一种电表销毁装置的制作方法

本实用新型主要涉及电表技术领域，特指一种电表销毁装置。

背景技术：

为了保证电力计量的准确和公正，推动电力检测的智能化发展，电力计量器具既需要不断升级改造，又要在规定的使用寿命年限强制报废，由此带来大批量废旧电力计量器具的回收处理问题。由于现有的报废电能表没有专门的销毁装置，造成有的报废电能表重新流入市场使用，造成用电市场秩序和电能计量管理混乱；或者人为的为了转卖而申请报废电能表，将达不到报废要求的电能表报废，造成资源浪费。目前废旧单相智能电能表回收处理的方法大多采用粉碎、碾压、高温熔化等传统粗放回收方式，不仅无法高效实现材料再循环利用，导致资源的浪费，而且处理过程容易造成粉尘、废液、废料等二次污染，一旦对很多有毒元器件不经处理或处理不当，将对土壤、地下水和空气造成严重污染。另外无法对处理全过程进行记录，无法和营销系统进行紧密连接，可能带来漏处理、后期无法精确查证等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、自动化程度高、对环境无污染的电表销毁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种电表销毁装置，包括输送线、密封室和电表销毁模块，所述输送线贯穿所述密封室，用于输送电表箱；所述电表销毁模块安装于所述密封室内，所述电表销毁模块包括沿输送线方向依次布置的拍照扫码单元和破坏单元，所述拍照扫码单元包括二维运动组件和扫码相机，所述扫码相机安装于所述二维运动组件上；所述破坏单元包括三维运动组件和钻孔机，所述钻孔机安装于所述三维运动组件上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述三维运动组件包括沿输送线输送方向布置的横向运动机构、沿垂直于输送线输送方向水平布置的纵向运动机构和上下升降机构，所述纵向运动机构安装于所述横向运动机构上，所述上下升降机构安装于所述纵向运动机构上，所述钻孔机安装于所述上下升降机构上。

所述二维运动组件包括横向导轨、横向滑块、横向旋转电机、安装板、纵向导轨、纵向滑块和纵向旋转电机；所述横向导轨沿所述输送线输送方向布置，所述横向滑块滑动安装于横向导轨上并通过一横向丝杆传动机构与横向旋转电机相连；所述安装板安装于所述横向滑块上，所述纵向导轨安装于所述安装板上且沿垂直于输送线输送方向布置，所述纵向滑块滑动安装于纵向导轨上并通过一纵向丝杆传动机构与纵向旋转电机相连。

所述输送线于钻孔机位置的两侧设置有定位组件，用于对电表箱进行定位。

所述输送线于拍照扫码单元的一端设置有拆垛单元，用于将整垛电表箱进行拆垛作业以使电表箱逐一向前输送。

所述拆垛单元对接有上料单元，用于将整体码垛电表箱从与输送线对接的上料小车上转移至输送线上。

所述输送线于破坏单元的一端设置有堆垛单元，用于将各电表箱码成一垛。

所述堆垛单元对接有下料单元，用于将堆垛好的电表箱从输送线转移至与输送线对接的下料小车上。

所述上料单元包括平移组件、伸缩组件、升降组件和定位块；所述平移组件安装于所述输送线的两侧并沿所述输送线的输送方向平移；所述伸缩组件安装于所述平移组件上，并沿垂直于所述输送线的输送方向平移；所述升降组件安装于所述平移组件上并在垂直方向上下升降；所述定位块安装于所述升降组件上，用于伸入至电表箱两侧的凹槽内进行定位而移动。

