一种垃圾快速填埋装置的制作方法

本实用新型涉及环境工程技术领域，具体为一种垃圾快速填埋装置。

背景技术：

垃圾是人类日常工作、学习、生活中产生的失去使用价值、无法利用的废弃物品，对于可以回收利用的垃圾，国家鼓励有偿回收，一方面能够节约能源，另一方面可以减少环境污染；对于不能回收利用的垃圾，常见的处理方式有堆肥处理，收集后进行填埋处理，焚烧处理。

相关技术中，垃圾填埋处理以其处理费用低，方法简单而被普遍采用，但是需要填埋的垃圾直接被拉到垃圾填埋场，卸料后加入降解材料，由摊压装置摊铺压实，最后再进行填埋。由于各种垃圾体积不一致，填埋需要占用大量土地资源，而且垃圾较大块，垃圾相互支撑，造成垃圾蓬松，摊压时耗时耗力。另外，加入降解材料不均匀，降解的速度慢，时间长，并且降解后的垃圾产生废水容易造成地下水资源的二次污染。容易造成城市生活用水短缺，不利于城市水资源的保护。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾快速填埋装置，解决了垃圾填埋不够快速的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾快速填埋装置，所述装置包括：切碎装置，湿解装置，缓冲装置，冷凝干燥装置，废水处理装置，动力装置；所述切碎装置包括腔体，第一切碎齿轮，第二切碎齿轮，第一轴承，第二轴承；其中，所述腔体用于容纳所述切碎装置的其他部件，所述第一切碎齿轮与所述第一轴承固定连接，所述第一切碎齿轮随所述第一轴承转动，所述第二切碎齿轮与所述第二轴承固定连接，所述第二切碎齿轮随所述第二轴承转动，所述第一切碎齿轮和所述第二切碎齿轮相互啮合；所述动力装置第一动力输出端与所述切碎装置的轴承输入端连接，所述动力装置第二动力输出端与所述湿解装置的加温加压装置连接，所述切碎装置的所述腔体下端开口与所述湿解装置的垃圾进口连接，所述湿解装置的垃圾出口经阀门与所述缓冲装置的垃圾进口端连接，所述缓冲装置第一出口与所述冷凝干燥装置连接，所述缓冲装置第二出口与所述废水处理装置连接，所述缓冲装置包括第三出口。

优选地，所述动力装置第二动力输出端与所述湿解装置的加温加压装置连接，包括以下任意连接方式：链条连接；皮带连接；齿轮连接。

优选地，所述切碎装置还包括，第一挡板，第二挡板；其中，所述第一挡板和第二挡板构成一组挡板，所述第一挡板和第二挡板均至少一边固定连接到所述腔体，与水平面成一定的角度。

优选地，所述切碎装置包括多组挡板，多个轴承和多个切碎齿轮，其中，所述挡板的数量，所述轴承的数量和所述切碎齿轮数量相同，所述多个切碎齿轮相邻的两个切碎齿轮相互啮合。

优选地，所述湿解装置包括降解材料加入口。

优选地，所述装置还包括蒸汽轮机；其中，所述蒸汽轮机的动力输入端与所述湿解装置连接，所述蒸汽轮机的动力输出端与所述切碎装置的轴承连接，所述蒸汽轮机的出气出水口与所述冷凝干燥装置连接。

优选地，所述蒸汽轮机的动力输出端与所述切碎装置的轴承连接，包括以下任意连接方式：链条连接；皮带连接；齿轮连接。

本实用新型提供了一种垃圾快速填埋装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该垃圾快速填埋装置，通过切碎装置将原始垃圾进行切碎处理，减少垃圾填埋过程中由于垃圾较大，蓬松，占用空间大带来的问题，同时，垃圾切碎后减少垃圾摊压的时间，达到快速填埋的目的，可以解决垃圾填埋不够便捷的问题。此外，切碎的垃圾进入湿解装置，有利于垃圾的的快速降解，进一步达到快速填埋的目的。

(2)、该垃圾快速填埋装置，通过多个切碎齿轮配合切碎垃圾，能够提高垃圾切碎的效率，缩短垃圾处理的时间，达到快速填埋的目的。

(3)、该垃圾快速填埋装置，通过湿解装置产生的废气、废水在湿解缓冲设备内集中控制，有效分离，便于污水和废气的分开处理，降低了处理设施的投资费用。进一步的，通过湿解装置均匀，快速的加入降解材料，利用湿解装置的温度降解材料能够发挥更好的降解作用，有利于快速的处理垃圾，有利于环境保护。

(4)、该垃圾快速填埋装置，通过蒸汽轮机带动切碎装置和/或动力装置，充分利用湿解装置的热能，达到了重复利用资源，有利于降低电能消耗和节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切碎装置结构示意图；

