一种用于电机生产切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于电机生产切割装置。

背景技术：

众所周知，用于电机生产切割装置是一种电机生产切割的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于电机生产切割装置包括底板、可调节固定套件和放置板，可调节固定套件安装在放置板的顶端，可调节固定套件的底端与底板的顶端连接，可调节固定套件上设置有切割头；现有的用于电机生产切割装置使用时，首先将料件置于放置板上，然后通过可调节固定套件调节切割头至合适位置，最后通过切割头对料件进行切割即可；现有的用于电机生产切割装置使用中发现，在切割过程中会不断产生包含有害物质的烟尘，易发生安全隐患，导致使用安全性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少烟尘危害，提高使用安全性的用于电机生产切割装置。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，包括底板、可调节固定套件和放置板，可调节固定套件安装在放置板的顶端，可调节固定套件的底端与底板的顶端连接，可调节固定套件上设置有切割头；还包括烟尘处理室、烟尘过滤室和除尘袋，烟尘处理室的底端与底板的顶端连接，烟尘处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，烟尘处理室的腔室内部交叉横向设置有多组阻隔板，烟尘处理室的底端左侧连通设置有进气管，进气管的左部输入端设置有第一气泵，第一气泵的顶部输入端设置有输气管，输气管的输入端连通设置有进气斗，烟尘过滤室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与烟尘处理室顶端的上开口相通，除尘袋安装在烟尘过滤室的工作腔内，除尘袋的的底端与烟尘过滤室工作腔内壁的底端连接，除尘袋的顶端与烟尘过滤室工作腔的上开口相通，烟尘过滤室上开口的顶端设置有第二气泵，第二气泵的顶部输出端设置有排气管。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第一螺纹管、四组固定螺母和四组升降底座，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组第一螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的顶端内部，四组固定螺母分别螺装并套设在四组第一螺纹杆上，并且四组固定螺母的底端分别与四组第一螺纹管的顶端贴紧，四组第一螺纹管的底端均与升降底座的顶端连接。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括出料斗，出料斗的顶部输入端自下而上穿过底板。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括格栅传送带和收纳桶，格栅传送带上设置有支撑架，支撑架的底端设置有支撑架底座，支撑架底座的底端与升降底座的顶端连接，收纳桶放置于格栅传送带的右下端。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括转轴、电机底座、电机和减速机，转轴的顶端与底板的底端连接，转轴的底端设置有连接杆，连接杆的底端设置有电风扇，电机底座的顶端设置有电机底座支撑架，电机底座支撑架的顶端与底板的底端连接，电机的顶端与电机底座的底端右侧连接，减速机的顶端与电机底座的底端左侧连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆的输出端设置有第三传动杆，第三传动杆的左端与连接杆的右端连接。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，升降底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第二螺纹杆，升降底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第二螺纹杆的的顶端分别插入并螺装至第二螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有固定托块。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括输气管支撑架，输气管支撑架的底端与底板的顶端连接，输气管支撑架的顶端与输气管的外侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一气泵，将切割产生的烟尘依次通过进气斗、输气管和进气管抽送至烟尘处理室的腔室内部，然后打开第二气泵，将烟尘处理室腔室内部的烟尘开始向上抽离，随着气流的上升，烟尘中体积大、比重高的颗粒经过多组阻隔板的阻挡，落入至腔室底端，然后经过初步净化的烟尘通过烟尘处理室的上开口进入到烟尘过滤室的工作腔内，之后烟尘穿过除尘袋，将颗粒附着在除尘袋的外侧壁上，净化后的烟尘则通过排气管向外排出，有效减少烟尘的危害，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2电风扇与电机等连接的放大结构示意图；

