一种等离子催化降解废水的实验室装置的制作方法

本实用新型涉及废水降解设备技术领域，具体为一种等离子催化降解废水的实验室装置。

背景技术：

实验室即进行试验的场所，主要有物理实验室、生物实验室、化学实验室等，其中化学实验室和生物实验室在使用过程中会产生大量废水，需要使用废水处理装置对废水进行处理，现有废水处理装置有两种类型，一种是药剂处理废水的装置，其使用各种药剂对废水进行处理，易产生二次污染，另一种是等离子催化降解废水的处理装置，采用低温等离子体技术处理废水，其原理是等离子体设备在电极处高压放电，使电子加速，形成无需屏蔽的高能自由电子，高能自由电子使高浓度废水中的水分子发生激发裂解和电离，生成羧基自由基·oh、o3、h2o2，羧基自由基·oh、o3、h2o2轰击高浓度污水中有机物的c-c键和不饱和键，使高浓度废水中的有机物断键和开环，使高浓度废水中有机物的大分子变成小分子，实现高浓度废水的净化，处理有机物范围广、速度快、高效、无二次污染。

但是，现有等离子催化降解废水的处理装置直接将废水抽进反应桶中进行处理，不适用于实验室，实验室不同时间、不同项目会产生不同成分的废水，主要为有机废水、强酸废水、强碱废水、其它无机废水等等，在将不同种类的废水依次抽进反应桶中时，强酸废水和强碱废水会发生剧烈的酸碱中和反应，酸碱中和反应释放大量热量，使废水内局部暴沸，导致废水从排气管喷出，造成危险，污染环境，同时各种废水混合会有难溶的无机盐固体析出，无机盐固体在电极板上逐渐积累，将电极板覆盖，使处理废水的效率逐渐变差，因此亟需设计一种等离子催化降解废水的实验室装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的现有等离子催化降解废水的处理装置直接将废水抽进反应桶中进行处理，不适用于实验室，实验室不同时间、不同项目会产生不同成分的废水，主要为有机废水、强酸废水、强碱废水、其它无机废水等等，在将不同种类的废水依次抽进反应桶中时，强酸废水和强碱废水会发生剧烈的酸碱中和反应，酸碱中和反应释放大量热量，使废水内局部暴沸，导致废水从排气管喷出，造成危险，污染环境，同时各种废水混合会有难溶的无机盐固体析出，无机盐固体在电极板上逐渐积累，将电极板覆盖，使处理废水的效率逐渐变差的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑装修用空气净化装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种等离子催化降解废水的实验室装置，包括防护壳，所述防护壳内腔的底面设有反应装置，防护壳内腔的右侧面设有驱动装置，防护壳的内壁连接有支撑板，支撑板的顶面设有等离子体发生装置，防护壳左侧面的顶端设有电源连接头。

优选的，所述反应装置包括反应桶，反应桶的底面与防护壳内腔的底面连接，反应桶的顶面与支撑板的底面连接，反应桶内腔的顶面连接有传动箱，传动箱的左侧面连通有进水管，进水管的另一端延伸至反应桶的外部，传动箱的底面连接有传动管，传动管的顶端延伸至传动箱的内部并固定套接有传动水轮，传动管的底端与反应桶内腔的底面活动套接，传动管的外部连接有压紧装置，压紧装置的另一端连接有催化网，催化网的另一端连接有刮刀，刮刀的另一面与反应桶的内壁滑动连接，传动管的外部固定套接有搅拌杆，搅拌杆为中空结构，搅拌杆与传动管连通，搅拌杆的表面开设有喷孔，反应桶的左侧面连通有排气孔、排水孔，排气孔和排水孔的左端均延伸至防护壳的外部，反应桶右侧面的底部连通有进液管。

优选的，所述压紧装置包括固定套管，固定套管的一端与传动管的侧面连接，固定套管的内壁通过压紧弹簧传动连接有压紧杆，压紧杆的另一端延伸至固定套管的外部并与催化网连接，压紧杆与固定套管的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动管，驱动管的底端与防护壳内腔的底面连接，驱动管的顶面与支撑板的底面连接，驱动管的右侧面与防护壳内腔的右侧面连接，驱动管左侧面的底部连通有进液单向阀，进液单向阀的另一端与进液管连通，驱动管左侧面的顶部连通有出气单向阀，驱动管正面的底部连通有出液单向阀，驱动管正面的顶部连通有进气单向阀，进气单向阀的另一端延伸至防护壳的外部，驱动管内腔的顶面通过复位弹簧传动连接有活塞，活塞与驱动管的内壁滑动连接。

