后将承托网盒21套设在转动轴42上，使承托网盒21的底部与若干卡棱44交错卡合，关闭门板6，向第一入液口通入清洗剂，与此同时，第一驱动电机41驱动与其输出端固定连接的转动轴42转动，既而带动套设在承托盘43转动，在若干卡棱44的设置下，带动承托网盒21也随之同步转动，在喷淋头52的作用下，使清洗剂均匀喷洒至承托网盒21内的若干机械电子零件上，随后向第二入液口通入清水，在喷淋头52的作用下，将清水均匀喷洒至若干机械电子零件上，对其进行清洗作业，其中，第二驱动电机32带动驱动臂33转动，既而通过驱动臂33带动连接臂34前端上的毛刷板35向承托网盒21移动，对机械电子零件进行刷洗，提高机械电子零件的清洗效果，导板7的倾斜设置对清洗剂和清水进行导向，通过排水口10将清洗剂和清水排出，随后，加热器11工作提高上腔8内的温度，对机械电子零件进行烘干作业，当完成整个清洗及烘干后，打开门板6，人手部上提承托网盒21即可完成下料，本实用新型结构简单，通过若干容纳槽能够防止出现机械电子零件的堆积及在清洗中产生摩擦的情况发生，清洗效果较好，便于上下料，实用性较强。