一种双膜法膜生物脱氮装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱氮装置，具体涉及一种双膜脱氮装置。

背景技术：

目前，市场上所用的膜生物反应器存在膜容易污堵，清洗周期较短，脱氮工艺运行参数不容易控制等问题。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种延长mbr膜清洗周期，脱氮效率提高的双膜法膜生物脱氮装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种双膜法膜生物脱氮装置，它包括装置本体，在所述装置本体内设有双膜反应单元，所述双膜反应单元包括底板，在所述底板上方设有若干曝气头，所述曝气头通过管道ⅰ与风机相连，在所述曝气头上方设有若干mbr膜组件，在所述mbr膜组件的上部及侧部都设有生物膜元件，所述mbr膜组件顶部通过管道ⅱ与出水管相连，所述出水管一端伸出装置本体，在所述装置本体外的出水管上设有产水泵，在所述生物膜元件外部的管道ⅱ上设有阀门，所述生物膜元件的下端与底板相连，所述生物膜元件由外而内分为好氧区、缺氧区和厌氧区。

所述底板与装置本体底部之间留有间距。

所述mbr膜组件成排设置，相邻mbr膜组件之间留有间距。

两侧mbr膜组件与生物膜元件之间留有间距，所述mbr膜组件顶部与生物膜元件之间也留有间距。

所述好氧区、缺氧区和厌氧区的宽度占比为1:1:1。

所述双膜反应单元浸设在污水中。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，通过在常规的mbr膜生物反应器的膜组件基础上，外围增加铵根离子生物膜元件，吸附降解铵根离子，同时降低进入mbr膜组件的混合液浓度，降低了mbr膜污堵的几率，使mbr膜组件清洗周期由原2个月延长至4个月，清洗周期延长了一倍，脱氮效率提升2倍，出水氨氮值可达2mg/l，适用于微污染水体的水质提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中生物膜元件的分区示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种双膜法膜生物脱氮装置，它包括装置本体1，在所述装置本体1内设有双膜反应单元，其浸设在污水中，所述双膜反应单元包括底板2，所述底板2与装置本体1底部之间留有间距，在所述底板2上方设有若干曝气头3，所述曝气头3通过管道ⅰ与风机4相连，在所述曝气头3上方设有若干mbr膜组件5，所述mbr膜组件5成排设置，相邻mbr膜组件5之间留有间距，在所述mbr膜组件5的上部及侧部都设有生物膜元件6，两侧mbr膜组件5与生物膜元件6之间留有间距，所述mbr膜组件5顶部与生物膜元件6之间也留有间距，所述mbr膜组件5顶部通过管道ⅱ与出水管7相连，所述出水管7一端伸出装置本体1，在所述装置本体1外的出水管7上设有产水泵8，在所述生物膜元件6外部的管道ⅱ上设有阀门9，所述生物膜元件6的下端与底板2相连，所述生物膜元件6由外而内分为好氧区10、缺氧区11和厌氧区12，所述好氧区10、缺氧区11和厌氧区12的宽度占比为1:1:1。本实用新型整体结构设置合理，通过在常规的mbr膜生物反应器的膜组件基础上，外围增加铵根离子生物膜元件，吸附降解铵根离子，同时降低进入mbr膜组件的混合液浓度，降低了mbr膜污堵的几率，使mbr膜组件清洗周期由原2个月延长至4个月，清洗周期延长了一倍，脱氮效率提升2倍，出水氨氮值可达2mg/l，适用于微污染水体的水质提升。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。