一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，特别是涉及一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统。

背景技术：

人工孵化领域，鸡胚通常在孵房中进行发育，由于鸡蛋质量及孵化工艺问题，部分鸡蛋是无法成功孵出鸡仔的，这些无法孵出鸡仔的鸡蛋会产生大量的鸡胚残余料。

鸡胚残余料不能直接排放，会污染环境，需要进行处理，而且鸡胚残余料含有大量的营养物质，直接排放比较浪费。但现有技术中，并没有专业的鸡胚残余料处理设备，通常采用人工进行加热搅拌，形成固化物，能耗公安，生产效率低，而且加热搅拌处理的过程中会产生废气，污染空气，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统，实现鸡胚残余物的高效处理，除去臭气，降低能耗和废气污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统，包括：

搅动烘干装置，包括料筒及位于料筒内的搅拌杆，所述料筒外包裹有护套，所述料筒与护套之间形成加热油通道，所述护套外圆前端设置有第一加热油管接头，所述护套外圆后端设置有第二加热油管接头，所述搅拌杆一端外接加热油旋转接头；

加热油供应装置，分别与加热油旋转接头的进口、第一加热油管接头之间采用进油管相连接，与加热油旋转接头的出口和第二加热油管接头采用回油管相连接，实现加热油的循环供应；

废气处理装置，料筒上设置有与废气处理装置相连接的气管，进行废气的处理和排放。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体内的搅拌杆数量为两根，两根搅拌杆上的搅拌叶相互交错。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括送料装置，所述送料装置包括输送带、粉碎机、隔膜泵和喂料机，所述粉碎机设置在输送带的前端下方，所述隔膜泵采用物理进料管串联在粉碎机与喂料机之间，所述喂料机设置在料筒上进行供料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅动烘干装置还包括驱动搅拌杆旋转的减速器，所述减速器的输入端设置有电机进行直接或者间接驱动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述废气处理装置包括依次采用管路连接的风机、废气焚烧箱、静电吸附空气净化器、低温高压等离子处理器、洗涤塔、气液分离罐和活性炭吸附塔，所述气管末端与风机的进气口相连接，而将废气导入废气焚烧箱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热油供应装置包括位于废气焚烧箱中的加热油存储室，加热油存储室中设置有加热油，废气焚烧箱工作时进行利用余热进行加热油存储室中加热油的加热，所述进油管和回油管末端与加热油存储室相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热油供应装置还包括油泵、油箱和电加热器，所述油泵和油箱分别串联在进油管上，所述电加热器设置在油箱上，所述电加热器包括油温传感器、电加热管和温控器，所述油温传感器和电加热管分别延伸至油箱中，所述油温传感器与温控器相连接进行油温信号的输入，所述温控器与电加热管相连接进行功率的调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述废气焚烧箱中设置有途径加热油存储室的废气盘管，所述废气焚烧箱一侧设置有与废气盘管底部末端相连通的点火器，所述废气盘管底部末端与气管相连接，所述废气盘管顶部外端与静电吸附空气净化器相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒底部末端设置有向下延伸的出料管，所述出料管外接螺杆出料机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆出料机的出口设置有斗式提升机，所述斗式提升机的出口下方设置有包装料仓，所述包装料仓的底部设置有称重包装机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统，特别设计了搅动烘干装置，进行鸡胚残余物的加热固化，形成干燥的颗粒物，利用废气处理装置进行加热过程中废气的处理，除去臭气，并回收废气处理装置的热量，减少加热油供应装置的能耗，处理效率高，实现鸡胚残余物的回收利用和节能减排，降低处理的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统，包括：搅动烘干装置、加热油供应装置、废气处理装置和送料装置，搅动烘干装置和送料装置设置在无菌微负压车间24中，避免污染气体的外泄，其余装置可以设置在无菌微负压车间24外。鸡胚残余物中含有鸡蛋壳、蛋白质、蛋黄和鸡胚半成品，非常容易腐败而发臭，无菌微负压车间24可以减少臭气的外泄，提升生产车间的空气环境。

所述送料装置包括输送带1、粉碎机2、隔膜泵3和喂料机，所述粉碎机设置在输送带1的前端下方，对输送带1送来的鸡胚残余物进行粉碎，形成流体，所述隔膜泵3采用物理进料管串联在粉碎机2与喂料机之间，流体通过隔膜泵3送给喂料机，所述喂料机设置在料筒5上进行供料，最终把流体送给料筒5。

