一种除砂一体机筛网固定装置的制作方法

本实用新型涉及石油装备技术领域，具体地说就是一种除砂一体机筛网固定装置，主要应用在钻井液除砂器上。

背景技术：

除砂一体机是由钻井液平动椭圆型振动筛和锥筒除砂器有机组合而成的新型钻井液固相处理设备，主要用于振动筛之后清除循环钻井液中44~74μm的砂质和泥质固相，同时使钻井液损失最小。

钻井液除砂一体机主要由除砂组件、底流汇集仓、进溢流管汇及清洁振动筛等组成，根据安装位置及钻井工艺需要，钻井液除砂一体机既可以除砂+清洁筛组合，亦可以除泥+清洁筛组合，或者以除砂+除泥+清洁筛组合，或者以清洁筛直接做钻井液振动筛等几种组合方式使用，也可根据用户要求自由组合旋流器数量。

除砂器中的清洁振动筛对钻井液进行固液分离，在作业中振动筛的筛网是需要进行固定，并且在作业中不能出现滑动或者脱落现象，造成危险，而目前的振动筛网在固定时则是通过螺栓进行固定，在固定时之间对筛网进行接触固定，固定时的夹紧力过小，不能保证固定的稳定性，固定时的夹紧力过大，容易造成在作业中的晃动对筛网产生振动破坏，而且在作业中，由于振动容易造成筛网的滑动，导致危险事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除砂一体机筛网固定装置，该固定装置不能能够实现筛网固定稳定性，而且对筛网不产生磨损，有效防止由于振动产生的筛网滑动，避免危险事故的发生，提高筛网使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种除砂一体机筛网固定装置，包括机体2、复合框架3、筛板主体10和固定装置11，所述的固定装置11包括固定条12、夹紧板13、侧面防脱板14和固定螺栓15，所述的夹紧板13通过固定螺栓15与机体2固定连接，所述的夹紧板13为弯折板，所述的夹紧板13设置在筛板主体10的上端位置，并且在夹紧板13与筛板主体10之间设置有起固定作用的固定条12，在所述的夹紧板13的两侧还安装有防止固定条侧面滑动的侧面防脱板14，所述的侧面防脱板14上设置有长形的调节槽16，在所述的夹紧板13上焊接固定有调节螺栓17，所述的侧面防脱板14通过调节螺栓17和调节螺母18固定安装在夹紧板13上。

作为优化，所述的固定装置11设置在筛板主体10的两侧位置，并且每个筛板主体10的两侧均单独设置有固定装置11，所述的筛板主体10安装在符合框架3上，所述的符合框架3与机体2螺栓固定连接。

作为优化，所述的机体2与底座1固定焊接，所述的筛板主体10设置在除砂仓7内部，在机体2上设置仓体本体8，所述的仓体本体8上设置有激振电机4和挡浆板9。

作为优化，所述的固定条12为长方体结构，在所述的固定条12的六面上均设置有防滑纹。

作为优化，所述的夹紧板13为弯折板，并且弯折角为直角，夹紧板13具有两个弯折直角，夹紧板13的一侧通过螺栓与机体2固定连接，在夹紧板13与固定条12接触面均设置有防滑纹。

作为优化，所述的侧面防脱板14为弯折板，弯折角为直角，并且具有一个弯折角，在侧面防脱板14与夹紧板13连接的一侧上设置有调节槽16。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种除砂一体机筛网固定装置，筛板主体底部安装在复合框架上，上端则通过固定装置实现夹紧固定，筛板主体直接通过固定条夹紧，固定条为塑料材料，具有缓冲作用，并且还具有硬度，能起到夹紧固定的作用，通过夹紧板和侧面防脱板对固定条进行夹紧固定，防止固定条滑动脱落，同时还能对固定条实现固定，实现了对筛板本体的夹紧固定的稳定性，还有效避免了对筛板主体造成磨损，同时提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型固定装置安装放大图；

