胺化废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及胺化废水处理技术领域，具体为一种胺化废水处理装置。

背景技术：

随着国内合成革企业规模的扩大与二甲胺回收技术的不断发展，为了节能降耗和提高企业竞争力，随着精馏工艺流程越长，加热温度越高，二甲胺的分解量越多，由此产生的二甲胺废水、废气的排放量越来越大，由于二甲胺的沸点极低，且恶臭难闻，直接散发到空气中对工厂周围环境造成非常大的环境污染，目前市场上的处理装置，不便于对固态物进行筛选和收集，从而容易导致对过滤机构的堵塞，进而影响整个装置的工作质量和效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使得废水可以得到有效的吸附处理，降低了对环境的污染的胺化废水处理装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胺化废水处理装置，包括箱体，所述箱体包括凹槽、第一过滤机构、第二过滤机构、插槽、震动机构、通槽、压缩弹簧、固定框、收集箱和插接机构，所述凹槽均位于箱体的两侧，所述第一过滤机构设置在箱体内部的一侧，所述第二过滤机构设置在箱体内部的另一侧，且第一过滤机构和第二过滤机构的一端均延伸至凹槽的内腔，且两个插槽分别位于第一过滤机构和第二过滤机构一端的底部，且两个震动机构分别固定安装在两个凹槽内腔的底部。

所述震动机构包括伺服电机、固定块、推管、拉伸弹簧、推杆、支撑块、转杆、卡杆和卡块，所述伺服电机转轴的一端通过联轴器主轴的一端传动连接，所述固定块的一端固定连接在凹槽的内腔，且固定块的中侧设置有通孔，且主轴的一端穿过通孔并延伸至固定块的外表面，且主轴的另一端与推管的一端固定连接，所述推管内腔的一侧与拉伸弹簧的一端焊接，所述拉伸弹簧的顶端与推杆的一端固定连接，且推杆的顶端延伸至推管的外表面并与支撑块的一端焊接，所述支撑块的顶端与转杆的一端固定安装，且转杆的顶端延伸至插槽的内腔，所述支撑块底部的两侧均与两个卡杆的一端固定连接，所述固定块顶部的两侧均与两个卡块的另一端固定连接，且卡块的顶端与卡杆的底端相接触，所述通槽位于箱体内壁的一侧，所述第二过滤机构的另一端延伸至通槽的内腔，所述通槽内腔的一侧与压缩弹簧的一端焊接，且压缩弹簧的顶端与第二过滤机构的另一端固定安装，所述箱体外表面的右侧设置有窗口，且窗口的内壁与固定框的一侧固定安装，且收集箱设置在固定框的内腔，所述收集箱的两侧均与两个插接机构焊接，且两个插孔分别位于固定框的两侧，所述固定框外表面的两侧均与两个按压机构固定连接。

优选的，所述第一过滤机构包括铁丝网、活性炭吸附网和有机物吸附网，所述铁丝网的底部与活性炭吸附网的顶部固定安装。

优选的，所述活性炭吸附网的底部与有机物吸附网的顶部固定连接，且第一过滤机构和第二过滤机构的结构相同。

优选的，所述插接机构包括螺旋弹簧、插块、连接杆、滑块和滑杆，且插块的顶端与连接杆的一端焊接。

优选的，所述螺旋弹簧的一端与插块的一端固定安装，且滑杆的外表面与滑块的内壁滑动连接。

优选的，所述插块的一端延伸至插孔的内腔，且卡杆的底端为圆形设置，且卡块的形状为圆形设置。

优选的，所述按压机构包括支撑弹簧、按压杆和支撑杆，所述支撑弹簧的一端与按压杆的一端焊接。

优选的，所述按压杆的一侧通过铰接件与支撑杆的一端铰接，且支撑杆的一端与固定框的一侧固定安装。

优选的，所述按压杆的一端延伸至插孔的内腔，且按压杆的一端与插块的一端相接触。

1、该胺化废水处理装置，通过设置了该胺化废水处理装置，通过设置了过滤机构中的铁丝网和活性炭吸附网，使得对易挥发的有毒物质进行吸附，同时配合有机物吸附网，使得对废水中的有机物等进行吸附，通过这些设置之间的相互配合，使得废水可以得到有效的吸附处理，降低了对环境的污染。

2、该胺化废水处理装置，通过设置了收集箱，使得通过过滤机构过滤出来的固态物可以进行收集，通过收集箱，从而使得对固态物进行收集，避免了这些固态物对过滤机构造成堵塞，进而提高了过滤机构的工作质量和效率。

