一种自吸排污泵的污泥过滤结构的制作方法

文档序号:21071041发布日期:2020-06-12 14:50阅读:188来源:国知局
一种自吸排污泵的污泥过滤结构的制作方法

本实用新型涉及自吸排污泵技术领域,具体是一种自吸排污泵的污泥过滤结构。



背景技术:

自吸排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。自吸排污泵在工作过程中,污料中的杂质会对自吸排污泵的部件造成损坏,缩短了自吸排污泵的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有自吸排污泵工作过程中不能对污料进行过滤、易对自吸排污泵造成损坏、缩短了自吸排污泵寿命的问题,提供一种工作效率高、过滤效果好、能对污料进行过滤、延长自吸排污泵使用寿命的自吸排污泵的污泥过滤结构。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:

一种自吸排污泵的污泥过滤结构,包括水池、顶板、定位板、过滤盒、旋转轴、电机、传动轴和驱动齿轮,其特征在于:所述的水池顶部垂直设置有立柱,将水池与立柱通过焊接连接,增强立柱在水池上的稳定性,所述的顶板设置在立柱上,并在顶板上设置有进料仓,所述的定位板安装在水池上,并在定位板上设置有连接筒,所述的过滤盒相对两侧设置有固定板、轴承,在过滤盒底部设置有滤孔,在固定板的正面上设置有连接筒,在固定板的背面上设置有连接柱,并将连接柱插入定位板上的连接筒内,所述的旋转轴两端从轴承穿过,并在旋转轴上设置有从动齿轮,所述的电机安装在顶板上,并在电机上设置有电源线,所述的传动轴顶端与电机连接,所述的驱动齿轮上安装有连接环,并将连接环通过紧固螺栓安装在传动轴上,电机带动传动轴旋转,传动轴带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动从动齿轮旋转,使从动齿轮带动旋转轴在轴承内旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,使搅拌杆搅动过滤盒内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

优选地,所述的过滤盒,其数量为2-5个,将上下相邻两个过滤盒通过连接柱、连接筒连接,并将过滤盒的滤孔目数从上至下依次增多,通过多层过滤盒能够将污泥进行充分过滤,使自吸排污泵对过滤后的污水进行排放,避免较多的污泥进入自吸排污泵内,提高了自吸排污泵的工作效率,延长自吸排污泵的使用寿命,将上一层过滤盒上的连接柱插入下一层过滤盒上的连接筒内,便于将过滤盒取下倒出过滤盒内的污泥,提高污泥的过滤效率及过滤质量。

优选地,所述的过滤盒内的旋转轴上设置有搅拌杆,电机带动传动轴旋转,传动轴带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动从动齿轮旋转,使从动齿轮带动旋转轴在轴承内旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,使搅拌杆搅动过滤盒内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

优选地,所述的电机设置为伺服电机,将驱动齿轮、从动齿轮的截面设置为梯形结构,并将驱动齿轮与从动齿轮连接,电机带动传动轴正向或反向旋转,传动轴带动驱动齿轮正向或反向旋转,驱动齿轮带动从动齿轮正向或反向旋转,从而带动旋转轴及搅拌杆正向或反向旋转,使搅拌杆充分搅动过滤盒内的污泥,提高污泥的过滤效率,也能使污水快速流入到水池中。

优选地,所述的驱动齿轮通过连接环、安装螺栓设置为可在传动轴上调节位置的结构,将上一层过滤盒上的连接柱插入下一层过滤盒上的连接筒内,通过连接环、安装螺栓调整驱动齿轮在传动轴上的位置,使驱动齿轮与从动齿轮连接,带动从动齿轮、旋转轴、搅拌杆旋转,对过滤盒内的污泥进行搅拌,提高污泥的过滤效率。

有益效果:本实用新型通过电机带动传动轴旋转,传动轴带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动从动齿轮旋转,使从动齿轮带动旋转轴在轴承内旋转,旋转轴带动搅拌杆旋转,使搅拌杆搅动过滤盒内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图,示意水池与立柱的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图,示意过滤盒与旋转轴的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图,示意驱动齿轮与从动齿轮的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图,示意传动轴与驱动齿轮的连接结构。

