铝板表面处理水洗池的制作方法

本实用新型涉及铝制品表面处理设备，具体涉及铝板表面处理水洗池。

背景技术：

铝制品经过表面处理后需将附着在其上的表面处理液清洗干净，一般采用传送带将铝制品传送进装有清洗液的水洗池中，利用清洗液将表面处理液清洗干净，然而采用传送带传送时，铝板与传送带接触面积较大，有许多地方未能清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供铝板表面处理水洗池，解决现有的水洗池对于铝板水洗时清洗不干净的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

铝板表面处理水洗池，包括池体，池体内装清洗液，设置有传送方向由池体一端至池体另一端的传送带，所述传送带中段浸入清洗液，所述的传送带表面两侧分别倾斜设置有支撑杆，支撑杆倾斜方向与传送带成钝角；设置有气泵向池体内通入压缩空气。

将铝板在支撑杆的作用下倾斜立于传送带上，并由传送带带动进入池体，经过清洗液的浸泡将表面处理液去除，铝板在此过程中，与传送带的接触面积很小，因此表面处理液被清洗的干净。此外，气泵向池体内通入压缩空气，一方面产生的气泡对铝板冲击，将表面处理液冲掉，另一方面对于设有开孔的铝板，可迫使清洗液进入开孔对孔壁进行清洗，因此清洗程度更加干净。

作为优选，所述的传送带上横跨设置有滑轨，所述的支撑杆底部滑动设置于滑轨内，并通过固定件固定。可通过滑轨调节两侧支撑杆之间的间距，以适应多种尺寸的铝板。

作为优选，在所述的支撑杆靠近传送方向的一侧的传送带表面设置有用于卡住铝板的凸起棱。凸起棱可将铝板下端卡住，传送时更加稳固。

作为优选，所述的凸起棱在靠近支撑杆的一面以及支撑杆上贴附橡胶层，橡胶层起到缓冲的作用，防止铝板磨损。

作为优选，所述的池体在传送带终端处设置有从上向下朝向铝板的吹气嘴。在铝板传送至传送带终端时，此时已从清洗液中升起，其表面附着的清洗液可被吹气嘴向下吹下。

作为优选，所述的池体底部设置出水口，所述的池体在传送带终端处设置有从上向下朝向铝板的喷淋嘴，喷淋嘴与水管连通。喷淋嘴对传送至传送带终端铝板喷淋清洗，同时池体出水口持续出水，以此实现池体内水的更新。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型对铝板水洗时，与传送带的接触面积小，清洗更加干净，同时气泵的设置使得对铝板的清洗更加彻底全面；本实用新型适应多种尺寸的铝板水洗；本实用新型设置凸起棱可将铝板下端卡住，传送时更加稳固；本实用新型设置的橡胶层起到缓冲的作用，防止铝板磨损；本实用新型设置吹气嘴可在铝板水洗后将其表面附着的清洗液向下吹下；本实用新型设置喷淋嘴可在铝板水洗后将其表面喷淋清洗，同时实现池体内水的更新。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种铝板表面处理水洗池的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

铝板表面处理水洗池，包括池体1，池体1内装清洗液，设置有传送方向由池体1一端至池体1另一端的传送带2，所述传送带2中段浸入清洗液，所述的传送带2表面两侧分别倾斜设置有支撑杆3，支撑杆3倾斜方向与传送带2成钝角；设置有气泵4向池体1内通入压缩空气。池体1在传送带2终端处设置有从上向下朝向铝板的吹气嘴6。

将铝板在支撑杆3的作用下倾斜立于传送带2上，并由传送带2带动进入池体1，经过清洗液的浸泡将表面处理液去除，铝板在此过程中，与传送带2的接触面积很小，因此表面处理液被清洗的干净。此外，气泵4向池体1内通入压缩空气，一方面产生的气泡对铝板冲击，将表面处理液冲掉，另一方面对于设有开孔的铝板，可迫使清洗液进入开孔对孔壁进行清洗，因此清洗程度更加干净。在铝板传送至传送带2终端时，此时已从清洗液中升起，其表面附着的清洗液可被吹气嘴6向下吹下。

实施例2：

铝板表面处理水洗池，包括池体1，池体1内装清洗液，设置有传送方向由池体1一端至池体1另一端的传送带2，所述传送带2中段浸入清洗液，传送带2上横跨设置有滑轨7，滑轨7上滑动设置有支撑杆3，并通过固定件固定，支撑杆3倾斜设置，支撑杆3倾斜方向与传送带2成钝角。设置有气泵4向池体1内通入压缩空气。池体1在传送带2终端处设置有从上向下朝向铝板的吹气嘴6。