优选的，所述等离子体发生装置包括绝缘外壳，绝缘外壳的底面与支撑板的顶面连接,绝缘外壳的顶面与防护壳内腔的顶面连接，绝缘外壳内腔的底面连通有通气单向阀，通气单向阀的底端延伸至传动箱的内部，绝缘外壳的内壁固定安装有电极板，绝缘外壳内腔的顶面连接有弹性绳，弹性绳的底端连接有刮板，刮板与绝缘外壳的内壁滑动连接，绝缘外壳内腔顶面的中部连接有电极柱，电极柱的底端贯穿刮板，刮板与电极柱滑动套接，绝缘外壳内腔的右侧面安装有雾化头，雾化头的右侧面连接有输送管，输送管的另一端延伸至绝缘外壳的外部并与出气单向阀和出液单向阀连通，绝缘外壳的右侧面固定安装有驱动马达，驱动马达的输出轴固定套接有旋转盘，旋转盘的右侧面连接有拉绳，拉绳的另一端延伸至驱动管的内部并与活塞的顶面连接。

优选的，所述电极板的底端开口呈扩口状，刮板的上下两面均开设有断面为梯形的固定槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该等离子催化降解废水的实验室装置，通过传动箱、进水管、传动管、搅拌杆的配合，使废水以多股细小水流的形式进入反应桶，新进废水能与反应桶内部的原有废水大面积接触，起到对新进废水进行稀释的效果，使酸碱中和反应产生的热量分散开，提高散热效果，同时传动水轮在废水的推动下带着传动管转动，传动管带着压紧装置、催化网、刮刀、搅拌杆转动，对废水进行搅拌，进一步增加散热效果，使酸碱中和反应产生的热量及时散出，废水内不会产生局部暴沸的现象，确保废水不会从排气管喷出，安全性高，避免了废水喷出污染环境的问题。

2、该等离子催化降解废水的实验室装置，通过压紧装置和催化网的配合，使刮刀紧贴反应桶的内壁，通过传动管带着刮刀转动，使刮刀能将反应桶内壁上的无机盐固体铲除，减少对反应桶的清理频率，提高了废水处理效率，通过驱动装置和等离子体发生装置的配合，使电极板和电极柱上析出的无机盐固体能被及时清除，无机盐固体不会在电极板和电极柱的表面积累，使电极板和电极柱一直保持良好的工作状态，进一步提高了废水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中反应装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中压紧装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中驱动装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中等离子体发生装置的内部结构示意图。

图中：1、防护壳；2、反应装置；201、反应桶；202、传动箱；203、进水管；204、传动管；205、传动水轮；206、压紧装置；2061、压紧弹簧；2062、固定套管；2063、压紧杆；207、催化网；208、刮刀；209、搅拌杆；210、排气孔；211、排水孔；212、进液管；3、驱动装置；31、驱动管；32、进液单向阀；33、出气单向阀；34、出液单向阀；35、进气单向阀；36、复位弹簧；37、活塞；4、支撑板；5、等离子体发生装置；501、绝缘外壳；502、通气单向阀；503、电极板；504、弹性绳；505、刮板；506、电极柱；507、雾化头；508、输送管；509、驱动马达；510、旋转盘；511、拉绳；6、电源连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种等离子催化降解废水的实验室装置，包括防护壳1，防护壳1内腔的底面设有反应装置2，防护壳1内腔的右侧面设有驱动装置3，防护壳1的内壁连接有支撑板4，支撑板4的顶面设有等离子体发生装置5，防护壳1左侧面的顶端设有电源连接头6。

反应装置2包括反应桶201，反应桶201的底面与防护壳1内腔的底面连接，反应桶201的顶面与支撑板4的底面连接，反应桶201内腔的顶面连接有传动箱202，传动箱202的左侧面连通有进水管203，进水管203上设有控制阀，进水管203的另一端延伸至反应桶201的外部，传动箱202的底面连接有传动管204，传动管204的顶端延伸至传动箱202的内部并固定套接有传动水轮205，传动管204的底端与反应桶201内腔的底面活动套接，传动管204的外部连接有压紧装置206，压紧装置206的另一端连接有催化网207，催化网207的另一端连接有刮刀208，刮刀208的另一面与反应桶201的内壁滑动连接，传动管204的外部固定套接有搅拌杆209，搅拌杆209为中空结构，搅拌杆209与传动管204连通，搅拌杆209的表面开设有喷孔，反应桶201的左侧面连通有排气孔210、排水孔211，排气孔210和排水孔211的左端均延伸至防护壳1的外部，排水孔211上设有控制阀，反应桶201右侧面的底部连通有进液管212。

压紧装置206包括固定套管2062，固定套管2062的一端与传动管204的侧面连接，固定套管2062的内壁通过压紧弹簧2061传动连接有压紧杆2063，压紧杆2063的另一端延伸至固定套管2062的外部并与催化网207连接，压紧杆2063与固定套管2062的内壁滑动连接。

