一种天然气管道清理装置的制作方法

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种天然气管道清理装置。

背景技术：

在天然气运输的过程中，需要使用大量的天然气管道，天然气管道长时间使用，表面会有大量的杂质，如不对这些污垢进行定期清理，会缩短管道的使用寿命，而人工对天然气管道上的杂质进行清理时，费时费力、劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天然气管道清理装置，将毛刷装置以及喷水装置结合，同时对管道外壁上的灰尘清除，提高清理效率高，清除效果好。

本实用新型提供了一种天然气管道清理装置，包括：输送组件，所述输送组件包括沿输送管道的方向依次设置的分别用于输送管道的第一传输机构、第二传输机构以及第三传输机构；清洗箱，所述清洗箱内设置若干毛刷装置以及若干喷水装置，所述第二传输机构设置于所述清洗箱内，各所述毛刷装置设置于所述第二传输机构上，所述第二传输机构带动所述管道沿输送管道方向运动并带动各所述毛刷装置沿管道轴向方向往返运动。

由此，打开各所述喷水装置，开启输送组件，第二传输机构带动所述管道沿输送管道方向运动并带动各所述毛刷装置沿管道轴向方向往返运动，通过各所述毛刷装置以及各所述喷水装置协同对所述管道外壁进行清理，可提高清理效率以及清理效果。

在上述方案的基础上，还可进行如下改进：

进一步，所述第二传输机构包括第二电机以及第二管道导向筒，所述第二电机设置于所述清洗箱内，所述第二管道导向筒内壁与所述第二电机转轴外壁连接固定，所述第二电机转轴远离所述第二电机的轴端设置有曲柄滑块结构，所述曲柄滑块结构的曲柄联动于所述轴端，所述曲柄滑块结构的滑块上分别设置有各所述毛刷装置，所述滑块沿管道的轴向方向与所述清洗箱内壁滑动连接。

由此，所述第二电机转轴转轴，带动曲柄滑块结构的滑块沿着所述清洗箱内壁滑动，从而带动各所述毛刷装置沿管道轴向方向往返运动，从而带动所述毛刷装置对管道外壁进行往返刷洗。

具体的，所述第二电机与所述清洗箱的壳体通过轴承转动连接。

进一步，所述滑块上沿管道轴向方向均匀设置有若干连接杆，各所述连接杆上分别设置有一个所述毛刷装置，各所述毛刷装置上方分别对应设置有一个所述喷水装置。

通过各所述毛刷装置以及各所述喷水装置同时对管道上方的灰尘进行进行清理，清理效果好。

进一步，各所述毛刷装置分别以可拆卸的方式设置于各所述连接杆上。

由此，便于对毛刷装置进行更换，对于不同管径的管道，可更换使用不同尺寸的毛刷装置。

进一步，各所述毛刷装置分别包括可套设于管道外壁的环形本体以及分布于环形本体内壁上的若干刷毛，所述第二传输机构带动所述管道沿输送管道方向运动并带动各所述环形本体沿管道轴向方向往返运动。

由此，第二传输机构带动所述管道沿输送管道方向运动并带动环形本沿管道轴向方向往返运动，从而带动各所述刷毛对管道外壁进行往返刷洗。

进一步，所述第一传输机构和第三传输机构分别包括支撑座、设置于所述支撑座上的第一电机以及第一管道导向筒，各所述第一管道导向筒内壁分别与各所述第一电机转轴连接固定。

由此，所述第一电机转轴转动带动第一管道导向筒转动，从而实现管道的传输。

进一步，各所述第一管道导向筒和所述第二管道导向筒的外壁上分别设置有环形凹槽，各所述环形凹槽的结构与管道外壁结构相匹配。

由此，第一电机转轴转动带动环形凹槽转动，从而带动所述管道进行输送，所述第一管道导向筒以及第二管道导向筒的环形凹槽在管道输送过程中可以对管道进行较好的定位，防止输送方向发生偏移，且可增加管道导向筒与管道的接触面积，有利于管道的输送。

进一步，各所述第一管道导向筒分别与各所述第一电机转轴，所述第二管道导向筒与所述第二电机同轴设置，各所述第一管道导向筒分别与各所述第一电机转轴以可拆卸的方式连接固定，所述第二管道导向筒与所述第二电机转轴以可拆卸的方式连接固定。

由此，可以对所述第一管道导向筒以及第二管道导向筒以可拆卸的方式进行设置，方便进行拆卸更换，对于不同尺寸的管道可跟徐需要安装不同的所述第一管道导向筒以及第二管道导向筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用实施例中清洗箱的内部结构示意图。

图3是本实用实施例中第一传输机构和第二传输机构的内部结构示意图。

附图1-3中，各标号所代表的部件如下：

输送组件1；第一传输机构11；支撑座111；第一电机112；第一管道导向筒113；环形凹槽114；第一电机112；第二传输机构12；第二电机121；第二管道导向筒122；曲柄滑块结构123；曲柄124；连杆125；滑块126；连接杆127；第三传输机构13；

