一种间歇运行的罐式氧化沟集成装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及农村生活污水、城市生活污水、工业污水的提标改造领域，也可应用于河道的应急处理、泵站的应急处理升级改造。

背景技术：

农村生活污水主要处理难度在于全天的流量不稳定，通常集中在早中晚，时间不到4小时，排放的污水量占到总排水量的50%-80%，对设备的抗冲击能力要求较高，为此需要配套调节池和泵站，土建成本和设备成本高。

其次，农村雨污不分流，一般需设初沉池，占地面积大，并且农村污水处理过程中需要脱氮除磷，如采用mbr工艺，虽然可以很好的脱氮除磷，但一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换，维护成本大，况且农村污水处理项目多，各村镇较分散，为减少占地面积，大多数污水处理装置都埋在地下，造成设备维修困难。

应用在污水处理中的氧化沟技术，工艺成熟，在合适的工况条件下能稳定有效地达标处理污水，但针对农村污水流量不稳定、雨污不分流等复杂情况，除需要配置调节池、初沉池外，还需要设计好氧、兼氧、厌氧处理沟，再配以二沉池，用常规的设计思路，工艺流程长、设备多、处理效果也无法稳定有效，不能很好地应用于农村污水处理中。

因此，上述农村污水的技术难题一直未能得到有效的解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种间歇运行的罐式氧化沟集成装置，占地面积小，设备成本低，运输方便，可有效解决农村污水短时流量大、雨污不分流产生的处理效果不理想问题，主要创新在于将罐体设计为氧化沟形式，氧化沟内采用底部曝气充氧和滗水器出水，间歇式进行污水处理，既为后期维修提高了便利，抗冲击性强，也无需加设调节池、泵站、初沉池等其它设施，灵活适应于农村污水的排放周期，处理效果稳定有效，结构简单，便于产业化应用。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种间歇运行的罐式氧化沟集成装置，包括罐体、进水管、出水管，其特征在于罐体内被隔板分开，于长度方向形成二个氧化沟沟道，二个氧化沟沟道首尾水连通形成环流；罐体的首端、对应一个氧化沟沟道处设有进水管，罐体的末端、对应另一个氧化沟沟道处设有出水管，二个氧化沟沟道内至少设有一个底部曝气装置和一个滗水器，所述滗水器底部设有软管与出水管相连。农村污水从进水管流入罐体后，于二个氧化沟沟道内环流，于靠近底部曝气装置处的区域中进行好氧反应，远离底部曝气装置处的区域中进行兼氧/厌氧反应，运行一段时间后，沉淀，然后通过滗水器完成排水。

进一步地，底部曝气装置可以是穿孔、管式、板式、盘式、射流曝气器的一种或组合。

为进一步地提升处理效能，罐体的氧化沟内设有悬浮球形填料和/或方块填料和/或内置海绵填料的中空球形填料，填料在氧化沟中的体积容量为15%-30%。流动填料的添加，于氧化沟内形成了mbbr流化床效果，实现了活性污泥法、接触氧化法、活性污泥与接触氧化（填料表面膜）的共存工艺，强化了污水处理能力。

优化的罐体氧化沟沟道内的底部曝气装置设计二个，一个置于靠近进水管的氧化沟沟道内，一个置于靠近出水管的氧化沟沟道内。通过曝气装置充氧，随着氧气浓度在氧化沟内的变化，发生好氧、兼氧以及相对的厌氧反应。一般情况下，只需开启对应进水管氧化沟沟道前部的曝气装置，若罐中污水的氨氮含量较高，出水氨氮不合格，则需要同时开启二个曝气装置。

进一步地，罐体内的隔板为截面至少有一组对称的波峰和波谷的板体，波谷处易于集聚悬浮填料。最优选，隔板为截面为s形的板体或z字形板体或波浪形板体。

进一步地，罐体内的氧化沟内可以增设推流器，以帮助完成水流的循环流动。

进一步地，滗水器为浮筒式滗水器或推杆式滗水器，滗水器由不锈钢或塑料制成。实际运行时，由于农村污水排放集中早中晚，因此滗水器滗水时间应避开早中晚用水高峰期。

为保证设备正常运行，滗水器、推流器外部加设网罩。

进一步地，罐体材质为中空缠绕pp，保温效果良好。

进一步地，罐体的进水管、出水管上设有电磁阀和/或电动阀。罐体的进水管前接一体化预制泵站的出水口。一体化预制泵站、罐体的进水管/出水管阀门、推流器、底部曝气装置、滗水器均由plc控制台信号控制，实现一体化预制泵站的出水流量、罐体的进出水口启闭及流量、推流装置的转速和方向、曝气装置的曝气量和曝气时间、滗水器的滗水时间的自动调控。