驱动装置3包括驱动管31，驱动管31的底端与防护壳1内腔的底面连接，驱动管31的顶面与支撑板4的底面连接，驱动管31的右侧面与防护壳1内腔的右侧面连接，驱动管31左侧面的底部连通有进液单向阀32，进液单向阀32的另一端与进液管212连通，驱动管31左侧面的顶部连通有出气单向阀33，驱动管31正面的底部连通有出液单向阀34，驱动管31正面的顶部连通有进气单向阀35，进气单向阀35的另一端延伸至防护壳1的外部，驱动管31内腔的顶面通过复位弹簧36传动连接有活塞37，活塞37与驱动管31的内壁滑动连接。

等离子体发生装置5包括绝缘外壳501，绝缘外壳501的底面与支撑板4的顶面连接,绝缘外壳501的顶面与防护壳1内腔的顶面连接，绝缘外壳501内腔的底面连通有通气单向阀502，通气单向阀502的底端延伸至传动箱202的内部，绝缘外壳501的内壁固定安装有电极板503，电极板503与电源正极连接，绝缘外壳501内腔的顶面连接有弹性绳504，弹性绳504的底端连接有刮板505，刮板505与绝缘外壳501的内壁滑动连接，绝缘外壳501内腔顶面的中部连接有电极柱506，电极柱506与电源负极连接，电极柱506的底端贯穿刮板505，刮板505与电极柱506滑动套接，绝缘外壳501内腔的右侧面安装有雾化头507，雾化头507的右侧面连接有输送管508，输送管508的另一端延伸至绝缘外壳501的外部并与出气单向阀33和出液单向阀34连通，绝缘外壳501的右侧面固定安装有驱动马达509，驱动马达509的型号为y80m2-2,驱动马达509的输出轴固定套接有旋转盘510，旋转盘510的右侧面连接有固定柱，固定柱偏离旋转盘510的中心，固定柱上活动套接有活动环，活动环上连接有拉绳511，拉绳511的另一端延伸至驱动管31的内部并与活塞37的顶面连接。

电极板503的底端开口呈扩口状，刮板505的上下两面均开设有断面为梯形的固定槽。

工作时，首先废水在外部水泵的驱动下通过进水管203进入传动箱202，接着废水通过传动管204进入搅拌杆209，之后废水通过搅拌杆209上的喷孔以发散的形式喷出，使新进废水能与反应桶201内部的原有废水大面积接触，起到对新进废水进行稀释的效果，使酸碱中和反应产生的热量分散开，提高散热效果，该过程中，传动水轮205在废水的推动下带着传动管204转动，传动管204带着压紧装置206、催化网207、刮刀208、搅拌杆209转动，对废水进行搅拌，进一步增加散热效果，使酸碱中和反应产生的热量及时散出，废水内不会产生局部暴沸的现象，确保废水不会从排气管喷出，安全性高，避免了废水喷出污染环境的问题，与此同时，刮刀208在压紧弹簧2061的弹力作用下与反应桶201内壁紧密贴合，将反应桶201内壁上的无机盐固体铲除，通入足够的废水后关闭外部水泵和进水管203上的控制阀，然后接通电极柱506、电极板503的高压电源并开启驱动马达509，驱动马达509带着旋转盘510转动，使拉绳511周期性向上牵拉活塞37，拉绳511牵拉活塞37向上移动时，活塞37压缩复位弹簧36，复位弹簧36势能增加，而且活塞37挤压其上方的空腔，使其内部气体通过出气单向阀33、输送管508、雾化头507进入绝缘外壳501，然后刮板505在气体的推动下向下滑动并对弹性绳504进行拉伸，同时刮板505将电极板503和电极柱506表面附着的无机盐固体刮除，使电极板503和电极柱506上析出的无机盐固体能被及时清除，无机盐固体不会在电极板503和电极柱506的表面积累，使电极板503和电极柱506一直保持良好的工作状态，提高了废水处理效率，在刮板505向下滑动到电极板503底部的扩口部位后，气体通过通气单向阀502、传动箱202、传动管204进入搅拌杆209并从搅拌杆209上的喷孔喷出，提高曝气效果，同时活塞37下方的空腔形成负压，使反应桶201内部的废水在压差作用下通过进液管212、进液单向阀32进入活塞37下方的空腔，拉绳511对活塞37的拉力消失后，活塞37在复位弹簧36弹力的作用下向下移动，使曝气组分气体通过进气单向阀35进入活塞37上方的空腔，活塞37下方空腔内的废水通过出液单向阀34、输送管508、雾化头507后以水雾的形式进入绝缘外壳501，水雾在电极板503的表面被电解形成等离子体，等离子体通过通气单向阀502、传动箱202、传动管204进入搅拌杆209并从其上的喷孔喷出，对废水进行净化，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。