一种用于污水处理的加药箱的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于污水处理的加药箱。

背景技术：

当前，在很多污水处理场合，通常借助化学处理技术进行实施，以提高污水的处理效率。尤其是针对化工行业的含磷污水处理，通常借助炉渣或石灰进行辅助处理。然而，在现有的含磷污水处理技术中，炉渣或石灰通常采用人工倾倒等方式，将上述辅助处理物质倒入污水池中，通过化学药品与污水中的磷进行反应，生成ca5(oh)(po4)3等沉淀物质，并通过将上述沉淀物质沉降或过滤等处理之后，获得相对水质较好的生活用水或工业用水。

然而，发明人根据多年的实际生产经验，发现在实际的钙法除磷技术中，若直接将炉渣或石灰倒入污水中反应，通常会造成处理剂与污水中的含磷物质反应不充分的情况发生，引起污水处理效率和质量的下降。后来，发明人经过实地实验发现，在含磷污水处理过程中，若将炉渣或石灰进行分散撒向污水池，可以有效解决上述存在的反应不充分的问题。但是，由于缺乏专业的设备，致使每次将污水处理药品或试剂撒入污水池，其效率相对比较低，且相对比较耗费劳动力，并不是理想的施工方法。

因此，基于上述，根据发明人的深入研究和设计，提供一种用于污水处理的加药箱，通过对加药箱的整体结构进行合理设计，将其悬于污水处理池的上方，并将辅助污水处理的药品分散加入到处理池中，可以很好地解决目前存在的药品反应不充分的问题，利于提高污水处理效率和质量，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，一种用于污水处理的加药箱，通过对加药箱的整体结构进行合理设计，将其悬于污水处理池的上方，并将辅助污水处理的药品分散加入到处理池中，可以很好地解决目前存在的药品反应不充分的问题，利于提高污水处理效率和质量，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于污水处理的加药箱，包括相互匹配的圆筒形上箱和下箱；所述上箱的中心位置固定设置有锥形柱，所述锥形柱的底端为直径大端，且位于锥形柱四周的上箱底壁上阵列开设有多个锥形孔，所述锥形孔的上端开口为直径大端；所述上箱的底部中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端可旋转的安装有电机轴，所述电机轴的下端固定连接所述下箱的底壁；所述下箱的内部中心位置设置有圆形内筒，所述内筒套装在所述驱动电机的外部，且所述内筒的底部设置有锥形面，所述锥形面位于内筒的筒壁与下箱的箱壁之间；所述下箱的箱壁底部四周固定阵列安装有多根排料管；所述排料管在下箱底部倾斜排布设置，且排料管的下部管壁开设有多个圆形排料孔。

在具体实施过程中，水平固定杆通过螺栓固定在污水池的池壁上，或者将固定杆水平插入污水池的池壁内部进行固定。所述上箱与水平杆之间除了固定焊接之外，还可以通过螺栓固定等方式来进行固定安装。送料槽位于固定台的一端为较高的一端，搭接在上箱开口位置的一端，为倾斜下端。在向污水中加入化学处理药物，如石灰、炉渣等物质时，先确保上述物质为颗粒状，如果不是颗粒状，可以提前破碎处理。先开启驱动电机的电源开关，将化学药物从固定台的一端，通过送料槽传输到加药箱中。此时进入到上箱中的药品，在锥形柱的作用下四周分散，并从锥形孔的位置掉落到下箱中。由于下箱的底壁与电机轴之间为固定连接，此时通过固定轴的旋转带动下箱旋转，进入下箱内部的药品在旋转的离心力作用下，从排料管以及排料孔的位置排出并撒向污水池，如此可以起到很好的分散作用，利于化学处理药物与污水池中的污染化学物质进行充分反映，进而提高污水处理质量和效率。其中，所述内筒的设置，主要为了保护驱动电机，使驱动电机不受化学药物的涂覆等影响，利于保证驱动电机使用寿命和使用安全。其中，电机轴与下箱之间可以为固定焊接或螺栓固定连接等方式实现连接。

优选的，所述上箱和下箱的外部轮廓直径相等，上箱和下箱的箱壁也相等；所述上箱和下箱均为不锈钢箱体。上箱和下箱的设计目的在于，上箱用于将加入药物通过锥形孔先分散，进入下箱之后再通过电机旋转的作用将其抛洒到污水池中，可以减少排料管堵塞的风险，而且还可以借助离心力将药物抛洒的相对更远，覆盖更宽的面积。通过这种方式，能够使处理药物与水中的化学物质能够充分反应。