图3是图2中a部局部放大结构示意图；

图4是图1中b部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、可调节固定套件；3、切割头；4、放置板；5、烟尘处理室；6、阻隔板；7、进气管；8、第一气泵；9、输气管；10、进气斗；11、烟尘过滤室；12、除尘袋；13、第二气泵；14、排气管；15、第一螺纹杆；16、第一螺纹管；17、固定螺母；18、升降底座；19、出料斗；20、格栅传送带；21、支撑架；22、支撑架底座；23、收纳桶；24、转轴；25、连接杆；26、电风扇；27、电机底座；28、电机底座支撑架；29、电机；30、减速机；31、第一传动杆；32、第二传动杆；33、第三传动杆；34、滚轮；35、第二螺纹管；36、第二螺纹杆；37、固定托块；38、输气管支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于电机生产切割装置，包括底板1、可调节固定套件2和放置板4，可调节固定套件2安装在放置板4的顶端，可调节固定套件2的底端与底板1的顶端连接，可调节固定套件2上设置有切割头3；还包括烟尘处理室5、烟尘过滤室11和除尘袋12，烟尘处理室5的底端与底板1的顶端连接，烟尘处理室5的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，烟尘处理室5的腔室内部交叉横向设置有多组阻隔板6，烟尘处理室5的底端左侧连通设置有进气管7，进气管7的左部输入端设置有第一气泵8，第一气泵8的顶部输入端设置有输气管9，输气管9的输入端连通设置有进气斗10，烟尘过滤室11的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与烟尘处理室5顶端的上开口相通，除尘袋12安装在烟尘过滤室11的工作腔内，除尘袋12的的底端与烟尘过滤室11工作腔内壁的底端连接，除尘袋12的顶端与烟尘过滤室11工作腔的上开口相通，烟尘过滤室11上开口的顶端设置有第二气泵13，第二气泵13的顶部输出端设置有排气管14；打开第一气泵，将切割产生的烟尘依次通过进气斗、输气管和进气管抽送至烟尘处理室的腔室内部，然后打开第二气泵，将烟尘处理室腔室内部的烟尘开始向上抽离，随着气流的上升，烟尘中体积大、比重高的颗粒经过多组阻隔板的阻挡，落入至腔室底端，然后经过初步净化的烟尘通过烟尘处理室的上开口进入到烟尘过滤室的工作腔内，之后烟尘穿过除尘袋，将颗粒附着在除尘袋的外侧壁上，净化后的烟尘则通过排气管向外排出，有效减少烟尘的危害，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第一螺纹管16、四组固定螺母17和四组升降底座18，底板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆15，四组第一螺纹杆15的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管16的顶端内部，四组固定螺母17分别螺装并套设在四组第一螺纹杆15上，并且四组固定螺母17的底端分别与四组第一螺纹管16的顶端贴紧，四组第一螺纹管16的底端均与升降底座18的顶端连接；通过转动四组第一螺纹管，便于调节底板的高度，提使用便利性，通过转动固定螺母并使固定螺母的底端与第一螺纹管的顶端贴紧，便于固定底板的纵向位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括出料斗19，出料斗19的顶部输入端自下而上穿过底板1；通过设置出料斗，切割产生的碎屑通过出料斗向外排出，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括格栅传送带20和收纳桶23，格栅传送带20上设置有支撑架21，支撑架21的底端设置有支撑架底座22，支撑架底座22的底端与升降底座18的顶端连接，收纳桶23放置于格栅传送带20的右下端；碎屑通过出料斗落入至格栅传送带上，通过格栅传送带的传动将碎屑送入至收纳桶内，增加了碎屑与空气接触的时间进而降低其温度，并使碎屑得到有效的收纳，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括转轴24、电机底座27、电机29和减速机30，转轴24的顶端与底板1的底端连接，转轴24的底端设置有连接杆25，连接杆25的底端设置有电风扇26，电机底座27的顶端设置有电机底座支撑架28，电机底座支撑架28的顶端与底板1的底端连接，电机29的顶端与电机底座27的底端右侧连接，减速机30的顶端与电机底座27的底端左侧连接，电机29的左部输出端与减速机30的右部输入端连接，减速机30的输出端设置有第一传动杆31，第一传动杆31的输出端设置有第二传动杆32，第二传动杆32的输出端设置有第三传动杆33，第三传动杆33的左端与连接杆25的右端连接；打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆做往复运动，使连接杆和电风扇通过转轴进行旋转，同时打开电风扇，将风均匀吹至格栅传送带上，进一步对格栅传送带上的碎屑进行冷却，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，升降底座18底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮34；通过设置四组滚轮，便于移动整体至合适位置，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第二螺纹杆36，升降底座18底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管35，四组第二螺纹杆36的的顶端分别插入并螺装至第二螺纹管35的底端内部，四组第二螺纹杆36的底端均设置有固定托块37；通过转动四组第二螺纹杆，使四组滚轮离开地面，便于固定整体位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括输气管支撑架38，输气管支撑架38的底端与底板1的顶端连接，输气管支撑架38的顶端与输气管9的外侧壁连接；通过设置输气管支撑架，加强对输气管的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，其在工作时，首先将料件置于放置板上，然后通过可调节固定套件调节切割头至合适位置，之后通过切割头对料件进行切割；然后打开第一气泵，将切割产生的烟尘依次通过进气斗、输气管和进气管抽送至烟尘处理室的腔室内部，然后打开第二气泵，将烟尘处理室腔室内部的烟尘开始向上抽离，随着气流的上升，烟尘中体积大、比重高的颗粒经过多组阻隔板的阻挡，落入至腔室底端，然后经过初步净化的烟尘通过烟尘处理室的上开口进入到烟尘过滤室的工作腔内，之后烟尘穿过除尘袋，将颗粒附着在除尘袋的外侧壁上，净化后的烟尘则通过排气管向外排出；切割产生的碎屑通过出料斗落入至格栅传送带上，打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆做往复运动，使连接杆和电风扇通过转轴进行旋转，同时打开电风扇，将风均匀吹至格栅传送带上，进对格栅传送带上的碎屑进行冷却，最后通过格栅传送带的传动将碎屑送入至收纳桶内。

本实用新型的一种用于电机生产切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于电机生产切割装置的第一气泵、第二气泵、电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。