多功能手持式超声振动去胶装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种除胶设备，特别是涉及一种多功能手持式超声振动去胶装置。

背景技术：
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随着电子产品的不断发展创新，在加工时通常使用胶水对电子产品进行处理，但是在电子产品点胶过程中，会有胶水溢出，在产品上形成残留胶斑，影响产品美观，因此需要对溢出的胶水进行去除。同时在电子产品损坏时需要去除其结合部位的胶进行修理。在现有的技术中，主要对产品进行化学处理，但是化学处理后会对一些电子产品造成极大的损害并且容易造成操作失误损伤零件，造成无法挽回的经济损失。此外，随着产品的更新换代，在加工时常采用的胶水种类也日益增多，更是增加对胶水去除难度以及影响去胶效率。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单，在去胶时不会损害产品表面同时提高去胶效率的多功能手持式超声振动去胶装置。

本实用新型的技术方案是：

一种多功能手持式超声振动去胶装置，包括外壳、换能器、超声变幅杆、超声发生器和工具头，所述换能器和超声变幅杆设置在所述外壳内，所述换能器通过连接线与所述超声发生器连接，所述超声变幅杆的外端设置有所述工具头，所述工具头的结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求或“半波长”设计要求；在去胶时根据不同基体调整超声波电源的功率，以改变刀具振动的幅值，使去胶的同时不会刮伤产品表面造成损失，并且在去胶过程中，根据所去胶液的位置选择去胶的工具头以及调整去胶时的角度，提高去胶效率。

所述工具头由圆柱形刀架、刀具保持架、刀具组成，其中，所述圆柱形刀架前端开设有锥孔，所述锥孔末端设有螺纹孔；所述刀具保持架前端设有扳手位并开设矩形刀槽，末端设有外螺纹，中间为锥形过渡段；所述刀具保持架与圆柱形刀架由螺纹连接，所述刀具保持架中锥形过渡段与圆柱形刀架的锥孔相配合；所述刀具为异形薄片式刀具，将刀具放置于矩形刀槽中，在扳手位施加一定扭矩使刀具固定于刀具保持架中，此时工具头能够去除缝隙中的胶。

所述工具头为圆柱形刀具，刀具前端设有角度，角度大小由去胶量所定，刀具刃口采用圆弧式，根据去除位置选择不同刀具刃口尺寸，此时工具头能够去除平面上的胶。

所述超声变幅杆为阶梯型变幅杆，其结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求或“半波长”设计要求，其上设有圆形的法兰盘，圆形的法兰盘后端面设有隔振槽，起到减小振动向法兰传递的作用；超声变幅杆的大端处设有内螺纹孔，利用高强度外六方螺栓将换能器上的后盖板、压电陶瓷片、铜电极进行螺纹连接，压电陶瓷片和电极片交错分布；变幅杆的小端处设置锥孔，通过标准止水弹簧夹头及压帽将工具头进行固定。

在外壳的后端开设有出线孔，铜电极与连接线的一端固定，连接线的另一端由出线孔穿出且与超声发生器相连，在外壳的前端设有圆台及连接螺纹，便于圆形的法兰盘压紧在圆台上且通过压盖紧固，同时在连接处加有垫圈，达到减小振动向法兰传递的作用。

将各接触面、圆周面精磨后进行研磨，达到接近镜面的水平，满足表面粗糙度及跳动的要求；换能器上相邻压电陶瓷片纵向极化方向相反，将压电陶瓷片、电极片、变幅杆的圆台面进行净化处理后，按预定扭矩压紧形成一体式换能变幅器，最后将压制好的一体式换能变幅器进行老化处理。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工具头的结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求或“半波长”设计要求，不仅可以去除缝隙中的胶液，还可以去除平面上的胶液，去胶方便快捷，可去除多种类、不同位置的胶液。

2、本实用新型的工具头有两种组成形式实现多功能去胶，第一种工具头由圆柱形刀架、刀具保持架、刀具组成，此种方式采用异形薄片式刀具，第二种所述工具头为圆柱形刀具，刀具前端角度及刃口尺寸可根据实际去胶进行选择，为防止去胶时划伤工件表面，刀具刃口采用圆弧式。

3、本实用新型采用超声去胶的方式除胶，避免了去胶时进行化学处理后会对一些电子产品造成极大的损害并且避免操作失误造成的产品损伤。本实用新型不仅适用于加工过程中对多余胶液的去除，还能够在后期产品修理时起到极大的作用。

