一种MBR膜内衬管的制作方法

文档序号:21430809发布日期:2020-07-10 16:00阅读:1150来源:国知局
一种MBR膜内衬管的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种mbr膜内衬管。



背景技术:

mbr是一种将膜分离技术与传统的污水生物处理工艺有机结合的新型高效的污水处理设备,mbr工艺主要是利用膜分离技术将污水中的活性菌种和大分子有机物质截留,能够有效实现固液分离,极大的提高出水水质,并且可以缩小反应器的容积。

现有的用于对膜进行固定的内衬管的生产方式大多为插入式的,即将内衬管插入到膜内对膜进行固定,此种方式在生产过程中对机器的要求比较高,容易使内衬管的管口出与膜内壁接触造成内壁损坏,从而造成产品损坏的情况发生,同时内衬管与膜内壁直接接触,使得污水在过滤时与内衬管接触,仍有一部分细菌会粘内衬管上,久而久之使内衬管产生更多的细菌,降低了膜的过滤效果。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有mbr膜内衬管中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供一种mbr膜内衬管,能够解决现有问题中内衬管与内芯连接造成内芯损坏且过滤效果差的问题。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种mbr膜内衬管,包括外壳、固定装置、限位装置和过滤装置,所述外壳的顶部和底部与固定装置连接,所述限位装置安装在顶部所述固定装置的顶部,所述过滤装置安装在外壳的内腔。

作为本实用新型所述的一种mbr膜内衬管的一种优选方案,其中:所述固定装置包括底座和限位圈,所述底座安装在外壳的顶部,所述底座与外壳之间螺纹连接,所述限位圈与外壳之间螺纹连接,所述底座和限位圈与外壳之间均安装有橡胶垫。

作为本实用新型所述的一种mbr膜内衬管的一种优选方案,其中:所述限位装置包括固定板、提手和限位环,所述固定板安装在限位圈的顶部,所述限位环安装在固定板的顶部,所述提手安装在固定板的顶部中间,所述固定板和限位圈上均开有凹槽。

作为本实用新型所述的一种mbr膜内衬管的一种优选方案,其中:所述过滤装置包括内芯和内衬管,所述内芯的顶部和底部分别与限位圈和底座连接,所述内芯的外壁与外壳连接,所述内衬管与内芯插接,所述内衬管的顶部与限位圈连接,所述内衬管的底部与底座连接。

作为本实用新型所述的一种mbr膜内衬管的一种优选方案,其中:所述内衬管包括挂钩、杆体和梯形限位块,所述挂钩与限位环连接,所述挂钩与限位环的连接处安装有限位橡胶圈,所述杆体的顶部和底部与挂钩和限位块连接,所述限位块与底座的连接处开有环形凹槽。

与现有技术相比:现有的用于对膜进行固定的内衬管的生产方式大多为插入式的,即将内衬管插入到膜内对膜进行固定,此种方式在生产过程中对机器的要求比较高,容易使内衬管的管口出与膜内壁接触造成内壁损坏,从而造成产品损坏的情况发生,同时内衬管与膜内壁直接接触,使得污水在过滤时与内衬管接触,仍有一部分细菌会粘内衬管上,久而久之使内衬管产生更多的细菌,降低了膜的过滤效果,本申请文件中,将内衬管的底端设置一个梯形限位块,该限位块可以有效的解决安装时产生损坏的问题,同时在杆体和内形的连接处安装隔膜,可以有效的防止内衬管出现细菌滋生的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型一种mbr膜内衬管的结构示意图;

图2为本实用新型一种mbr膜内衬管的俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种mbr膜内衬管的限位环与挂钩结构示意图

图4为本实用新型一种mbr膜内衬管的隔膜结构示意图

图5为本实用新型一种mbr膜内衬管的内衬管结构示意图。

图中:100外壳、110底座、120限位圈、130固定板、131提手、132限位环、140内芯、141隔膜、150内衬管、151挂钩、152杆体、153限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种mbr膜内衬管,请参阅图1,包括外壳100、固定装置、限位装置和过滤装置,外壳100的顶部和底部与固定装置连接,限位装置安装在顶部固定装置的顶部,过滤装置安装在外壳100的内腔,具体的,外壳100用于安装芯体和内衬管150,固定装置对芯体和内衬管150进行固定,限位装置对内衬管150进行限位,过滤装置对污水进行过滤。

请再次参阅图1,固定装置包括底座110和限位圈120,底座110安装在外壳100的顶部,底座110与外壳100之间螺纹连接,限位圈120与外壳100之间螺纹连接,底座110和限位圈120与外壳100之间均安装有橡胶垫,具体的,限位圈120和底座110分别对外壳100的底部和顶部进行固定。

请参阅图1-3,限位装置包括固定板130、提手131和限位环132,固定板130安装在限位圈120的顶部,限位环132安装在固定板130的顶部,提手131安装在固定板130的顶部中间,固定板130和限位圈120上均开有凹槽,具体的,固定板130用于安装限位环132和提手131及与限位圈120连接,提手131用于方便使用者使用,限位圈120用于与内衬管150连接。

请参阅图1和图4,过滤装置包括内芯140和内衬管150,内芯140的顶部和底部分别与限位圈120和底座110连接,内芯140的外壁与外壳100连接,内衬管150与内芯140插接,内芯140与内衬管150的连接处安装有隔膜,内衬管150的顶部与限位圈120连接,内衬管150的底部与底座110连接,具体的,内芯140用于对污水进行过滤,内衬管150用于对内芯140进行固定,隔膜用于对内衬管150和内芯140进行隔绝。

请参阅图5,内衬管150包括挂钩151、杆体152和梯形限位块153,挂钩151与限位环132连接,挂钩151与限位环132的连接处安装有限位橡胶圈,杆体152的顶部和底部与挂钩151和限位块153连接,限位块153与底座110的连接处开有环形凹槽,具体的,挂钩151用于与限位环132进行连接,杆体152用于增加内衬管150长度,限位块153用于与底座110连接。

在具体使用过程中,将内衬管150与上挂钩151与限位环132连接的组合装置插入到内芯140中,通过限位块153减少内衬管150的管头处与内芯140的摩擦,直到限位块153与底座110连接,此时通过固定板130和限位圈120上开的凹槽进行微调直至完全重合,内衬管150通过隔膜与内芯140连接,减少水分的进入。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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