一种射流曝气臂及其集成式射流曝气器的制作方法

文档序号:20724581发布日期:2020-05-12 18:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种射流曝气臂,包括内设有空腔的臂体(1-10),臂体(1-10)后部具有用于通入液相的进水孔(1-7)及臂体(1-10)侧部用于通入气相的进气孔(1-5),臂体(1-10)空腔内在进水孔(1-7)与进气孔(1-5)之间设有一级喷嘴(1-6),其特征在于:所述的进水孔(1-7)具有第一渐收部分并过渡至一级喷嘴(1-6),臂体(1-10)在进气孔(1-5)处安装具有多个斜气道(3-1)的隔板(3),且斜气道(3-1)出口朝向筛网孔板(2),臂体(1-10)空腔内在进气孔(1-5)的前部设有筛网孔板(2)并将臂体(1-10)空腔分隔为用于气液混合的混合腔室(1-3)和用于气液混合切割的混合切割腔室(1-4),所述的筛网孔板(2)上的多个气液流道(2-1)将混合腔室(1-3)与混合切割腔室(1-4)连通,且臂体(1-10)的混合腔室(1-3)经第二渐收部分(1-2)至前部的二级喷嘴(1-1)。

2.根据权利要求1所述的射流曝气臂,其特征在于:所述一级喷嘴(1-6)的孔径d2与二级喷嘴(1-1)的孔径d4比在0.35~0.75。

3.根据权利要求1所述的射流曝气臂,其特征在于:所述筛网孔板(2)的长度l3在5-30mm,筛网孔板(2)上的气液流道(2-1)呈阵列设置,且气液流道(2-1)的孔径在1~5mm。

4.根据权利要求1所述的射流曝气臂,其特征在于:所述进水孔(1-7)的第一渐收部分的轴长与径差比在0.8~1.6,混合腔室(1-3)的第二渐收部分(1-2)的轴长与径差比在4.6~6.0。

5.根据权利要求4所述的射流曝气臂,其特征在于:所述进水孔(1-7)的第一渐收部分的轴长与径差比1.0~1.4,混合腔室(1-3)的第二渐收部分(1-2)的轴长与径差比在5.0~5.5。

6.根据权利要求1所述的射流曝气臂,其特征在于:所述臂体(1-10)的混合腔室(1-3)的腔径大于混合切割腔室(1-4)的腔径。

7.根据权利要求1所述的射流曝气臂,其特征在于:所述的隔板(3)上多个斜气道(3-1)相互平行设置,或隔板(3)上多个斜气道(3-1)呈弧形的涡旋结构,且各斜气道(3-1)与曝气基座(4)上的分气孔(4-4)相通。

8.一种集成式射流曝气器,其特征在于:包括如权利要求1~7所述的多个射流曝气臂(1),还包括曝气基座(4),所述的曝气基座(4)一端具有与供风系统连接的进气管接头(4-7)、另一端与水系统连接的进水管接头(4-1),且曝气基座(4)内设有内隔板(4-5)将水腔(4-8)与气腔(4-6)分隔,内隔板(4-5)上均布有多个分气孔(4-4)并分别与曝气基座(4)的周向均布的各通道(4-2)对应相通,各射流曝气臂(1)安装在对应的通道(4-2)上,且射流曝气臂(1)的进水孔(1-7)与曝气基座(4)内的水腔(4-8)相通、进气孔(1-5)与各分气孔(4-4)相通。

9.根据权利要求8所述的集成式射流曝气器,其特征在于:所述曝气基座(4)均布有4~8个通道(4-2),且各通道(4-2)的中心线与曝气基座(4)中心线之间的夹角α在30~60°。

10.根据权利要求8所述的集成式射流曝气器,其特征在于:所述曝气基座(4)上的各通道(4-2)上设有用于对射流曝气臂(1)进行限位的环台(4-3),射流曝气臂(1)外周上的轴肩(1-8)与环台(4-3)相接并将射流曝气臂(1)卡接在曝气基座(4)的通道(4-2)上。


技术总结
本实用新型涉及一种射流曝气臂及其集成式射流曝气器,射流曝气臂的臂体后部具有进水孔及进气孔,臂体空腔内在进水孔与进气孔之间设有一级喷嘴,进水孔具有第一渐收部分并过渡至一级喷嘴,臂体在进气孔处安装具有多个斜气道的隔板,且斜气道出口朝向筛网孔板,臂体空腔内在进气孔的前部设有筛网孔板并将臂体空腔分隔为用于气液混合的混合腔室和用于气液混合切割的混合切割腔室,所述的筛网孔板上的多个气液流道将混合腔室与混合切割腔室连通,且臂体的混合腔室经第二渐收部分至前部的二级喷嘴。本实用新型能大幅增强了气液两相的湍动程度,提高氧在液相中的传质效率及动力效率,并降低使用能耗。

技术研发人员:韩颖;徐冬磊;浦燕新;吴绍宇;吕超;王闯;孙伟进;李小虎
受保护的技术使用者:维尔利环保科技集团股份有限公司
技术研发日:2019.08.05
技术公布日:2020.05.12
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