一种环保型污水净化处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水净化处理设备技术领域，具体为一种环保型污水净化处理设备。

背景技术：

自然界中有着各种各样的水生动物和植物，生物与水、生物与生物之间进行着复杂的物质和能量的交换，从数量上保持着一种动态的平衡关系，但在人类活动的影响下，这种平衡遭到了破坏，当人类向水中排放污染物时，一些有益的水生生物会中毒死亡，而一些耐污的水生生物会加剧繁殖，大量消耗溶解在水中的氧气，使有益的水生生物因缺氧被迫迁栖他处，或者死亡，特别是有些有毒元素，既难溶于水又易在生物体内累积，对人类造成极大的伤害,因此为了降低对环境的危害，必须对污水进行净化处理，从而使得污水达到排放或者再利用的标准，目前市场上出现的污水净化处理设备都具有工作稳定性好、连续工作时间长、污水处理量大、污水净化能力好等优点，能够满足大部分的污水净化处理的使用要求，然而对应大多数的污水净化处理设备而言，一方面，在净化水质中的杂质时，一般需要占用大量的场地，将污水中的杂质自然沉降或者漂浮，并且污水容易发酵，产生异味，要么使用生物膜或者过滤膜进行过滤，需要消耗大量的过滤耗材，均不利于环保，另一方面，被分离的杂质在打捞出时会带有大量的水分，极大的增加了污泥的重量，增加运输成本运输。

所以，如何设计一种环保型污水净化处理设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型污水净化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合用于污水的净化处理使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污水净化处理设备，包括净化处理设备本体，所述净化处理设备本体包括净化箱、气泵和支架，所述净化箱和气泵均焊接在支架的顶部，所述气泵设置在净化箱的一侧，所述气泵的一侧焊接有气管，所述气管上安装有单向阀，所述净化箱的顶部焊接有斜板一和斜板二，所述斜板一设置在斜板二的一侧，所述净化箱的顶部焊接有内套，所述内套上焊接有套筒，所述内套的顶部通过螺栓安装有电机，所述套筒的一侧焊接有回流管，所述内套的一侧焊接有出料口，所述出料口的一端焊接有排料管，所述套筒的内侧焊接有滤筒，所述内套的内侧套设有螺旋板，所述内套的外边侧套设有活动套，所述斜板一和斜板二的底部均焊接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有浮块，所述活动套通过连杆与浮块连接，所述净化箱的底部焊接有下料阀和出水口，所述下料阀设置在出水口的一侧，所述净化箱的内侧设置有沉降室，所述净化箱的内侧设置有微纳米级膜管，所述净化箱的内侧焊接有滤网，所述净化箱的一侧焊接有进水口，所述净化箱的外侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述开关一设置在开关二的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机和气泵连接，所述开关二通过电线与下料阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化箱的一侧开设有通口一，所述微纳米级膜管通过通口一与气管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋板的底端设置在内套的底部，所述螺旋板的顶部依次穿过内套和滤筒的内侧并延伸至内套的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内套的顶部开设有通孔二，所述电机的输出轴穿过通孔二并延伸至内套的内侧，所述螺旋板通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉降室的两侧焊接有隔板，所述滤网的外边侧分别焊接在隔板的一侧和净化箱的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内套和滤筒的内径等于螺旋板的外径，所述活动套的外径等于内套的外径，所述排料管的内径大于出料口的内径，所述支架的数量为5个，所述下料阀的数量为3个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保型污水净化处理设备，包括净化箱、气泵、支架、气管、单向阀、斜板一、斜板二、套筒、内套、电机、回流管、出料口、排料管、滤筒、螺旋板、活动套、限位杆、浮块、连杆、下料阀、出水口、沉降室、微纳米级膜管、滤网、开关一、开关二、进水口。

1.该环保型污水净化处理设备，由于设置有净化箱、气泵、支架、气管、单向阀、沉降室、微纳米级膜管和滤网，一方面能够缩短杂质沉降与漂浮所用的时间，较大的节省场地面积，减少因污水发酵而产生的异味，另一方面，减少生物膜或者过滤膜的投入，减少过滤耗材的使用，有利于环保。

2.该环保型污水净化处理设备，由于设置有套筒、内套、电机、回流管、出料口、排料管、滤筒、螺旋板、活动套、限位杆、浮块和连杆，能够在清理污泥的过程中，将污泥中的大量水分去除，减少污泥中的水分含量，减少污泥的重量，节省污泥的运输成本。

3.该环保型污水净化处理设备设计合理，使用时较为方便，适合用于污水的净化处理使用。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型污水净化处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型污水净化处理设备的剖视图；

