一种医用超声波清洗机用置物架的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗领域，且更具体地涉及一种医用超声波清洗机用置物架。

背景技术：

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的；

在超声波清洗箱的内部通常设置有置物架，置物架对待清洗物进行一定高度支撑，现有的置物架的作用只是解决支撑的问题，在实际使用过程中，清洗后的物品从清洗箱内部取出，会携带一定量的清洗液，多次清洗后需要及时的进行补充，造成清洗液的浪费，同时置物架取物不够方便，针对现有装置的不足，本实用新型设计了一种医用超声波清洗机用置物架。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本实用新型公开一种医用超声波清洗机用置物架，能够解决现有装置无法沥干清洗液、造成清洗液的浪费的问题。

本实用新型采用以下技术方案；一种医用超声波清洗机用置物架，包括架体和载物篮，所述架体的内部滑动设置有载物篮，所述架体包括四根导轨和四根连接杆，四根所述导轨竖直设置且呈矩形分布，相邻四根所述导轨之间与四根连接杆焊接固定，所述导轨的底端与底座焊接固定，所述导轨的顶端设置有限位块，所述导轨的内侧且位于连接杆的上表面焊接固定有支撑块，所述载物篮的开口处转动设置有转动提手，所述载物篮的开口处左右两侧对称设置有卡子，所述载物篮的开口处内侧且位于转动提手的正下方设置有锁定结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述锁定结构包括弧形板、滑槽、插杆、转动凸块、连接板、复位环、滑块、复位弹簧和锁定孔，所述弧形板的一侧与载物篮焊接固定，所述弧形板的内底部且沿着弧形板的水平轴线方向开设有滑槽，所述弧形板的内部设置有插杆，所述转动提手与载物篮的铰接处与转动凸块固定套接，所述插杆的一端与连接板焊接固定，所述连接板的底部与滑槽滑动连接，所述插杆的另一端延伸至开设与导轨内侧的锁定孔，所述插杆的外表面与复位环固定套接，所述复位环的底部设置有滑块，且所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述插杆的外表面且位于复位环与载物篮内侧之间套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与载物篮内侧焊接固定，所述复位弹簧的另一端与复位环相抵。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述载物篮的底部等距离开设有漏水孔，所述载物篮的四周均设置有金属网。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述转动提手转动至水平位置时与卡子活动卡接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述转动凸块的中轴线与转动提手的轴线之间的夹角为钝角。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述导轨为直角设置，且所述导轨的内壁与载物篮四角处滑动接触。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述转动提手的数量为两个，两个所述转动提手关于载物篮的竖直中轴线对称分别，所述转动提手呈u型设置。

积极有益效果：

1.本实用新型采用导轨与载物篮滑动式连接，实现了通过拉动转动提手，转动提手带动载物篮整体沿着导轨向上滑动，直至载物篮顶部与限位块接触后，实现插杆与锁定孔插接锁定，使得载物篮与架体底部进行提升，将其载物篮底部高于清洗液，实现对清洗物进行水分的沥干，节约清洗液，以免认为触碰造成不必要的伤害。

2.本实用新型采用插杆与锁定孔的固定方式，转动把手转动过程中带动转动凸块进行转动，转动凸块对连接板进行抵触，将其插杆沿着滑槽进行滑动，复位环与复位弹簧的设计有效实现插杆自动回位功能，设计更加合理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型锁定结构剖视图；

图4为本实用新型图2中a处放大图；

附图标识：1、架体；11、导轨；12、连接杆；2、载物篮；3、底座；4、限位块；5、支撑块；6、转动提手；7、卡子；8、锁定结构；81、弧形板；82、滑槽；83、插杆；84、转动凸块；85、连接板；86、复位环；87、滑块；88、复位弹簧；89、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种医用超声波清洗机用置物架，包括架体1和载物篮2，架体1的内部滑动设置有载物篮2，载物篮2的底部等距离开设有漏水孔，载物篮2的四周均设置有金属网，架体1包括四根导轨11和四根连接杆12，四根导轨11竖直设置且呈矩形分布，导轨11为直角设置，且导轨11的内壁与载物篮2四角处滑动接触，相邻四根导轨11之间与四根连接杆12焊接固定，导轨11的底端与底座3焊接固定，导轨11的顶端设置有限位块4，导轨11的内侧且位于连接杆12的上表面焊接固定有支撑块5。

在上述实施例中，载物篮2的开口处转动设置有转动提手6，转动提手6的数量为两个，两个转动提手6关于载物篮2的竖直中轴线对称分别，转动提手6呈u型设置，载物篮2的开口处左右两侧对称设置有卡子7，将其转动提手6从卡子7内部脱离，转动至一定的角度，使得两个转动提手6靠拢，用扎带捆绑，转动提手6带动载物篮2整体沿着导轨11向上滑动，直至载物篮2顶部与限位块4接触后，转动凸块84对连接板85进行抵触，将其插杆83沿着滑槽82进行滑动，使得插杆83的一端与锁定孔89内部进行插接固定，转动提手6转动至水平位置时与卡子7活动卡接。

在上述实施例中，载物篮2的开口处内侧且位于转动提手6的正下方设置有锁定结构8，锁定结构8包括弧形板81、滑槽82、插杆83、转动凸块84、连接板85、复位环86、滑块87、复位弹簧88和锁定孔89，弧形板81的一侧与载物篮2焊接固定，弧形板81的内底部且沿着弧形板81的水平轴线方向开设有滑槽82，弧形板81的内部设置有插杆83，转动提手6与载物篮2的铰接处与转动凸块84固定套接，转动凸块84的中轴线与转动提手6的轴线之间的夹角为钝角，插杆83的一端与连接板85焊接固定，连接板85的底部与滑槽82滑动连接，插杆83的另一端延伸至开设与导轨11内侧的锁定孔89，插杆83的外表面与复位环86固定套接，复位环86的底部设置有滑块87，且滑块87与滑槽82的内壁滑动连接，插杆83的外表面且位于复位环86与载物篮2内侧之间套接有复位弹簧88，复位弹簧88的一端与载物篮2内侧焊接固定，复位弹簧88的另一端与复位环86相抵。

结合上述实施例和附图说明，为了更好地理解本实用新型，下面结合其工作过程或原理作进一步描述。

该装置在使用时，首先架体1与载物篮2整体放置与超声波清洗箱内部，待清洗结束后，将其转动提手6从卡子7内部脱离，转动至一定的角度，使得两个转动提手6靠拢，用扎带捆绑，转动提手6带动载物篮2整体沿着导轨11向上滑动，直至载物篮2顶部与限位块4接触后，转动凸块84对连接板85进行抵触，将其插杆83沿着滑槽82进行滑动，使得插杆83的一端与锁定孔89内部进行插接固定，将其载物篮2整体锁定与架体1的顶部，将其清洗物沥干水分，结束后，恢复转动提手6至卡子7内部，载物篮2沿着导轨11滑至底端与支撑块5接触，进行接下来的清洗操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些具体实施方式仅是举例说明，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以对上述方法和系统的细节进行各种省略、替换和改变。例如，合并上述方法步骤，从而按照实质相同的方法执行实质相同的功能以实现实质相同的结果则属于本实用新型的范围。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求书限定。