图3为本实用新型切碎装置结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：切碎装置-101，湿解装置-102，缓冲装置-103，冷凝干燥装置-104，废水处理装置-105，动力装置-106，蒸汽轮机-107；第一切碎齿轮-1012，第二切碎齿轮-1013，第一轴承-1014，第二轴承-1015。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾快速填埋装置。

实施例1

可以理解的是，所述第一挡板和第二挡板下边缘构成较宽的开口，且构成的开口处于正对所述第一切碎齿轮1012和所述第二切碎齿轮1013相互啮合之处的上方，以便于垃圾落入所述啮合之处。所述第一切碎齿轮1012和所述第二切碎齿轮1013相互啮合，用于切碎垃圾。

优选地，通常连接所述挡板和所述腔体的方式是焊接，铆钉铆接，铆钉铆接相对于焊接具有更加牢固的特点。由于垃圾倒入时，所述挡板会受到较大的冲击力，因此所述第一挡板1016和第二挡板1017固定连接到所述腔体的优选方式为铆钉铆接。

工作时，如图1所示，原始垃圾从所述切碎装置101的所述腔体的上开口倒入，经挡板向中间滑落到切碎齿轮构成的啮合之处，垃圾原料经过所述啮合之处被切碎。如图2，3所示，所述动力装置106经所述第一轴承1014和所述第二轴承1015带动所述第一切碎齿轮1012和所述第二切碎齿轮1013工作，切碎原始垃圾,如图1所示的a。被切碎后的垃圾落入到所述湿解装置102，所述湿解装置102对所述切碎后的垃圾进行湿解处理，所述动力装置106带动所述湿解装置102的加温加压装置，如图1所示的b，对所述切碎后的垃圾快速升温、升压、保压，所述垃圾在湿解装置102内完成一系列的变化，碳水化合物加速脱出，蛋白质发生变性，细胞中木质素成分被破坏，细菌、病毒被杀死，垃圾中盐分溶于水中，有机物分解成各种氨基酸、不饱和脂肪酸、糖类、醇、水等其他有机物和无机物，垃圾个体中的自由水变成颗粒水，分离出来。

可选地，从所述湿解装置102的降解材料加入口1022加入降解材料，在所述湿解装置102内合适的温度条件下，垃圾能够与降解材料充分接触，快速反应，加快垃圾的降解，有利于环境保护。

湿解完成后打开湿解装置102的所述阀门(1021)，所述湿解装置102内的压力开始下降，瞬间将所述湿解装置102内的垃圾排放到所述缓冲装置103内，在排放过程中，物料皮层组织承受不住压力瞬间变化所形成的膨化冲击波，垃圾个体组织破碎，垃圾粒径均化，游离水分被分离，纸类破碎成纤维素类物质，厨余成分破碎成有机质。废气经阀门泄压后经出气口进入所述冷凝干燥装置104冷凝干燥，湿解后的混合垃圾进入所述缓冲装置103。如图4所示，废水经所述缓冲装置103的第二出口1032进入废水处理装置105，所述缓冲装置103中产生的废气经所述第一出口1031进入所述冷凝干燥装置104，除废水废气以外其他混合垃圾经所述第三出口1033进入填埋区。

经所述冷凝干燥装置104冷凝后产生废水经管路进入所述废水处理装置105中进行污水处理，所述缓冲装置103中排出的废水也进入所述废水处理装置105中进行废水处理。

实施例2

优选地，所述切碎装置101可以包括多组挡板，多个轴承和多个切碎齿轮，其中，所述挡板的数量，所述轴承的数量和所述切碎齿轮数量相同，所述多个切碎齿轮相邻的两个切碎齿轮相互啮合。

工作时，原始垃圾从所述切碎装置101的所述腔体的上开口倒入，经多组挡板分别向中间滑落到对应的切碎齿轮构成的啮合之处，垃圾原料经过所述啮合之处被切碎。所述动力装置106经所述多个轴承带动所述多个切碎齿轮工作，切碎原始垃圾。

实施例3

如图5所示，在上述实施例的基础上，所述湿解装置102湿解处理后剩余的热量，促使废水转化成蒸汽进入所述蒸汽轮机107，所述蒸汽轮机107在蒸汽作用下运转，其动力输出连接到所述切碎装置101的轴承和/或所述湿解装置102的加温加压装置,带动所述切碎装置101运作，如图5所示的c；给所述湿解装置102进行加温加压提供动力，如图5所示的d。进一步的，利用后的蒸汽进入所述冷凝干燥装置104，经所述冷凝干燥装置104冷凝后产生水分，经管路进入所述废水处理装置105，缓冲装置103中排出的废水也进入所述废水处理装置105，所述废水在所述废水处理装置105经过处理，可以用于灌溉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。