图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图7是本实用新型图6的部分结构示意图,示意卡块与磁杆的连接结构。

图8是本实用新型图6的部分结构示意图,示意卡块与卡槽的连接结构。

图中:1.水池、2.顶板、3.定位板、4.过滤盒、5.旋转轴、6.电机、7.传动轴、8.驱动齿轮、9.立柱、10.进料仓、11.连接筒、12.固定板、13.轴承、14.滤孔、15.连接柱、16.从动齿轮、17.搅拌杆、18.电源线、19.连接环、20.紧固螺栓、21.卡块、22.卡槽、23.磁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一:

如附图1-5所示,一种自吸排污泵的污泥过滤结构,包括水池1、顶板2、定位板3、过滤盒4、旋转轴5、电机6、传动轴7和驱动齿轮8,其特征在于:所述的水池1顶部垂直设置有立柱9,将水池1与立柱9通过焊接连接,增强立柱9在水池1上的稳定性,所述的顶板2设置在立柱9上,并在顶板2上设置有进料仓10,所述的定位板3安装在水池1上,并在定位板3上设置有连接筒11,所述的过滤盒4相对两侧设置有固定板12、轴承13,在过滤盒4底部设置有滤孔14,在固定板12的正面上设置有连接筒11,在固定板12的背面上设置有连接柱15,并将连接柱15插入定位板3上的连接筒11内,所述的旋转轴5两端从轴承13穿过,并在旋转轴5上设置有从动齿轮16,所述的电机6安装在顶板2上,并在电机6上设置有电源线18,所述的传动轴7顶端与电机6连接,所述的驱动齿轮8上安装有连接环19,并将连接环19通过紧固螺栓20安装在传动轴7上,电机6带动传动轴7旋转,传动轴7带动驱动齿轮8旋转,驱动齿轮8带动从动齿轮16旋转,使从动齿轮16带动旋转轴5在轴承13内旋转,旋转轴5带动搅拌杆17旋转,使搅拌杆17搅动过滤盒4内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池1内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

优选地,所述的过滤盒4,其数量为2-5个,将上下相邻两个过滤盒4通过连接柱15、连接筒11连接,并将过滤盒4的滤孔14目数从上至下依次增多,通过多层过滤盒4能够将污泥进行充分过滤,使自吸排污泵对过滤后的污水进行排放,避免较多的污泥进入自吸排污泵内,提高了自吸排污泵的工作效率,延长自吸排污泵的使用寿命,将上一层过滤盒4上的连接柱15插入下一层过滤盒4上的连接筒11内,便于将过滤盒4取下倒出过滤盒4内的污泥,提高污泥的过滤效率及过滤质量。

优选地,所述的过滤盒4内的旋转轴5上设置有搅拌杆17,电机6带动传动轴7旋转,传动轴7带动驱动齿轮8旋转,驱动齿轮8带动从动齿轮16旋转,使从动齿轮16带动旋转轴5在轴承13内旋转,旋转轴5带动搅拌杆17旋转,使搅拌杆17搅动过滤盒4内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池1内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

优选地,所述的电机6设置为伺服电机6,将驱动齿轮8、从动齿轮16的截面设置为梯形结构,并将驱动齿轮8与从动齿轮16连接,电机6带动传动轴7正向或反向旋转,传动轴7带动驱动齿轮8正向或反向旋转,驱动齿轮8带动从动齿轮16正向或反向旋转,从而带动旋转轴5及搅拌杆17正向或反向旋转,使搅拌杆17充分搅动过滤盒4内的污泥,提高污泥的过滤效率,也能使污水快速流入到水池1中。

优选地,所述的驱动齿轮8通过连接环19、安装螺栓设置为可在传动轴7上调节位置的结构,将上一层过滤盒4上的连接柱15插入下一层过滤盒4上的连接筒11内,通过连接环19、安装螺栓调整驱动齿轮8在传动轴7上的位置,使驱动齿轮8与从动齿轮16连接,带动从动齿轮16、旋转轴5、搅拌杆17旋转,对过滤盒4内的污泥进行搅拌,提高污泥的过滤效率。