图3为本实用新型固定装置立体放大图；

图4为本实用新型夹紧板立体放大图；

图5为本实用新型侧面防脱板立体放大图；

其中，1底座、2机体、3复合框架、4激振电机、5水力旋流器、6进砂管道、7除砂仓、8仓体本体、9挡浆板、10筛板主体、11固定装置、12固定条、13夹紧板、14侧面防脱板、15固定螺栓、16调节槽、17调节螺栓、18调节螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1中，一种除砂一体机筛网固定装置，包括机体2、复合框架3、筛板主体10和固定装置11，所述的固定装置11包括固定条12、夹紧板13、侧面防脱板14和固定螺栓15，所述的夹紧板13通过固定螺栓15与机体2固定连接，所述的夹紧板13为弯折板，所述的夹紧板13设置在筛板主体10的上端位置，并且在夹紧板13与筛板主体10之间设置有起固定作用的固定条12，在所述的夹紧板13的两侧还安装有防止固定条侧面滑动的侧面防脱板14，所述的侧面防脱板14上设置有长形的调节槽16，在所述的夹紧板13上焊接固定有调节螺栓17，所述的侧面防脱板14通过调节螺栓17和调节螺母18固定安装在夹紧板13上。

在图1中，筛板主体为两个，并且倾斜安装在复合框架上端，两个互相之间单独安装固定，在筛板主体的两侧与机体接触的位置通过固定装置实现对筛板主体的固定夹紧，在实际作业中，筛板主体在仓体本体上端的激振电机实现激振，在作业中需要对筛板主体进行稳定的夹紧，固定装置分为了固定条12、夹紧板13、侧面防脱板14和固定螺栓15，在图2和图3中，夹紧板通过螺栓固定在机体上，在夹紧板与机体和是啊吧·筛板主体之间设置固定条，通过固定条实现对筛板主体的直接固定，将固定条紧紧固定在筛板主体上，并且通过夹紧板对固定条实现夹紧固定，有效避免了固定条的滑动，同时实现了筛板主体的夹紧固定，在固定条与夹紧板和筛板主体接触的侧面上均设置防滑纹，起到防滑的作用，提高夹紧的稳定性，同时为了避免固定条在长度方向上滑动，在夹紧板两侧安装两个侧面防脱板，通过防脱板实现对固定条的长度方向固定，并且在侧面防脱板上设置长形调节槽，通过调节侧面防脱板与夹紧板之间的位置，可以适合安装不同长度的固定条，并且可以根据实际情况调节固定条的安装位置，操作方便。

所述的固定装置11设置在筛板主体10的两侧位置，并且每个筛板主体10的两侧均单独设置有固定装置11，所述的筛板主体10安装在符合框架3上，所述的符合框架3与机体2螺栓固定连接。

所述的机体2与底座1固定焊接，所述的筛板主体10设置在除砂仓7内部，在机体2上设置仓体本体8，所述的仓体本体8上设置有激振电机4和挡浆板9。

所述的固定条12为长方体结构，在所述的固定条12的六面上均设置有防滑纹。

所述的夹紧板13为弯折板，并且弯折角为直角，夹紧板13具有两个弯折直角，夹紧板13的一侧通过螺栓与机体2固定连接，在夹紧板13与固定条12接触面均设置有防滑纹。

所述的侧面防脱板14为弯折板，弯折角为直角，并且具有一个弯折角，在侧面防脱板14与夹紧板13连接的一侧上设置有调节槽16。

筛板主体底部安装在复合框架上，上端则通过固定装置实现夹紧固定，筛板主体直接通过固定条夹紧，固定条为塑料材料，具有缓冲作用，并且还具有硬度，能起到夹紧固定的作用，通过夹紧板和侧面防脱板对固定条进行夹紧固定，防止固定条滑动脱落，同时还能对固定条实现固定，实现了对筛板本体的夹紧固定的稳定性，还有效避免了对筛板主体造成磨损，同时提高了使用寿命。

另一个实施例中，固定条的横截面为梯形面，并且对梯形结构固定条进行夹紧的夹紧板结构与固定条相对应，固定条的梯形截面的长边与筛板主体接触，固定条的梯形截面的短边与夹紧板接触，并且与固定条的梯形截面的腰相对应的夹紧板与固定条相贴合，固定条的弯折角一个为直角，另一个为钝角，钝角侧实现对固定条的夹紧固定，通过不断对夹紧板的拧紧，可以实现对固定条的夹紧越来越牢固。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。