4、本实用新型可以适用各类胶水的去除，并且实现了多功能去胶，操作简单，易于推广实施，不仅为不同种类的胶液提供一种全新的超声去除方式，且可极大提高去胶的质量和去除效率，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为多功能手持式超声振动去胶装置的装配示意图；

图2为图1中超声变幅杆的剖面结构示意图；

图3为图1中工具头的结构示意图之一；

图4为图1中圆柱形刀架的剖面结构示意图；

图5为图1中刀具保持架的剖面结构示意图；

图6为图1中工具头的结构示意图之二。

具体实施方式：

实施例：参见图1--图6，图中，1-出线孔，2-连接螺栓，3-外壳，4-后盖板，5-铜电极，6-压电陶瓷片，7-出线槽，8-超声变幅杆，9-内螺纹，10-压盖，11-压帽，12-弹簧夹头，13-圆柱形刀架，14-刀具保持架，15-刀具，16-内螺纹孔，17-隔振槽，18-法兰盘，19-外螺纹，20-标准锥孔，21-连接螺纹孔，22-锥孔，23-扳手位，24-矩形刀槽，25-锥形过渡段，26-连接螺纹。

多功能手持式超声振动去胶装置，包括换能器、超声变幅杆8、外壳3、超声波发生器、多功能工具头。多功能工具头的结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求或“半波长”设计要求，根据去胶位置的不同，分别由两种实施方式：

（a）在去除缝隙中的胶时，工具头由圆柱形刀架13、刀具保持架14、刀具15组成，所述圆柱形刀架13前端开设有锥孔22，锥孔22末端设有连接螺纹孔21。所述刀具保持架13前端设有扳手位23并开设矩形刀槽24，末端设有连接螺纹26，中间为锥形过渡段25。刀具保持架14与圆柱形刀架13由螺纹连接，刀具保持架14中锥形过渡段25与圆柱形刀架13的锥孔22相配合。所述刀具15为异形薄片式刀具，将刀具15放置于矩形刀槽24中，在扳手位23施加一定扭矩使刀具固定于刀具保持架14中。

（b）在去除平面上的胶时，所述工具头为圆柱形刀具，刀具前端设有一定角度，角度大小由去胶量所定。刀具刃口采用圆弧式，可根据去除位置选择不同刀具刃口尺寸，防止去胶时刮伤表面。

超声变幅杆8为阶梯型变幅杆，其结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求或“半波长”设计要求，其上设有圆形法兰盘18，圆形法兰盘18后端面设有隔振槽17，起到减小振动向法兰传递的作用。变幅杆大端处设有内螺纹孔16，利用高强度外六方螺栓2将换能器上的后盖板4、压电陶瓷片6、铜电极5进行螺纹连接。变幅杆小端处设置标准锥孔20，通过标准止水弹簧夹头12及压帽11经外螺纹19将工具头进行固定。

装置在去胶时应根据不同基体调整超声波电源功率，改变刀具振动的幅值在去胶时不会刮伤产品表面造成损失，并且在去胶过程中，要根据所去胶液的位置选择去胶的工具头以及调整去胶时的角度，提高去胶效率。

外壳3其后端开设有出线孔1，将换能器的连接线由此穿出与超声电源相连，其前端设有圆台及连接螺纹9，便于用压盖10将变幅杆的圆形法兰盘18压紧在圆台上，同时在连接处加有垫圈，达到减小振动向法兰传递的作用。在外壳内腔两侧设有出线槽7，防止装配时压线使装置无法工作。

将各接触面、圆周面精磨后进行研磨，达到接近镜面的水平，满足表面粗糙度及跳动的要求；换能器上相邻压电陶瓷片纵向极化方向相反，将压电陶瓷片、电极片、变幅杆的圆台面进行净化处理后，按预定扭矩压紧形成一体式换能变幅器，最后将压制好的一体式换能变幅器进行老化处理。

结合有限元模态分析和谐响应分析，通过修正法兰盘18节点位置、变幅杆8大端小端长度、形状等结构参数，优化几何模型。压电陶瓷片6预应力为3000-3500n/cm²，根据压电陶瓷片6的面积和连接螺栓2的横截面积，计算一体式转换装置的预紧力，并通过测力矩扳手施加预紧力，进一步保证接触面间紧密贴合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。