图中：1-净化箱、2-气泵、3-支架、4-气管、5-单向阀、6-斜板一、7-斜板二、8-套筒、9-内套、10-电机、11-回流管、12-出料口、13-排料管、14-滤筒、15-螺旋板、16-活动套、17-限位杆、18-浮块、19-连杆、20-下料阀、21-出水口、22-沉降室、23-微纳米级膜管、24-滤网、25-开关一、26-开关二、27-进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型污水净化处理设备，包括净化处理设备本体，所述净化处理设备本体包括净化箱1、气泵2和支架3，所述净化箱1和气泵2均焊接在支架3的顶部，所述气泵2设置在净化箱1的一侧，所述气泵2的一侧焊接有气管4，所述气管4上安装有单向阀5，所述净化箱1的顶部焊接有斜板一6和斜板二7，所述斜板一6设置在斜板二7的一侧，所述净化箱1的顶部焊接有内套9，所述内套9上焊接有套筒8，所述内套9的顶部通过螺栓安装有电机10，所述套筒8的一侧焊接有回流管11，所述内套9的一侧焊接有出料口12，所述出料口12的一端焊接有排料管13，所述套筒8的内侧焊接有滤筒14，所述内套9的内侧套设有螺旋板15，所述内套9的外边侧套设有活动套16，所述斜板一6和斜板二7的底部均焊接有限位杆17，所述限位杆17的外侧套设有浮块18，所述活动套16通过连杆19与浮块18连接，所述净化箱1的底部焊接有下料阀20和出水口21，所述下料阀20设置在出水口21的一侧，所述净化箱1的内侧设置有沉降室22，所述净化箱1的内侧设置有微纳米级膜管23，所述净化箱1的内侧焊接有滤网24，所述净化箱1的一侧焊接有进水口27，所述净化箱1的外侧通过螺栓安装有开关一25和开关二26，所述开关一25设置在开关二26的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一25通过电线与电机10和气泵2连接，所述开关二26通过电线与下料阀20连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述净化箱1的一侧开设有通口一，所述微纳米级膜管23通过通口一与气管4连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋板15的底端设置在内套9的底部，所述螺旋板15的顶部依次穿过内套9和滤筒14的内侧并延伸至内套9的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内套9的顶部开设有通孔二，所述电机10的输出轴穿过通孔二并延伸至内套9的内侧，所述螺旋板15通过螺栓安装在电机10的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉降室22的两侧焊接有隔板，所述滤网24的外边侧分别焊接在隔板的一侧和净化箱1的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内套9和滤筒14的内径等于螺旋板15的外径，所述活动套16的外径等于内套9的外径，所述排料管13的内径大于出料口12的内径，所述支架3的数量为5个，所述下料阀20的数量为3个。

工作原理：将该环保型污水净化处理设备通过外接电源为所有用电水泵通过电能，在使用时，首先将污水通过进水口27通入净化箱1内，在污水流入净化箱1之后，重量较大的杂质在重量的作用下自然降落到沉降室22的底部，较轻的杂质漂浮带水面上面，打开开关一25，气泵2通电工作，将空气通过气管4经过单向阀5进入微纳米级膜管23的内侧，空气通过微纳米级膜管23壁被分散为微小气泡，进入水中形成微气泡，微气泡与水中的杂质接触，进而使得微气泡附着在杂质上，从而提高杂质的浮力，使得杂质能够较快的漂浮到水面上，从而使得杂质能够较快的从水中分离出来，最后含有极少杂质的水通过滤网24的过滤之后，使得杂质被完全分离，最终被净化的水通过出水口21流出，一方面能够缩短杂质沉降与漂浮所用的时间，较大的节省场地面积，减少因污水发酵而产生的异味，另一方面，减少生物膜或者过滤膜的投入，减少过滤耗材的使用，有利于环保，漂浮的杂质受斜板一6和斜板二7的隔挡，使得杂质在向上漂浮的过程中向净化箱1中间移动，电机10带动螺旋板15转动，能够将活动套16底部附近的漂浮的杂质连通水分卷入活动套16的内侧，并通过螺旋板15的转动使得杂质连通水分被挤压而向上移动，在螺旋板15转动的过程中，当水位发生升降时，浮块18会随着水位的升降而向上和向下移动，进而使得浮块18通过连杆19带动活动套16向上或向下移动，从而使得活动套16一直保持在水面附近以下，避免活动套16脱离水面，或者移动到杂质层底部，保障螺旋板15能够有效的将漂浮的杂质卷入，保障杂质的清理效率，当杂质以及水分移动到套筒8的内侧时，水分在螺旋板15的挤压下，透过滤筒14流到滤筒14的外侧并与杂质分离分，离后的水分通过回流管11流到斜板一6的顶部，并再次回到净化箱1内，进行再次净化，保障少量被螺旋板15挤压到滤筒14外侧的杂质能够再次被净化，被挤压出水分的杂质通过出料口12和排料管13排到净化箱1的外侧，通过运输设备装载后并运输到后续处理工艺地点，能够在清理污泥的过程中，将污泥中的大量水分去除，减少污泥中的水分含量，减少污泥的重量，节省污泥的运输成本。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。