3、该胺化废水处理装置，通过设置了第一过滤机构、收集箱和第二过滤机构，通过这些设置之间的相互配合，使得废水可以通过多级筛分，将滤渣过滤的更彻底，进而提高了整个处理装置的工作质量。

4、该胺化废水处理装置，通过设置了伺服电机、固定块、卡杆、卡块和转杆，使得当卡块与卡杆相接触，同时配合推管、拉伸弹簧、推杆和支撑块，通过这些设置之间的相互配合，使得可以对支撑块进行上下震动，从而可以对过滤机构进行震动，便于对固态物进行震动分散，从而避免了固态物的聚集引起的过滤机构堵塞。

5、该胺化废水处理装置，通过设置了插接机构中的螺旋弹簧和插块，使得插块可以通过螺旋弹簧的弹力对插孔进行插接，同时配合滑块和滑杆的滑动连接，使得对插块进行了限位，又配合按压机构中的按压杆、支撑弹簧和支撑杆，使得按压杆可以对插块进行挤压，通过这些设置之间的相互配合，使得收集箱可以进行拆卸，进而便于对收集箱进行清洗和拿取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型收集箱的侧视图；

图4为本实用新型图3中b的放大图；

图5为本实用新型固定块的俯视图；

图6为本实用新型图1中c的放大图。

图中：1箱体、2凹槽、3第一过滤机构、31铁丝网、32活性炭吸附网、33有机物吸附网、4第二过滤机构、5插槽、6震动机构、61伺服电机、62固定块、63推管、64拉伸弹簧、65推杆、66支撑块、67转杆、68卡杆、69卡块、7通槽、8压缩弹簧、9固定框、10收集箱、11插接机构、111螺旋弹簧、112插块、113连接杆、114滑块、115滑杆、12插孔、13按压机构、131支撑弹簧、132按压杆、133支撑杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种胺化废水处理装置，如图1-6所示，包括箱体1，所述箱体1包括凹槽2、第一过滤机构3、第一过滤机构3包括铁丝网31、活性炭吸附网32和有机物吸附网33，通过设置了过滤机构中的铁丝网31和活性炭吸附网32，使得对易挥发的有毒物质进行吸附，活性炭吸附网32的底部与有机物吸附网33的顶部固定连接，同时配合有机物吸附网33，使得对废水中的有机物等进行吸附，通过这些设置之间的相互配合，使得废水可以得到有效的吸附处理，降低了对环境的污染，且第一过滤机构3和第二过滤机构4的结构相同，通过设置了第一过滤机构3、收集箱10和第二过滤机构4，通过这些设置之间的相互配合，使得废水可以通过多级筛分，将滤渣过滤的更彻底，进而提高了整个处理装置的工作质量，铁丝网31的底部与活性炭吸附网32的顶部固定安装，第二过滤机构4、插槽5、震动机构6、通槽7、压缩弹簧8、固定框9、收集箱10和插接机构11，通过设置了收集箱10，使得通过过滤机构过滤出来的固态物可以进行收集，通过收集箱10，从而使得对固态物进行收集，避免了这些固态物对过滤机构造成堵塞，进而提高了过滤机构的工作质量和效率，插接机构11包括螺旋弹簧111、插块112、插块112的一端延伸至插孔12的内腔，且卡杆68的底端为圆形设置，且卡块69的形状为圆形设置，连接杆113、滑块114和滑杆115，且插块112的顶端与连接杆113的一端焊接，通过设置了插接机构11中的螺旋弹簧111和插块112，使得插块112可以通过螺旋弹簧111的弹力对插孔12进行插接，螺旋弹簧111的一端与插块112的一端固定安装，且滑杆115的外表面与滑块114的内壁滑动连接，同时配合滑块114和滑杆115的滑动连接，使得对插块112进行了限位，又配合按压机构13中的按压杆132、支撑弹簧131和支撑杆133，使得按压杆132可以对插块112进行挤压，通过这些设置之间的相互配合，使得收集箱10可以进行拆卸，进而便于对收集箱10进行清洗和拿取，凹槽2均位于箱体1的两侧，第一过滤机构3设置在箱体1内部的一侧，第二过滤机构4设置在箱体1内部的另一侧，且第一过滤机构3和第二过滤机构4的一端均延伸至凹槽2的内腔，且两个插槽5分别位于第一过滤机构3和第二过滤机构4一端的底部，且两个震动机构6分别固定安装在两个凹槽2内腔的底部。