优选的，所述锥形柱的高度小于所述上箱的内腔高度；所述锥形孔的圆孔大端直径为5cm，圆孔小端直径为3cm。锥形孔用于分散化学处理药物，如石灰、炉渣等。

优选的，所述锥形面与水平面之间的倾斜夹角等于所述排料管与水平面之间的夹角。倾斜面的设置，主要为了保证下箱中的药物都向排料管的位置倾斜，利于药物排放。

优选的，所述排料孔的直径小于所述排料管的管孔直径；所述排料孔沿着排料管的长度方向排列设置。排料孔的设置，则主要为了照顾到加药箱下部的污水区域能够获得化学处理药物。

优选的，所述下箱的正下方设置混凝土砖墙结构的污水池，污水池的右侧池壁上固定安装方形块结构的固定台；所述上箱的右侧壁固定焊接有水平固定杆，固定杆的外端与污水池的池壁固定相连。

优选的，所述固定台上固定焊接有倾斜排布的不锈钢送料槽，所述送料槽的横截面外形为字母u型结构；所述送料槽的倾斜下端搭接在所述上箱的上部开口位置。送料槽的设置，可以方便工人直接将药物倒入送料槽，并通过倾斜方向的重力分力将其引入到上箱中，如此可以避免人工抛洒药物的麻烦，节省劳动力。

优选的，所述驱动电机通过导线串联有电源开关，所述电源开关为外形为方形结构的按钮开关，且电源开关固定安装在方形固定台的侧面。

需要说明的是，将驱动电机通过导线与电源开关进行串联，然后通过该开关控制驱动电机的旋转或停止，完全是现有技术能够实现的技术手段，该驱动电机的连接电路，主要串联有电源开关以及电源。而驱动电机和电源开关，在市面上均可以买到，其具体内部结构并不是本实用新型的保护要点，在此特别说明清楚。同时，驱动电机与上箱之间的固定，可以通过焊接方式固定焊接，也可以通过螺栓固定等方式实现驱动电机的固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

一方面，本实用新型将药物通过机械抛洒的方式加入到污水池中，可以很好地避免倾倒药物引起的化学反应不充分，利于使分散的药物与污水中的化学物质充分发生反应，提高污水处理质量和效率。

另一方面，本实用新型通过机械抛洒的方式，还可以节省人力。工人只需将药物通过送料槽加入到上箱中即可，无需采用人力将炉渣、石灰等处理药物人工抛洒到污水池，采用机械方式效率相对较高，且利于节省人力，使用相对比较方便。

再一方面，本实用新型结构新颖、有效解决了很多公司以及污水处理行业内的药物抛洒加料问题，丰富了污水处理设备的类型，具有较好的实用价值及推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的加药箱内部结构示意图；

图2为本实用新型的加药箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加药箱工作示意图。

图中：1、上箱；2、锥形柱；3、锥形孔；4、下箱；5、内筒；6、锥形面；7、排料管；8、排料孔；9、驱动电机；10、电机轴；11、送料槽；12、固定杆；13、固定台；14、污水池；15、电源开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示：

一种用于污水处理的加药箱，包括相互匹配的圆筒形上箱1和下箱4；所述上箱1的中心位置固定设置有锥形柱2，所述锥形柱2的底端为直径大端，且位于锥形柱2四周的上箱1底壁上阵列开设有多个锥形孔3，所述锥形孔3的上端开口为直径大端；所述上箱1的底部中心位置固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的下端可旋转的安装有电机轴10，所述电机轴10的下端固定连接所述下箱4的底壁；所述下箱4的内部中心位置设置有圆形内筒5，所述内筒5套装在所述驱动电机9的外部，且所述内筒5的底部设置有锥形面6，所述锥形面6位于内筒5的筒壁与下箱4的箱壁之间；所述下箱4的箱壁底部四周固定阵列安装有多根排料管7；所述排料管7在下箱4底部倾斜排布设置，且排料管7的下部管壁开设有多个圆形排料孔8。

