一种污水处理用淤泥固化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用淤泥固化装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水淤泥是从各种类型的水中分离出来的累积的固体沉淀物，潮湿或与液体成份混合在一起，是自然或人工处理过程的产物，城市污水、给水厂及工业废水处理站，在生产过程中不断地排出大量污泥，这些污泥需要进一步处理；

污水淤泥在处理后需要将其固化，但现有的淤泥固化装置固化速度慢，传统的固化方式利用固化剂与淤泥混合，然后经过较长的时间使固化剂发生作用，不仅费时费力，而且降低淤泥的处理效率，为此，我们提出一种污水处理用淤泥固化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用淤泥固化装置，具备固化速度速度快的优点，解决了现有的淤泥固化装置固化速度慢，传统的固化方式利用固化剂与淤泥混合，然后经过较长的时间使固化剂发生作用，不仅费时费力，而且降低淤泥处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用淤泥固化装置，包括箱体，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的右端固定安装有加液泵，所述加液泵的出液端通过管道与箱体顶部右端连通，所述箱体内腔的下端设置有风干机构，所述风干机构包括风机，所述风机固定安装于箱体左侧的下端，所述风机的出风端通过管道连通有输风管，所述输风管的底部开设有出风口，所述箱体内腔的下端且位于输风管的底部固定安装有加热管，所述箱体内腔的下端设置有固化机构，所述固化机构包括固化框，所述固化框内腔的下端固定连接有吸热板，所述固化框内腔的下端且位于吸热板的底部固定安装有加热棒。

优选的，所述箱体内腔底部的两端均固定安装有活动销，所述活动销内侧的中端活动连接有连接块，所述连接块的顶部与固化框底部的两端均固定连接。

优选的，所述箱体内腔背面的中端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端通过活动轴与固化框背面的中端活动连接。

优选的，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板的底部连通有排料管，所述排料管的内表面活动安装有电磁阀。

优选的，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，且进料口右侧的上端通过合页活动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了固化机构、风干机构、加热管、隔板、搅拌杆、加液泵和电机，起到了可有效的减少淤泥固化的时间，从而增加固化速度，固化时，先将淤泥加至箱体内，然后利用外置控制器启动电机，利用电机带动搅拌杆进行转动，这时利用外置控制器启动加液泵，利用加液泵将预先准备的固化剂抽至箱体内，然后将其进行搅拌，使其与淤泥充分混合，混合后，使其流至固化框内，在流至固化框内，预先利用外置控制器启动加热管和加热棒，使其预先增加内部的温度，当淤泥进入固化框内，利用外置控制器启动风机，利用风机将风抽至输风管由出风口喷出，并且带动加热管所散发的热量吹向淤泥，且淤泥的底部由吸热板将加热棒所散发的热量吸收，并对淤泥进行加热，由于温度的原因不仅可使其淤泥增加固化速度，而且还可减少固化剂所要固化的时间，固化完成后利用电动推杆以及连接块和活动销的配合进行卸料，解决了现有的淤泥固化装置固化速度慢，传统的固化方式利用固化剂与淤泥混合，然后经过较长的时间使固化剂发生作用，不仅费时费力，而且降低淤泥处理效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固化机构结构示意图；

图3为本实用新型风干机构结构示意图；

图4为本实用新型固化框局部侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、固化机构；21、固化框；22、吸热板；23、加热棒；3、风干机构；31、风机；32、输风管；33、出风口；4、连接块；5、活动销；6、排料管；7、加热管；8、隔板；9、搅拌杆；10、加液泵；11、电机；12、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种污水处理用淤泥固化装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的两端均固定安装有活动销5，活动销5内侧的中端活动连接有连接块4，连接块4的顶部与固化框21底部的两端均固定连接，箱体1内腔背面的中端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的前端通过活动轴与固化框21背面的中端活动连接，箱体1内腔的上端固定连接有隔板8，隔板8的底部连通有排料管6，排料管6的内表面活动安装有电磁阀，箱体1顶部的左侧开设有进料口，且进料口右侧的上端通过合页活动连接有盖板，箱体1顶部的中端固定安装有电机11，起到了可有效的减少淤泥固化的时间，从而增加固化速度，解决了现有的淤泥固化装置固化速度慢，传统的固化方式利用固化剂与淤泥混合，然后经过较长的时间使固化剂发生作用，不仅费时费力，而且降低淤泥处理效率的问题，电机11的输出端固定连接有搅拌杆9，箱体1顶部的右端固定安装有加液泵10，加液泵10的出液端通过管道与箱体1顶部右端连通，箱体1内腔的下端设置有风干机构3，风干机构3包括风机31，风机31固定安装于箱体1左侧的下端，风机31的出风端通过管道连通有输风管32，输风管32的底部开设有出风口33，箱体1内腔的下端且位于输风管32的底部固定安装有加热管7，箱体1内腔的下端设置有固化机构2，固化机构2包括固化框21，固化框21内腔的下端固定连接有吸热板22，固化框21内腔的下端且位于吸热板22的底部固定安装有加热棒23。

使用时，设置了固化机构2、风干机构3、加热管7、隔板8、搅拌杆9、加液泵10和电机11，起到了可有效的减少淤泥固化的时间，从而增加固化速度，固化时，先将淤泥加至箱体1内，然后利用外置控制器启动电机11，利用电机11带动搅拌杆9进行转动，这时利用外置控制器启动加液泵10，利用加液泵10将预先准备的固化剂抽至箱体1内，然后将其进行搅拌，使其与淤泥充分混合，混合后，使其流至固化框21内，在流至固化框21内，预先利用外置控制器启动加热管7和加热棒23，使其预先增加内部的温度，当淤泥进入固化框21内，利用外置控制器启动风机31，利用风机31将风抽至输风管32由出风口33喷出，并且带动加热管7所散发的热量吹向淤泥，且淤泥的底部由吸热板22将加热棒23所散发的热量吸收，并对淤泥进行加热，由于温度的原因不仅可使其淤泥增加固化速度，而且还可减少固化剂所要固化的时间，固化完成后利用电动推杆12以及连接块4和活动销5的配合进行卸料，解决了现有的淤泥固化装置固化速度慢，传统的固化方式利用固化剂与淤泥混合，然后经过较长的时间使固化剂发生作用，不仅费时费力，而且降低淤泥处理效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。