一种电路板表面元件的滚动式剥离设备的制作方法

本实用新型属于电路板元件分离领域，具体地说，涉及一种电路板表面元件的滚动式剥离设备。

背景技术：

废锡又称为再生锡。废锡回收是指生活中的锡废弃物或工业生产过程中的锡金属废料等。再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的技术，炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类，在现有的回收的废弃电路板处理的过程中，首先需要将电路板外表面的焊接锡去除，去除后使用设备将电路板上表面的电子元件剥离，从而分类处理，在现有的电路板元件剥离设备中，多采用滚动搅动式的剥离设备，但是现有的滚动式剥离设备需要在设备底部设置盖板，并从中放料，放料的过程比较不方便，并且在剥离过程中，烟尘和有害气体较多。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电路板表面元件的滚动式剥离设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种电路板表面元件的滚动式剥离设备，包括集尘罩和固定座，所述固定座的上表面装配有剥离箱，所述固定座包括固定架，所述固定架的外壁表面开设有滑孔，所述滑孔的内表面装配有滑块，所述滑块的外侧表面装配有锁架，所述锁架的顶端内表面插接在剥离箱的外侧表面，所述剥离箱，所述剥离箱包括外壳，所述外壳的上表面开设有投料口，所述投料口的内表面装配有盖板，所述盖板的上表面开设有固定口，所述固定口的内表面装配有防溢网，所述外壳的内表面装配有翻动架，所述外壳的后表面开设有进风口。

进一步地，所述集尘罩包括套壳，所述套壳的前表面开设有操作口，所述套壳的上表面装配有连接罩，所述连接罩的上表面装配有排放管。

进一步地，所述固定架的后表面开设有套口，所述套口的内表面装配有热风管，所述热风管的前端外表面套接在进风口的内表面。

进一步地，所述外壳的顶端外侧表面装配有锁定柱，所述锁定柱的外侧表面插接在锁架的顶端内侧表面。

进一步地，所述外壳的底端外表面装配有套管，所述套管的内表面装配有固定轴，所述固定轴的内侧表面装配在翻动架的外侧表面。

进一步地，所述盖板的前表面装配有把手。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型设置了一种带有剥离箱和集尘罩的电路板元件剥离设备，在使用时，将盖板打开后，在外壳的内表面放置入经过除锡处理的电路板，随后启动外部电机带动固定轴和翻动架转动，带动线路板在外壳的内部翻转滚动，使用离心力和线路板与线路板之间以及线路吧与翻动架之间的碰撞将电路板上表面的电子元件剥离，在剥离的过程中热风管将外部加热的高温气体输送至外壳的内部，辅助电路板加热，有助于除去残留的锡金属，有效的解决了现有的电路板元件剥离设备不方便出料、烟尘较大的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型设备主体装配示意图。

图4为本实用新型剥离箱装配示意图。

图5为本实用新型固定座剖切结构示意图。

图中：1、集尘罩，11、套壳，12、操作口，13、连接罩，14、排放管，2、固定座，21、固定架，22、套口，23、热风管，24、滑孔，25、锁架，26、滑块，3、剥离箱，31、外壳，32、进风口，33、锁定柱，34、套管，35、固定轴，36、翻动架，37、投料口，38、盖板，39、把手，310、固定口，311、防溢网。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例的一种电路板表面元件的滚动式剥离设备，包括集尘罩1和固定座2，固定座2的上表面装配有剥离箱3，固定座2包括固定架21，固定架21的外壁表面开设有滑孔24，滑孔24的内表面装配有滑块26，滑块26的外侧表面装配有锁架25，锁架25的顶端内表面插接在剥离箱3的外侧表面，剥离箱3，剥离箱3包括外壳31，外壳31的上表面开设有投料口37，投料口37的内表面装配有盖板38，盖板38的上表面开设有固定口310，固定口310的内表面装配有防溢网311，外壳31的内表面装配有翻动架36，外壳31的后表面开设有进风口32；

本实用新型设置了一种带有剥离箱3和集尘罩1的电路板元件剥离设备，在使用时，将盖板38打开后，在外壳31的内表面放置入经过除锡处理的电路板，随后启动外部电机带动固定轴35和翻动架36转动，带动线路板在外壳31的内部翻转滚动，使用离心力和线路板与线路板之间以及线路吧与翻动架之间的碰撞将电路板上表面的电子元件剥离，在剥离的过程中热风管23将外部加热的高温气体输送至外壳的内部，辅助电路板加热，有助于除去残留的锡金属，有效的解决了现有的电路板元件剥离设备不方便出料、烟尘较大的问题。

集尘罩1包括套壳11，套壳11的前表面开设有操作口12，套壳11的上表面装配有连接罩13，连接罩13的上表面装配有排放管14，通过在排放管14的右侧端连接至废气处理设备，从而将外壳31内部热风加热电路板所产生的废气集中处理，减少烟尘和有毒气体对操作人员的危害，环保效果好。

固定架21的后表面开设有套口22，套口22的内表面装配有热风管23，热风管23的前端外表面套接在进风口32的内表面，在热风管23的后端装配在热风产生设备的外侧端，在使用时启动热风发生设备加热空气并输入至外壳31的内部，一般热风产生设备使用带有防护壳的燃气加热装置，该设备为现有技术，因此在本实用新型中不做过多赘述。

外壳31的顶端外侧表面装配有锁定柱33，锁定柱33的外侧表面插接在锁架25的顶端内侧表面，通过锁架25的移动，方便锁架25的插入和拔出，进而实现对剥离箱3的锁定和解锁，在解锁时，方便剥离箱3向前翻转放倒，方便出料。

外壳31的底端外表面装配有套管34，套管34的内表面装配有固定轴35，固定轴35的内侧表面装配在翻动架36的外侧表面，在固定轴35的外侧端装配有外部电机，在使用时，电机的转动带动固定轴35转动，从而带动翻动架36转动。

盖板38的前表面装配有把手39，方便打开盖板，并且通过防溢网311方便外壳31内部的废气排出。

工作原理，在使用时，将盖板38打开后，在外壳31的内表面放置入经过除锡处理的电路板，随后启动外部电机带动固定轴35和翻动架36转动，带动线路板在外壳31的内部翻转滚动，使用离心力和线路板与线路板之间以及线路吧与翻动架之间的碰撞将电路板上表面的电子元件剥离，在剥离的过程中热风管23将外部加热的高温气体输送至外壳的内部，辅助电路板加热，有助于除去残留的锡金属。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。