根据铝板尺寸，调节两侧支撑杆3之间的间距，将铝板在支撑杆3的作用下倾斜立于传送带2上，并由传送带2带动进入池体1，经过清洗液的浸泡将表面处理液去除，铝板在此过程中，与传送带2的接触面积很小，因此表面处理液被清洗的干净。此外，气泵4向池体1内通入压缩空气，一方面产生的气泡对铝板冲击，将表面处理液冲掉，另一方面对于设有开孔的铝板，可迫使清洗液进入开孔对孔壁进行清洗，因此清洗程度更加干净。在铝板传送至传送带2终端时，此时已从清洗液中升起，其表面附着的清洗液可被吹气嘴6向下吹下。

实施例3：

铝板表面处理水洗池，包括池体1，池体1内装清洗液，设置有传送方向由池体1一端至池体1另一端的传送带2，所述传送带2中段浸入清洗液，传送带2上横跨设置有滑轨7，滑轨7上滑动设置有支撑杆3，并通过固定件固定，支撑杆3倾斜设置，支撑杆3倾斜方向与传送带2成钝角。支撑杆3靠近传送方向的一侧的传送带2表面设置有用于卡住铝板的凸起棱5。凸起棱5可将铝板下端卡住，传送时更加稳固。设置有气泵4向池体1内通入压缩空气。池体1在传送带2终端处设置有从上向下朝向铝板的吹气嘴6。

根据铝板尺寸，调节两侧支撑杆3之间的间距，将铝板在支撑杆3的作用下倾斜立于传送带2上，并由传送带2带动进入池体1，经过清洗液的浸泡将表面处理液去除，铝板在此过程中，与传送带2的接触面积很小，因此表面处理液被清洗的干净。此外，气泵4向池体1内通入压缩空气，一方面产生的气泡对铝板冲击，将表面处理液冲掉，另一方面对于设有开孔的铝板，可迫使清洗液进入开孔对孔壁进行清洗，因此清洗程度更加干净。在铝板传送至传送带2终端时，此时已从清洗液中升起，其表面附着的清洗液可被吹气嘴6向下吹下。

实施例4：

铝板表面处理水洗池，包括池体1，池体1内装清洗液，设置有传送方向由池体1一端至池体1另一端的传送带2，所述传送带2中段浸入清洗液，传送带2上横跨设置有滑轨7，滑轨7上滑动设置有支撑杆3，并通过固定件固定，支撑杆3倾斜设置，支撑杆3倾斜方向与传送带2成钝角。支撑杆3靠近传送方向的一侧的传送带2表面设置有用于卡住铝板的凸起棱5。凸起棱5可将铝板下端卡住，传送时更加稳固。凸起棱5在靠近支撑杆3的一面以及支撑杆3上贴附橡胶层，橡胶层起到缓冲的作用，防止铝板磨损。设置有气泵4向池体1内通入压缩空气。池体1在传送带2终端处设置有从上向下朝向铝板的吹气嘴6。

根据铝板尺寸，调节两侧支撑杆3之间的间距，将铝板在支撑杆3的作用下倾斜立于传送带2上，并由传送带2带动进入池体1，经过清洗液的浸泡将表面处理液去除，铝板在此过程中，与传送带2的接触面积很小，因此表面处理液被清洗的干净。此外，气泵4向池体1内通入压缩空气，一方面产生的气泡对铝板冲击，将表面处理液冲掉，另一方面对于设有开孔的铝板，可迫使清洗液进入开孔对孔壁进行清洗，因此清洗程度更加干净。在铝板传送至传送带2终端时，此时已从清洗液中升起，其表面附着的清洗液可被吹气嘴6向下吹下。

最优实施例：

铝板表面处理水洗池，包括池体1，池体1内装清洗液，设置有传送方向由池体1一端至池体1另一端的传送带2，所述传送带2中段浸入清洗液，传送带2上横跨设置有滑轨7，滑轨7上滑动设置有支撑杆3，并通过固定件固定，支撑杆3倾斜设置，支撑杆3倾斜方向与传送带2成钝角。支撑杆3靠近传送方向的一侧的传送带2表面设置有用于卡住铝板的凸起棱5。凸起棱5可将铝板下端卡住，传送时更加稳固。凸起棱5在靠近支撑杆3的一面以及支撑杆3上贴附橡胶层，橡胶层起到缓冲的作用，防止铝板磨损。设置有气泵4向池体1内通入压缩空气。池体1底部设置出水口，所述的池体1在传送带2终端处设置有从上向下朝向铝板的喷淋嘴，喷淋嘴与水管连通。

根据铝板尺寸，调节两侧支撑杆3之间的间距，将铝板在支撑杆3的作用下倾斜立于传送带2上，并由传送带2带动进入池体1，经过清洗液的浸泡将表面处理液去除，铝板在此过程中，与传送带2的接触面积很小，因此表面处理液被清洗的干净。此外，气泵4向池体1内通入压缩空气，一方面产生的气泡对铝板冲击，将表面处理液冲掉，另一方面对于设有开孔的铝板，可迫使清洗液进入开孔对孔壁进行清洗，因此清洗程度更加干净。喷淋嘴对传送至传送带2终端铝板喷淋清洗，同时池体1出水口持续出水，以此实现池体1内水的更新。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。