所述平移组件包括水平滑轨、平移块、旋转电机和丝杆传动机构，所述水平滑轨沿输送线的输送方向设置，所述平移块滑动安装于所述水平滑轨上，所述旋转电机通过丝杆传动机构与所述平移块相连，并带动所述平移块沿所述水平滑轨滑动；所述伸缩组件包括伸缩滑轨、伸缩块和伸缩缸；所述伸缩滑轨安装于所述平移块上且布置方向垂直于输送线的输送方向，所述伸缩块安装于所述伸缩滑轨上且与所述伸缩缸相连，并在伸缩缸的驱动下在所述伸缩滑轨上滑动；所述升降组件包括升降滑轨、升降块和升降缸，所述升降滑轨布置于所述伸缩块上，所述升降块滑动安装于所述升降滑轨上，所述升降缸与所述升降块相连并驱动所述升降块沿所述升降滑轨滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的电表销毁装置，采用扫码记录单元对电表箱内的电表进行拍照扫码，实现对电能表的管理记录；破坏单元采用对电表芯片钻孔的方式进行破坏(或销毁)，操作方式简便，能够避免对土壤、地下水和空气造成污染，也便于后续对电能表其它部件进行再回收利用；电表销毁模块整体结构简单、布局合理且自动化程度高；另外电表销毁模块位于密封室，钻孔时产生的灰尘由密封室内的吸尘机吸走，保证工作环境不受污染。

本实用新型的电表销毁装置，采用上料单元和下料单元对电表箱进行自动上料和下料作业，实现整体自动化运行；采用拆垛单元和堆垛单元对电表箱进行拆垛及堆垛作业，从而便于电表箱的整体输送，提高整体输送效率；电表销毁装置整体结构简单、布局合理且自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(带密封室)。

图2为本实用新型的结构示意图(不带密封室)。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号表示：1、输送线；2、上料单元；21、平移组件；22、伸缩组件；23、升降组件；24、定位块；3、拆垛单元；31、定位组件；32、顶升组件；33、夹紧组件；4、拍照扫码单元；41、二维运动组件；411、横向导轨；412、横向滑块；413、横向旋转电机；414、安装板；415、纵向导轨；416、纵向滑块；417、纵向旋转电机；42、扫码相机；5、破坏单元；51、三维运动组件；511、横向运动机构；512、纵向运动机构；513、上下升降机构；52、钻孔机；6、堆垛单元；7、下料单元；8、密封室。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，本实施例的电表销毁装置，包括输送线1、密封室8和电表销毁模块，输送线1贯穿密封室8，用于输送电表箱；电表销毁模块安装于密封室8内，密封室8内设有吸尘装置(如吸尘机)，电表销毁模块包括沿输送线1方向依次布置的拍照扫码单元4和破坏单元5，拍照扫码单元4包括二维运动组件41和扫码相机42，扫码相机42安装于二维运动组件41上；破坏单元5包括三维运动组件51和钻孔机52，钻孔机52安装于三维运动组件51上。本实用新型的电表销毁装置，采用扫码记录单元对电表箱内的电表进行拍照扫码，实现对电能表的管理记录；破坏单元5采用对电表芯片钻孔的方式进行破坏(或销毁)，操作方式简便，能够避免对土壤、地下水和空气造成污染，也便于后续对电能表其它部件进行再回收利用；电表销毁模块整体结构简单、布局合理且自动化程度高；另外电表销毁模块位于密封室8内，钻孔时产生的灰尘在密封室8内或由密封室8内的吸尘机吸走，保证工作环境不受污染。

如图2和图3所示，本实施例中，三维运动组件51包括沿输送线1输送方向布置的横向运动机构511、沿垂直于输送线1输送方向水平布置的纵向运动机构512和上下升降机构513，纵向运动机构512安装于横向运动机构511上，上下升降机构513安装于纵向运动机构512上，钻孔机52安装于上下升降机构513上，通过上述三维运动组件51的运动，实现钻孔机52的精准定位，从而实现对电表芯片的精准钻孔破坏。

如图2和图3所示，本实施例中，二维运动组件41包括横向导轨411、横向滑块412、横向旋转电机413、安装板414、纵向导轨415、纵向滑块416和纵向旋转电机417；横向导轨411沿输送线1输送方向布置，横向滑块412滑动安装于横向导轨411上并通过一横向丝杆传动机构与横向旋转电机413相连；安装板414安装于横向滑块412上，纵向导轨415安装于安装板414上且沿垂直于输送线1输送方向布置，纵向滑块416滑动安装于纵向导轨415上并通过一纵向丝杆传动机构与纵向旋转电机417相连。通过二维运动组件41的运动实现扫码相机42的运动，从而实现对电表箱内各电表的拍照扫码。