本实用新型的有益效果是：

1．把罐体设计成氧化沟形式，在罐体内实现了氧化沟环流，有效的解决了农村污水短时间内流量大，冲击强度大的问题，无需加设调节池和泵站，并且农村污水雨污不分流的问题也可以通过本实用新型的氧化沟罐体一次性解决，无需再加设初沉池，大大减少了土建和设备成本。

2．罐体氧化沟内设置底部曝气装置、推流器、滗水器，可根据农村污水排放的时间调节设备运行周期，适用性更强。

3．罐体氧化沟内添加流动填料，实现了活性污泥法、接触氧化法、活性污泥与接触氧化（填料表面膜）的共存工艺，强化了污水处理能力。

附图说明

图1为实施例1的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为实施例2的主视图。

图5为图4的左视图。

图6为图4的俯视图。

图7为实施例3的主视图。

图8为图7的左视图。

图9为图7的俯视图。

图10为实施例1的隔板为截面为s形的示意图。

图11为实施例1的隔板为截面为z形的示意图。

图12为实施例1的隔板为截面为波浪形的示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3所示，一种间歇运行的罐式氧化沟集成装置，包括罐体1、进水管2、出水管3，罐体1材质为中空缠绕pp，罐体1内被隔板4分开，于长度方向形成二个氧化沟沟道1.1、1.2，二个氧化沟沟道1.1、1.2首尾水连通形成环流；罐体1的首端、对应一个氧化沟沟道1.1处设有进水管2，罐体1的末端、对应另一个氧化沟沟道1.2处设有出水管，二个氧化沟沟道1.1、1.2内设有一个底部曝气装置5和一个浮筒式滗水器6，底部曝气装置5为盘式微孔曝气器，并增设潜水推流器7，潜水推流器7加设有网罩8，浮筒式滗水器6底部设有软管与出水管3相连，出水管3连接紫外线消毒装置10。农村污水从进水管2流入罐体1后，于二个氧化沟沟道1.1、1.2内环流，于靠近底部曝气装置5处的区域中进行好氧反应，远离底部曝气装置5处的区域中进行兼氧/厌氧反应，运行一段时间后，沉淀，然后通过浮筒式滗水器6完成排水。罐体1的氧化沟内设有悬浮球形填料11，填料11在氧化沟中的体积容量为15%-30%。流动填料11的添加，于氧化沟内形成了mbbr流化床效果，实现了活性污泥法、接触氧化法、活性污泥与接触氧化（填料表面膜）的共存工艺，强化了污水处理能力。罐体1的进水管2、出水管3上设有电动阀12。罐体1的进水管2前接一体化预制泵站的出水口3。一体化预制泵站、罐体的进水管/出水管电动阀12、推流器、底部曝气装置、滗水器均由plc控制台信号控制，实现一体化预制泵站的出水流量、罐体的进出水口启闭及流量、推流装置的转速和方向、曝气装置的曝气量和曝气时间、滗水器的滗水时间的自动调控。

实施例2：如图4、5、6所示，参照实施例1，去除推流器，底部曝气装置5改为自吸式螺旋曝气机，设计二个，一个置于靠近进水管2的氧化沟沟道内，一个置于靠近出水管3的氧化沟沟道内。

实施例3：如图7、8、9所示，参照实施例2，底部曝气装置5为卧式推流曝气机，设计二个，一个置于靠近进水管2的氧化沟沟道内，一个置于靠近出水管3的氧化沟沟道内。卧式推流曝气机上设置有网罩8。

实施例4：如图10，参照实施例1，罐体隔板4为截面为s形的板体。

实施例5：如图11，参照实施例1，罐体隔板4为截面为z字形板体。

实施例6：如图12，参照实施例1，罐体隔板4为截面为波浪形板体。

实施例1~6中，一般情况下，只需开启对应进水管2氧化沟沟道前部的曝气装置，若罐中污水的氨氮含量较高，出水氨氮不合格，则需要同时开启二个曝气装置。

滗水器也可以为推杆式滗水器，滗水器由不锈钢或塑料制成。实际运行时，由于农村污水排放集中早中晚，因此滗水器滗水时间应避开早中晚用水高峰期。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。