所述搅动烘干装置包括料筒5及位于料筒5内的搅拌杆，所述搅动烘干装置还包括驱动搅拌杆旋转的减速器4，所述减速器4的输入端设置有电机进行直接或者间接驱动，如图1所示，电机采用皮带对减速器4间接驱动。

所述料筒5外包裹有护套，所述料筒与护套之间形成加热油通道，所述护套外圆前端设置有第一加热油管接头，所述护套外圆后端设置有第二加热油管接头，方便加热油的导入和导出，对料筒5进行加热，并通过料筒5对其内部的鸡胚残余物进行加热固化，并利用搅拌杆进行推送。搅拌杆的数量为2根，平行设置，其上的搅拌叶局部交错，同时进行鸡胚残余物的搅拌，使得加热更均匀，而且可以使得固化后的鸡胚残余物碎裂而不结块。

所述搅拌杆一端外接加热油旋转接头，搅拌杆可以采用空心管，可以通入加热油进行加热，利用搅拌杆对鸡胚残余物进行加热，进一步提升了鸡胚残余物的受热均匀性以及固化和干燥效率。

加热油供应装置分别与加热油旋转接头的进口、第一加热油管接头之间采用进油管10相连接，与加热油旋转接头的出口和第二加热油管接头采用回油管17相连接，实现加热油的循环供应，使得搅拌杆和料筒5可以同时对鸡胚残余物加热，形成颗粒状的饲料。

所述加热油供应装置包括位于废气焚烧箱15中的加热油存储室14，加热油存储室中设置有加热油，废气焚烧箱工作时进行利用余热进行加热油存储室中加热油的加热，降低能耗，所述进油管10和回油管17末端与加热油存储室14相连通，进行循环加热和供油。

所述加热油供应装置还包括油泵11、油箱12和电加热器，所述油泵11和油箱12分别串联在进油管10上，驱动加热油的循环，所述电加热器设置在油箱12上，所述电加热器包括油温传感器、电加热管和温控器13，所述油温传感器和电加热管分别延伸至油箱12中，进行加热油的电加热和测温，所述油温传感器与温控器相连接进行油温信号的输入，所述温控器与电加热管相连接进行功率的调节，如果油温在既定范围，电加热管无需工作，可以降低能耗。

料筒5顶部设置有与废气处理装置相连接的气管9，如图1所示，进行废气的处理和排放，所述料筒顶部间隔设置有与气管9底端相连接的支气管，加强废气的排出效果，减少废气随鸡胚残余物流转的问题。

所述废气处理装置包括依次采用管路连接的风机、废气焚烧箱15、静电吸附空气净化器19、低温高压等离子处理器20、洗涤塔21、气液分离罐22和活性炭吸附塔23，依次进行废气的焚烧处理、静电吸附净化、等离子处理、洗涤、气液分离及活性炭吸附，最终排出合格的尾气，除去臭气。所述气管9末端与风机的进气口相连接，而将废气强制导入废气焚烧箱15。

所述废气焚烧箱15中设置有途径加热油存储室14的废气盘管16，增加废气燃烧过程中对加热油存储室14内加热油的加热，所述废气焚烧箱15一侧设置有与废气盘管16底部末端相连通的点火器18，进行废气的点燃和焚烧，所述废气盘管16底部末端与气管9相连接，所述废气盘管16顶部外端与静电吸附空气净化器19相连通，将燃烧后的废气送给静电吸附空气净化器19，进行灰尘的静电吸附。

所述料筒5底部末端设置有向下延伸的出料管6，所述出料管6外接螺杆出料机，进行饲料的排出和推送。所述螺杆出料机的出口设置有斗式提升机8，所述斗式提升机8的出口下方设置有包装料仓，将饲料送给包装料仓，所述包装料仓的底部设置有称重包装机7，实现饲料的包装。

综上所述，本实用新型指出的一种孵房鸡胚残余物粉碎干燥除味系统，实现了鸡胚残余物的粉碎和固化干燥，形成了颗粒状的饲料，去除了臭气问题，提升了废物的利用率，而且降低了处理的能耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。