实施例二:

如附图6-8所示,一种自吸排污泵的污泥过滤结构,包括水池1、顶板2、定位板3、过滤盒4、旋转轴5、电机6、传动轴7和驱动齿轮8,其特征在于:所述的水池1顶部垂直设置有立柱9,将水池1与立柱9通过焊接连接,增强立柱9在水池1上的稳定性,所述的顶板2设置在立柱9上,并在顶板2上设置有进料仓10,所述的定位板3安装在水池1上,并在定位板3上设置有连接筒11,所述的过滤盒4相对两侧设置有固定板12、轴承13,在过滤盒4底部设置有滤孔14,在固定板12的正面上设置有连接筒11,在固定板12的背面上设置有连接柱15,并将连接柱15插入定位板3上的连接筒11内,所述的旋转轴5两端从轴承13穿过,并在旋转轴5上设置有从动齿轮16,所述的电机6安装在顶板2上,并在电机6上设置有电源线18,所述的传动轴7顶端与电机6连接,所述的驱动齿轮8上安装有连接环19,并将连接环19通过紧固螺栓20安装在传动轴7上,电机6带动传动轴7旋转,传动轴7带动驱动齿轮8旋转,驱动齿轮8带动从动齿轮16旋转,使从动齿轮16带动旋转轴5在轴承13内旋转,旋转轴5带动搅拌杆17旋转,使搅拌杆17搅动过滤盒4内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池1内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

优选地,所述的过滤盒4,其数量为2-5个,将上下相邻两个过滤盒4通过连接柱15、连接筒11连接,并将过滤盒4的滤孔14目数从上至下依次增多,通过多层过滤盒4能够将污泥进行充分过滤,使自吸排污泵对过滤后的污水进行排放,避免较多的污泥进入自吸排污泵内,提高了自吸排污泵的工作效率,延长自吸排污泵的使用寿命,将上一层过滤盒4上的连接柱15插入下一层过滤盒4上的连接筒11内,便于将过滤盒4取下倒出过滤盒4内的污泥,提高污泥的过滤效率及过滤质量。

优选地,所述的过滤盒4内的旋转轴5上设置有搅拌杆17,电机6带动传动轴7旋转,传动轴7带动驱动齿轮8旋转,驱动齿轮8带动从动齿轮16旋转,使从动齿轮16带动旋转轴5在轴承13内旋转,旋转轴5带动搅拌杆17旋转,使搅拌杆17搅动过滤盒4内的污泥,对污泥进行过滤,使污泥中的污水流入到水池1内,降低了自吸排污泵的负载,延长自吸排污泵的使用寿命。

优选地,所述的电机6设置为伺服电机6,将驱动齿轮8、从动齿轮16的截面设置为梯形结构,并将驱动齿轮8与从动齿轮16连接,电机6带动传动轴7正向或反向旋转,传动轴7带动驱动齿轮8正向或反向旋转,驱动齿轮8带动从动齿轮16正向或反向旋转,从而带动旋转轴5及搅拌杆17正向或反向旋转,使搅拌杆17充分搅动过滤盒4内的污泥,提高污泥的过滤效率,也能使污水快速流入到水池1中。

优选地,所述的驱动齿轮8通过连接环19、安装螺栓设置为可在传动轴7上调节位置的结构,将上一层过滤盒4上的连接柱15插入下一层过滤盒4上的连接筒11内,通过连接环19、安装螺栓调整驱动齿轮8在传动轴7上的位置,使驱动齿轮8与从动齿轮16连接,带动从动齿轮16、旋转轴5、搅拌杆17旋转,对过滤盒4内的污泥进行搅拌,提高污泥的过滤效率。

优选地,所述的进料仓10上活动放置有卡块21,在卡块21上开设有卡槽22,将卡槽22卡在进料仓10边缘上,并在卡块21与卡块21之间设置有磁杆23,通过磁杆23能够对进入进料仓10的污泥中的铁渣进行吸附,出去污泥中铁渣,避免铁渣对过滤盒4造成破损,也能提高污泥的过滤质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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