清洗箱2；毛刷装置21；环形本体211；刷毛212；喷水装置22；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1-3并参考具体实施例描述本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的天然气管道清理装置，包括：输送组件1，所述输送组件1包括沿输送管道的方向依次设置的分别用于输送管道的第一传输机构11、第二传输机构12以及第三传输机构13；清洗箱2，所述清洗箱2内设置若干毛刷装置21以及若干喷水装置22，所述第二传输机构12设置于所述清洗箱2内，各所述毛刷装置21设置于所述第二传输机构12上，所述第二传输机构12带动所述管道沿输送管道方向运动并带动各所述毛刷装置21沿管道轴向方向往返运动。

由此，打开各所述喷水装置22，开启输送组件1，第二传输机构12带动所述管道沿输送管道方向运动并带动各所述毛刷装置21沿管道轴向方向往返运动，通过各所述毛刷装置21以及各所述喷水装置22协同对所述管道外壁进行清理，可提高清理效率以及清理效果。

如图2所示，根据本实用新型的实施例，所述第二传输机构12包括第二电机121以及第二管道导向筒122，所述第二电机121设置于所述清洗箱2内，所述第二管道导向筒122内壁与所述第二电机121转轴外壁连接固定，所述第二电机121转轴远离所述第二电机121的轴端设置有曲柄滑块结构123，所述曲柄滑块结构123的曲柄124联动于所述轴端，所述曲柄滑块结构123的滑块126上分别设置有各所述毛刷装置21，所述滑块126沿管道的轴向方向与所述清洗箱2内壁滑动连接。

由此，所述第二电机121转轴转轴，带动曲柄滑块结构123的滑块126沿着所述清洗箱2内壁滑动，从而带动各所述毛刷装置21沿管道轴向方向往返运动，从而带动所述毛刷装置21对管道外壁进行往返刷洗。

具体的，曲柄滑块结构包括曲柄124、连杆125和滑块126，所述滑块126与所述清洗箱2内壁滑动连接，所述连杆125一端铰接所述滑块126，另一端铰接曲柄124一端，所述连杆125另一端联动于所述第二电机121转轴轴端。第二电机121转轴转动带动曲柄124转动，滑块随着曲柄124转动在清洗箱2内壁上往返滑动，从而带动所述毛刷装置21对管道外壁进行往返刷洗。

具体的，所述第二电机121与所述清洗箱2的壳体通过轴承转动连接。

如图2所示，根据本实用新型的实施例，所述滑块126上沿管道轴向方向均匀设置有若干连接杆127，各所述连接杆127上分别设置有一个所述毛刷装置21，各所述毛刷装置21上方分别对应设置有一个所述喷水装置22。

通过各所述毛刷装置21以及各所述喷水装置22同时对管道上方的灰尘进行进行清理，清理效果好。

根据本实用新型的实施例，各所述毛刷装置21分别以可拆卸的方式设置于各所述连接杆127上。

由此，便于对毛刷装置21进行更换，对于不同管径的管道，可更换使用不同尺寸的毛刷装置。

如图1或2所示，根据本实用新型的实施例，各所述毛刷装置21分别包括环形本体211以及分布于环形本体211内壁上的若干刷毛212，所述第二传输机构12带动所述管道沿输送管道方向运动并带动各所述环形本体211沿管道轴向方向往返运动。

由此，第二传输机构12带动所述管道沿输送管道方向运动并带动环形本211沿管道轴向方向往返运动，从而带动各所述刷毛212对管道外壁进行往返刷洗。

如图3所示，根据本实用新型的实施例，所述第一传输机构11和第三传输机构13分别包括支撑座111、设置于所述支撑座111上的第一电机112以及第一管道导向筒113，各所述第一管道导向筒113内壁分别与各所述第一电机112转轴连接固定。

由此，所述第一电机112转轴转动带动第一管道导向筒113转动，从而实现管道的传输。

如图2或3所示，根据本实用新型的实施例，各所述第一管道导向筒113和所述第二管道导向筒122的外壁上分别设置有环形凹槽114，各所述环形凹槽114的结构与管道外壁结构相匹配。

由此，第一电机转轴转动带动环形凹槽114转动，从而带动所述管道进行输送，所述第一管道导向筒113以及第二管道导向筒122的环形凹槽114在管道输送过程中可以对管道进行较好的定位，防止输送方向发生偏移，且可增加管道导向筒与管道的接触面积，有利于管道的输送。

根据本实用新型的实施例，各所述第一管道导向筒113分别与各所述第一电机112转轴，所述第二管道导向筒122与所述第二电机121同轴设置，各所述第一管道导向筒113分别与各所述第一电机112转轴以可拆卸的方式连接固定，所述第二管道导向筒122与所述第二电机121转轴以可拆卸的方式连接固定。

由此，可以对所述第一管道导向筒113以及第二管道导向筒122以可拆卸的方式进行设置，方便进行拆卸更换，对于不同尺寸的管道可跟徐需要安装不同的所述第一管道导向筒113以及第二管道导向筒122。

尽管上面已经详细描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。