震动机构6包括伺服电机61、固定块62、推管63、拉伸弹簧64、推杆65、支撑块66、转杆67、卡杆68和卡块69，伺服电机61转轴的一端通过联轴器主轴的一端传动连接，固定块62的一端固定连接在凹槽2的内腔，且固定块62的中侧设置有通孔，且主轴的一端穿过通孔并延伸至固定块62的外表面，且主轴的另一端与推管63的一端固定连接，推管63内腔的一侧与拉伸弹簧64的一端焊接，拉伸弹簧64的顶端与推杆65的一端固定连接，同时配合推管63、拉伸弹簧64、推杆65和支撑块66，通过这些设置之间的相互配合，使得可以对支撑块66进行上下震动，从而可以对过滤机构进行震动，便于对固态物进行震动分散，从而避免了固态物的聚集引起的过滤机构堵塞，且推杆65的顶端延伸至推管63的外表面并与支撑块66的一端焊接，支撑块66的顶端与转杆67的一端固定安装，且转杆67的顶端延伸至插槽5的内腔，支撑块66底部的两侧均与两个卡杆68的一端固定连接，固定块62顶部的两侧均与两个卡块69的另一端固定连接，通过设置了伺服电机61、固定块62、卡杆68、卡块69和转杆67，使得当卡块69与卡杆68相接触，且卡块69的顶端与卡杆68的底端相接触，通槽7位于箱体1内壁的一侧，第二过滤机构4的另一端延伸至通槽7的内腔，通槽7内腔的一侧与压缩弹簧8的一端焊接，且压缩弹簧8的顶端与第二过滤机构4的另一端固定安装，箱体1外表面的右侧设置有窗口，且窗口的内壁与固定框9的一侧固定安装，且收集箱10设置在固定框9的内腔，收集箱10的两侧均与两个插接机构11焊接，且两个插孔12分别位于固定框9的两侧，固定框9外表面的两侧均与两个按压机构13固定连接，按压机构13包括支撑弹簧131、按压杆132和支撑杆133，支撑弹簧131的一端与按压杆132的一端焊接，按压杆132的一侧通过铰接件与支撑杆133的一端铰接，且支撑杆133的一端与固定框9的一侧固定安装，按压杆132的一端延伸至插孔12的内腔，且按压杆132的一端与插块112的一端相接触。

首先启动两个伺服电机61，然后伺服电机61带动主轴和推管63以及推杆65进行转动，推杆65带动支撑块66进行转动，支撑块66带动卡杆68进行转动，此时卡杆68转至与卡块69相接触时，卡杆68带动支撑块66和转杆67以及过滤机构进行向上移动，拉伸弹簧64进行拉伸，当卡杆68与卡块69脱离时，这时卡杆68和支撑块66以及转杆67向下移动，同时拉伸弹簧64进行自动复位，反复此操作，过滤机构可达到震动效果，对废水中的固态物进行筛选，然后固态物会向收集箱10中滚动，直至，最后对收集箱10进行拆卸，将两侧得到按压杆132相对按压，支撑弹簧131进行拉伸，按压杆132对插块112进行挤压，螺旋弹簧111进行压缩，直至插块112与插孔12脱离，即可将收集箱10取出。

该胺化废水处理装置，通过设置了过滤机构中的铁丝网31和活性炭吸附网32，使得对易挥发的有毒物质进行吸附，同时配合有机物吸附网33，使得对废水中的有机物等进行吸附，通过这些设置之间的相互配合，使得废水可以得到有效的吸附处理，降低了对环境的污染。

该胺化废水处理装置，通过设置了收集箱10，使得通过过滤机构过滤出来的固态物可以进行收集，通过收集箱10，从而使得对固态物进行收集，避免了这些固态物对过滤机构造成堵塞，进而提高了过滤机构的工作质量和效率。

该胺化废水处理装置，通过设置了第一过滤机构3、收集箱10和第二过滤机构4，通过这些设置之间的相互配合，使得废水可以通过多级筛分，将滤渣过滤的更彻底，进而提高了整个处理装置的工作质量。

该胺化废水处理装置，通过设置了伺服电机61、固定块62、卡杆68、卡块69和转杆67，使得当卡块69与卡杆68相接触，同时配合推管63、拉伸弹簧64、推杆65和支撑块66，通过这些设置之间的相互配合，使得可以对支撑块66进行上下震动，从而可以对过滤机构进行震动，便于对固态物进行震动分散，从而避免了固态物的聚集引起的过滤机构堵塞。

并且，该胺化废水处理装置，通过设置了插接机构11中的螺旋弹簧111和插块112，使得插块112可以通过螺旋弹簧111的弹力对插孔12进行插接，同时配合滑块114和滑杆115的滑动连接，使得对插块112进行了限位，又配合按压机构13中的按压杆132、支撑弹簧131和支撑杆133，使得按压杆132可以对插块112进行挤压，通过这些设置之间的相互配合，使得收集箱10可以进行拆卸，进而便于对收集箱10进行清洗和拿取。