本实施例中，输送线1于钻孔机52位置的两侧设置有定位组件(如伸缩定位块，图中未示出)，用于对电表箱进行定位。

本实施例中，输送线1于拍照扫码单元4的一端设置有拆垛单元3，用于将整垛电表箱进行拆垛作业以使电表箱逐一向前输送。拆垛单元3对接有上料单元2，用于将整体码垛电表箱从与输送线1对接的上料小车上转移至输送线1上。输送线1于破坏单元5的一端设置有堆垛单元6，用于将各电表箱码成一垛。堆垛单元6对接有下料单元7，用于将堆垛好的电表箱从输送线1转移至与输送线1对接的下料小车上。

如图3所示，本实施例中，上料单元2和下料单元7的结构相同，均包括平移组件21、伸缩组件22、升降组件23和定位块24；平移组件21安装于输送线1的两侧并沿输送线1的输送方向平移；伸缩组件22安装于平移组件21上，并沿垂直于输送线1的输送方向平移；升降组件23安装于平移组件21上并在垂直方向上下升降；定位块24安装于升降组件23上，用于伸入至电表箱两侧的凹槽内进行定位而移动。具体地，平移组件21包括水平滑轨、平移块、旋转电机和丝杆传动机构，水平滑轨沿输送线1的输送方向设置，平移块滑动安装于水平滑轨上，旋转电机通过丝杆传动机构与平移块相连，并带动平移块沿水平滑轨滑动；伸缩组件22包括伸缩滑轨、伸缩块和伸缩缸；伸缩滑轨安装于平移块上且布置方向垂直于输送线1的输送方向，伸缩块安装于伸缩滑轨上且与伸缩缸相连，并在伸缩缸的驱动下在伸缩滑轨上滑动；升降组件23包括升降滑轨、升降块和升降缸，升降滑轨布置于伸缩块上，升降块滑动安装于升降滑轨上，升降缸与升降块相连并驱动升降块沿升降滑轨滑动。在进行上料时，平移组件21的平移块在旋转电机和丝杆传动机构的作用下沿水平滑轨滑动至上料小车的一侧，伸缩组件22的伸缩块在伸缩缸的驱动下沿伸缩滑轨向电表箱靠近使定位块24伸入至电表箱两侧的凹槽内；升降块在升降缸的驱动下沿升降滑轨向上升起，从而将整垛电表箱向上抬起，然后平移块再沿滑动至输送线1的一侧，升降块往下降下，从而使得整垛电表箱落在输送线1上，再将定位块24松开，从而实现上料作业。其中下料作业与上料作业相同。

如图3所示，本实施例中，拆垛单元3和堆垛单元6的结构相同，均包括定位组件31、顶升组件32和夹紧组件33；定位组件31安装于输送线1上，用于将电表箱定位于拆垛工位或堆垛工位上；顶升组件32安装于输送线1的下方，用于将电表箱向上顶升至预设位置；夹紧组件33安装于输送线1的两侧，用于对预设位置处的电表箱进行夹紧作业。在进行拆垛作业时，定位组件31(如阻挡气缸)从输送线1下方伸出，阻挡电表箱向前输送，然后顶升组件32(如多个顶升气缸)从输送线1下方伸出，将整垛电表箱向上顶起至预设位置，此时夹紧组件33(如输送线1两侧的夹紧气缸驱动的夹紧块)将整垛电表箱中从下至上数第二个电表箱夹紧；然后顶升气缸向下回落，使得最下层的电表箱落至输送线1上，输送线1再将电表箱输送至前方；然后顶升气缸再次顶升接住整垛电表箱，然后再松开夹紧组件33，顶升气缸回落，使得整垛电表箱回落至输送线1上，依次执行上述步骤将各层电表箱依次进行解垛。当然，堆垛作业的流程与拆垛作业的流程类似，先将电表箱往上顶升，再将后续的电表箱输送至下方，再层层往下码垛，直至完成。

本实用新型的电表销毁装置，采用上料单元2和下料单元7对电表箱进行自动上料和下料作业，实现整体自动化运行；采用拆垛单元3和堆垛单元6对电表箱进行拆垛及堆垛作业，从而便于电表箱的整体输送，提高整体输送效率；电表销毁装置整体结构简单、布局合理且自动化程度高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。