一种污泥干燥发酵设备的制作方法

本实用新型涉及污泥发酵技术领域，尤其涉及一种污泥干燥发酵设备。

背景技术：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，它是介于液体和固体之间的浓稠物。污泥发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。

例如中国专利申请号为cn201720937932.8的实用新型专利，涉及一种污水污泥发酵装置，包括发酵桶，发酵桶的中心位置安装有中空的搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌电机，搅拌杆外侧固定安装有两个相对的螺旋管，螺旋管上开设有若干排气孔。但是上述专利的搅拌机构设计还是较为简单，发酵的均匀度还是很一般，故而存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥干燥发酵设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污泥干燥发酵设备，包括底部外壁四角固定安装有支腿的发酵罐，所述发酵罐的顶部安装有高效搅拌机构，且高效搅拌机构包括通过轴承转动连接于发酵罐的套管，所述套管的内壁通过轴承转动连接有旋转进气管，且旋转进气管与套管的圆周外壁分别固定安装有第一锥形齿以及第二锥形齿，所述发酵罐的顶端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有与第一锥形齿以及第二锥形齿相啮合的驱动锥形齿，所述旋转进气管的底端两侧均固定安装有母管，且两个母管均固定安装有等距离分布的支管，所述支管开有出气孔，所述发酵罐的顶端安装有供氧机构。

进一步的，所述套管的两侧外壁均固定安装有与支管交错分布的第一搅拌杆。

进一步的，所述供氧机构包括固定安装于发酵罐一侧的供氧风机，且供氧风机的输出端密封连接有输气管，输气管的另一端与旋转进气管转动连接。

进一步的，所述发酵罐的顶部外壁一侧固定安装有加料斗，且加料斗通过螺纹连接有阀门，发酵罐远离加料斗的一侧密封连接有排气管。

进一步的，所述旋转进气管的底端固定安装有与发酵罐转动连接的驱动杆，且驱动杆的一侧设置有蜗杆段。

进一步的，所述发酵罐靠近蜗杆段的两侧均通过轴承转动连接有从动转杆，且从动转杆均固定安装有与蜗杆段相啮合的涡轮。

进一步的，两个所述从动转杆的圆周外壁固定安装有交错分布的第二搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥干燥发酵设备，具备以下有益效果：

1.该污泥干燥发酵设备，通过设置的驱动电机，能够通过驱动锥形齿配合第一锥形齿和第二锥形齿带动套管以及旋转进气管相向转动，通过第一搅拌杆和支管对物料进行高效的纵向搅拌处理；

2.该污泥干燥发酵设备，通过设置的供氧机构，能够通过转动的支管向发酵罐内部进行均匀供气，提高发酵效果；

3.该污泥干燥发酵设备，通过设置的驱动杆，能够随着旋转进气管转动，进而通过蜗杆段配合涡轮带动两个从动转杆相向转动，通过第二搅拌杆实现横向搅拌，进一步提高发酵罐的搅拌效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥干燥发酵设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污泥干燥发酵设备的套管局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种污泥干燥发酵设备的图1中a处放大结构示意图。

图中：1-发酵罐、2-母管、3-第一搅拌杆、4-套管、5-加料斗、6-第一锥形齿、7-第二锥形齿、8-输气管、9-驱动电机、10-供氧风机、11-排气管、12-支管、13-驱动杆、14-旋转进气管、15-从动转杆、16-第二搅拌杆、17-蜗杆段、18-涡轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种污泥干燥发酵设备，包括底部外壁四角焊接有支腿的发酵罐1，发酵罐1的顶部安装有高效搅拌机构，且高效搅拌机构包括通过轴承转动连接于发酵罐1的套管4，套管4的内壁通过轴承转动连接有旋转进气管14，且旋转进气管14与套管4的圆周外壁分别通过螺栓固定有第一锥形齿7以及第二锥形齿7，发酵罐1的顶端通过螺栓固定有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴通过螺栓固定有与第一锥形齿7以及第二锥形齿7相啮合的驱动锥形齿，旋转进气管14的底端两侧均焊接有母管2，且两个母管2均焊接有等距离分布的支管12，支管12开有出气孔，发酵罐1的顶端安装有供氧机构。

本实用新型中，套管4的两侧外壁均焊接有与支管12交错分布的第一搅拌杆3。

其中，供氧机构包括通过螺栓固定于发酵罐1一侧的供氧风机10，且供氧风机10的输出端密封连接有输气管8，输气管8的另一端与旋转进气管14转动连接。

其中，发酵罐1的顶部外壁一侧焊接有加料斗5，且加料斗5通过螺纹连接有阀门，发酵罐1远离加料斗5的一侧密封连接有排气管11。

工作原理：使用时，将物料通过加料斗5加入发酵罐1内，启动驱动电机9带动驱动锥形齿转动，进而配合第一锥形齿6和第二锥形齿7带动套管4以及旋转进气管14相向转动，通过第一搅拌杆3和随着旋转进气管14转动的支管12对物料进行高效的纵向搅拌处理，与此同时，供氧风机10运行，通过输气管8向旋转进气管14鼓风，通过转动的支管12向发酵罐1内部进行均匀供气，提高发酵效果。

实施例2

参照图1和图3，一种污泥干燥发酵设备，本实施例相较于实施例1还包括旋转进气管14的底端焊接有与发酵罐1转动连接的驱动杆13，且驱动杆13的一侧设置有蜗杆段17。

其中，发酵罐1靠近蜗杆段17的两侧均通过轴承转动连接有从动转杆15，且从动转杆15均通过螺栓固定有与蜗杆段17相啮合的涡轮18。

其中，两个从动转杆15的圆周外壁焊接有交错分布的第二搅拌杆16。

工作原理：使用时，驱动杆13随着旋转进气管14转动，进而通过蜗杆段17配合涡轮18带动两个从动转杆15相向转动，通过第二搅拌杆16实现横向搅拌，进一步提高发酵罐的搅拌效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。