一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置。

背景技术：

废水处理（wastewatertreatmentmethods）就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水类型包括生活废水和工业废水，生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。生活污水一般并不含有有毒物质，但是，它具有适于微生物繁殖的条件，含有大量细菌和病原体，从卫生角度来看，具有一定的危害性。

目前采用柔性膜技术的酸废水处理装置，一般柔性膜多为平板时结构，柔性膜过滤组件的清理较为麻烦，其次缺少支撑结构，在使用的过程中，易发生变形损坏，影响其使用的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置，包括矩形框架、柔性膜过滤组件和限位架，所述矩形框架的沿长度方向的内部中心处设置有柔性膜过滤组件，所述柔性膜过滤组件的外侧套接固定有限位架，且限位架与矩形框架焊接固定，所述柔性膜过滤组件上表面导通连接有进液管，且进液管贯穿矩形框架延伸到外侧，所述柔性膜过滤组件沿长度方向的一端连接有排渣管，且排渣管贯穿矩形框架延伸到外侧，所述排渣管上位于矩形框架的外侧固定有电磁阀。

优选的，所述柔性膜过滤组件由管状柔性膜和管状支撑架组成，所述管状柔性膜套接固定在管状支撑架的内表壁，且管状支撑架为镂空结构。

优选的，所述排渣管共设置有两个，且两个排渣管对称连接在柔性膜过滤组件两长度方向的两端。

优选的，所述限位架共设置有四个，且四个限位架等距分别在柔性膜过滤组件的外表壁上，相邻限位架之间的间距相等。

优选的，所述矩形框架的顶部开设有配合进液管使用的第一圆形孔洞，所述矩形框架沿长度方向的两端对称开设有配合排渣管使用的第二圆形孔洞。

优选的，所述进液管共设置有三个，且相邻两进液管之间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该采用柔性膜技术的酸废水处理装置，柔性膜过滤组件由管状柔性膜和管状支撑架，且设置有矩形框架，柔性膜过滤组件通过限位架固定在矩形框架，通过管状支撑架可以对管状柔性膜进行辅助支撑，通过矩形框架和限位架可以对柔性膜过滤组件进行辅助支撑，提高了该采用柔性膜技术的酸废水处理装置整体强度，提高其使用寿命。

2、本实用新型中，该采用柔性膜技术的酸废水处理装置，柔性膜过滤组件沿长度方向的两端连接有排渣管，且排渣管上设置有电磁阀，在使用的过程中，可以打开排渣管，通过向排渣管内连接冲洗管，可以对柔性膜过滤组件进行自清理冲洗，使得该采用柔性膜技术的酸废水处理装置的清理十分的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置的模拟城市降水装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置的固定架的结构示意图。

图例说明：

1、矩形框架；2、柔性膜过滤组件；3、限位架；4、进液管；5、排渣管；6、电磁阀；7、管状柔性膜；8、管状支撑架；9、第一圆形孔洞；10、第二圆形孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种采用柔性膜技术的酸废水处理装置，包括矩形框架1、柔性膜过滤组件2和限位架3，矩形框架1的沿长度方向的内部中心处设置有柔性膜过滤组件2，柔性膜过滤组件2的外侧套接固定有限位架3，且限位架3与矩形框架1焊接固定，柔性膜过滤组件2上表面导通连接有进液管4，且进液管4贯穿矩形框架1延伸到外侧，柔性膜过滤组件2沿长度方向的一端连接有排渣管5，且排渣管5贯穿矩形框架1延伸到外侧，排渣管5上位于矩形框架1的外侧固定有电磁阀6。

参照图2，柔性膜过滤组件2由管状柔性膜7和管状支撑架8组成，管状柔性膜7套接固定在管状支撑架8的内表壁，且管状支撑架8为镂空结构，管状支撑架8可以对管状柔性膜7进行辅助支撑，提高了管状柔性膜7使用的稳定性。

参照图1和图2，排渣管5共设置有两个，且两个排渣管5对称连接在柔性膜过滤组件2两长度方向的两端，两个排渣管5的设置，使得在对柔性膜过滤组件2进行清理时，可以通过柔性膜过滤组件2一端的排渣管5注入清水，柔性膜过滤组件2另一端的排渣管5排出，实现对柔性膜过滤组件2进行自动清洗。

参照图1和图2，限位架3共设置有四个，且四个限位架3等距分别在柔性膜过滤组件2的外表壁上，相邻限位架3之间的间距相等，限位架3用于对柔性膜过滤组件2与矩形框架1进行相对固定，还可以对柔性膜过滤组件2进行辅助支撑，提高了柔性膜过滤组件2的使用寿命。

参照图3，矩形框架1的顶部开设有配合进液管4使用的第一圆形孔洞9，矩形框架1沿长度方向的两端对称开设有配合排渣管5使用的第二圆形孔洞10，进液管4共设置有三个，且相邻两进液管4之间的间距相等。

工作原理：使用时，首先将污水通过进液管4排入到柔性膜过滤组件2的内部，净化后的水通过柔性膜过滤组件2排出，在使用的过程中，需要对柔性膜过滤组件2进行清理时，关闭进液管4，此时打开排渣管5上的电磁阀6，此时可以通过柔性膜过滤组件2一端的排渣管5注入清水，通过柔性膜过滤组件2另一端的排渣管5排出，实现对柔性膜过滤组件2进行自动清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。