在具体实施过程中，水平固定杆12通过螺栓固定在污水池14的池壁上，或者将固定杆12水平插入污水池14的池壁内部进行固定。所述上箱1与水平杆之间除了固定焊接之外，还可以通过螺栓固定等方式来进行固定安装。送料槽11位于固定台13的一端为较高的一端，搭接在上箱1开口位置的一端，为倾斜下端。在向污水中加入化学处理药物，如石灰、炉渣等物质时，先确保上述物质为颗粒状，如果不是颗粒状，可以提前破碎处理。先开启驱动电机9的电源开关15，将化学药物从固定台13的一端，通过送料槽11传输到加药箱中。此时进入到上箱1中的药品，在锥形柱2的作用下四周分散，并从锥形孔3的位置掉落到下箱4中。由于下箱4的底壁与电机轴10之间为固定连接，此时通过固定轴的旋转带动下箱4旋转，进入下箱4内部的药品在旋转的离心力作用下，从排料管7以及排料孔的位置排出并撒向污水池14，如此可以起到很好的分散作用，利于化学处理药物与污水池14中的污染化学物质进行充分反映，进而提高污水处理质量和效率。其中，所述内筒5的设置，主要为了保护驱动电机9，使驱动电机9不受化学药物的涂覆等影响，利于保证驱动电机9使用寿命和使用安全。其中，电机轴10与下箱4之间可以为固定焊接或螺栓固定连接等方式实现连接。

优选的，所述上箱1和下箱4的外部轮廓直径相等，上箱1和下箱4的箱壁也相等；所述上箱1和下箱4均为不锈钢箱体。上箱1和下箱4的设计目的在于，上箱1用于将加入药物通过锥形孔3先分散，进入下箱4之后再通过电机旋转的作用将其抛洒到污水池14中，可以减少排料管7堵塞的风险，而且还可以借助离心力将药物抛洒的相对更远，覆盖更宽的面积。通过这种方式，能够使处理药物与水中的化学物质能够充分反应。

优选的，所述锥形柱2的高度小于所述上箱1的内腔高度；所述锥形孔3的圆孔大端直径为5cm，圆孔小端直径为3cm。锥形孔3用于分散化学处理药物，如石灰、炉渣等。

优选的，所述锥形面6与水平面之间的倾斜夹角等于所述排料管7与水平面之间的夹角。倾斜面的设置，主要为了保证下箱4中的药物都向排料管7的位置倾斜，利于药物排放。

优选的，所述排料孔的直径小于所述排料管7的管孔直径；所述排料孔沿着排料管7的长度方向排列设置。排料孔的设置，则主要为了照顾到加药箱下部的污水区域能够获得化学处理药物。

优选的，所述下箱4的正下方设置混凝土砖墙结构的污水池14，污水池14的右侧池壁上固定安装方形块结构的固定台13；所述上箱1的右侧壁固定焊接有水平固定杆12，固定杆12的外端与污水池14的池壁固定相连。

优选的，所述固定台13上固定焊接有倾斜排布的不锈钢送料槽11，所述送料槽11的横截面外形为字母u型结构；所述送料槽11的倾斜下端搭接在所述上箱1的上部开口位置。送料槽11的设置，可以方便工人直接将药物倒入送料槽11，并通过倾斜方向的重力分力将其引入到上箱1中，如此可以避免人工抛洒药物的麻烦，节省劳动力。

优选的，所述驱动电机9通过导线串联有电源开关15，所述电源开关15为外形为方形结构的按钮开关，且电源开关15固定安装在方形固定台13的侧面。

需要说明的是，将驱动电机9通过导线与电源开关15进行串联，然后通过该开关控制驱动电机9的旋转或停止，完全是现有技术能够实现的技术手段，该驱动电机9的连接电路，主要串联有电源开关15以及电源。而驱动电机9和电源开关15，在市面上均可以买到，其具体内部结构并不是本实用新型的保护要点，在此特别说明清楚。同时，驱动电机9与上箱1之间的固定，可以通过焊接方式固定焊接，也可以通过螺栓固定等方式实现驱动电机9的固定。

一方面，本实用新型将药物通过机械抛洒的方式加入到污水池14中，可以很好地避免倾倒药物引起的化学反应不充分，利于使分散的药物与污水中的化学物质充分发生反应，提高污水处理质量和效率。

另一方面，本实用新型通过机械抛洒的方式，还可以节省人力。工人只需将药物通过送料槽11加入到上箱1中即可，无需采用人力将炉渣、石灰等处理药物人工抛洒到污水池14，采用机械方式效率相对较高，且利于节省人力，使用相对比较方便。

再一方面，本实用新型结构新颖、有效解决了很多公司以及污水处理行业内的药物抛洒加料问题，丰富了污水处理设备的类型，具有较好的实用价值及推广应用前景。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。