一种凝结水除油除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种除油除铁，具体为一种凝结水除油除铁装置。

背景技术：

冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量，随着现代工业发展，越来越多的行业注意到了冷凝液回收带来的经济和社会价值。

目前多数行业的冷凝液回收装置，在去除凝结水中油和铁时可能会产生一些其它种类的离子或增加离子数量，给冷凝水回收带来新的污染，且自动化程度较低。因此我们对此做出改进，提出一种凝结水除油除铁装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种凝结水除油除铁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凝结水除油除铁装置，包括底板、两个超微过滤器和两个纤维吸附罐，两个所述超微过滤器分别固定设置在底板顶端的一侧，两个所述纤维吸附罐分别固定设置在底板顶端的另一侧，所述超微过滤器和纤维吸附罐一侧的顶部设置有第一连通管，两个所述超微过滤器和两个纤维吸附罐分别通过第一连接管与第一连通管相连通，两个所述超微过滤器一侧的底部设置有进液管，且两个所述超微过滤器分别通过第二连接管与进液管相连通，两个所述纤维吸附罐一侧的底部设置有出液管，且两个所述纤维吸附罐均通过第三连接管与出液管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的中部均设置有电磁阀，所述电磁阀与外部控制器电性连接，所述外部控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上位于第一连通管的正下方设置有第二连通管，所述第二连通管的其中一端为密封，所述第二连通管的另一端为开放式。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述超微过滤器分别通过第四连接管与第二连通管相连通，所述第四连接管的一端置于超微过滤器的底部，所述第四连接管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述纤维吸附罐分别通过第五连接管与第二连通管相连通，所述第五连接管的一端置于纤维吸附罐的顶部，所述第五连接管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连通管的底部设置有第三连通管，所述第三连通管的一端为开放式，所述第三连通管的另一端为密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述纤维吸附罐分别通过第六连接管与第三连通管相连通，所述第六连接管的一端置于纤维吸附罐的底部，所述第六连接管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超微过滤器和纤维吸附罐的底部均固定设置有支撑腿，所述支撑腿与底板固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种凝结水除油除铁装置，通过超微过滤器与纤维吸附罐的凝结水除油除铁装置可以一次性地有效去除水中的油、铁、悬浮物等杂质，同时不增加任何种类离子的数量，耐高温、且性价比高，通过外部控制器控制各个电磁阀的打开和闭合，能够提高该凝结水除油除铁装置的自动化程度，装置的实用性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种凝结水除油除铁装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、超微过滤器；3、纤维吸附罐；4、第一连通管；5、第一连接管；6、进液管；7、第二连接管；8、出液管；9、第三连接管；10、电磁阀；11、第二连通管；12、第四连接管；13、第五连接管；14、第三连通管；15、第六连接管；16、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种凝结水除油除铁装置，包括底板1、两个超微过滤器2和两个纤维吸附罐3，两个超微过滤器2分别固定设置在底板1顶端的一侧，两个纤维吸附罐3分别固定设置在底板1顶端的另一侧，超微过滤器2和纤维吸附罐3一侧的顶部设置有第一连通管4，两个超微过滤器2和两个纤维吸附罐3分别通过第一连接管5与第一连通管4相连通，两个超微过滤器2一侧的底部设置有进液管6，且两个超微过滤器2分别通过第二连接管7与进液管6相连通，两个纤维吸附罐3一侧的底部设置有出液管8，且两个纤维吸附罐3均通过第三连接管9与出液管8相连通，通过超微过滤器与纤维吸附罐的凝结水除油除铁装置可以一次性地有效去除水中的油、铁、悬浮物等杂质，同时不增加任何种类离子的数量，耐高温、且性价比高，通过外部控制器控制各个电磁阀的打开和闭合，能够提高该凝结水除油除铁装置的自动化程度，装置的实用性高。

其中，第一连接管5、第二连接管7和第三连接管9的中部均设置有电磁阀10，电磁阀10与外部控制器电性连接，电磁阀10优选为tmf-t型阀门，外部控制器与外接电源电性连接，通过设有的电磁阀10，能够实现第一连接管5、第二连接管7和第三连接管9的打开和闭合。

其中，底板1上位于第一连通管4的正下方设置有第二连通管11，第二连通管11的其中一端为密封，第二连通管11的另一端为开放式。

其中，两个超微过滤器2分别通过第四连接管12与第二连通管11相连通，第四连接管12的一端置于超微过滤器2的底部，第四连接管12上设置有电磁阀10。

其中，两个纤维吸附罐3分别通过第五连接管13与第二连通管11相连通，第五连接管13的一端置于纤维吸附罐3的顶部，第五连接管13上设置有电磁阀10。

其中，第一连通管4的底部设置有第三连通管14，第三连通管14的一端为开放式，第三连通管14的另一端为密封。

其中，两个纤维吸附罐3分别通过第六连接管15与第三连通管14相连通，第六连接管15的一端置于纤维吸附罐3的底部，第六连接管15上设置有电磁阀10。

其中，超微过滤器2和纤维吸附罐3的底部均固定设置有支撑腿16，支撑腿16与底板1固定连接，通过设有的支撑腿16，能够对超微过滤器2和纤维吸附罐3起到支撑和固定作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。