一种松油醇香料生产用原料清洗装置的制作方法

本实用新型是一种松油醇香料生产用原料清洗装置，属于松油醇香料生产加工技术领域。

背景技术：

松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂。亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，又是玻璃器皿上色彩的溶剂。

松油醇在生产香料过程中，需要将有机物进行分馏除杂，通过不同有机物沸点不同的原理，将杂物蒸发排除，以达到原料纯净的效果，现有的松油醇原料清洗装置效果不够理想，现在急需一种松油醇香料生产用原料清洗装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种松油醇香料生产用原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于高效对松油醇香料加工原料进行清洗分离。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种松油醇香料生产用原料清洗装置，包括清洗机主体、分馏除杂机构、底座以及可视窗，所述清洗机主体前端面装配有可视窗，所述清洗机主体下侧安装有底座，所述清洗机主体内部设置有分馏除杂机构，所述分馏除杂机构包括限压阀、加热箱、入料阀、加热丝、过滤网、冷凝座、出料阀、循环水泵、温度计、冷凝管以及功率调节器，所述清洗机主体内部上侧安装有加热箱，所述加热箱上侧装配有限压阀，所述加热箱右侧连接有入料阀，所述加热箱内部左侧装配有加热丝，所述加热箱下侧安装有过滤网，所述过滤网下侧安装有冷凝座，所述冷凝座内部装配有冷凝管，所述冷凝座下侧装配有循环水泵，所述冷凝座右侧装配有出料阀，所述清洗机主体前侧装配有温度计，所述温度计右侧装配有功率调节器。

进一步地，所述功率调节器前端面装配有调节旋钮，所述加热丝通过导线与功率调节器相连接，所述功率调节器通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述加热箱上侧装配有分馏气体出口，且限压阀装配在分馏气体出口下侧。

进一步地，所述冷凝管内部装配有排料管，且冷凝管为螺旋形包裹排料管，所述冷凝管下侧与循环水泵相连接。

进一步地，所述循环水泵前端面开设有进水口和出水口，所述循环水泵通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述温度计后侧装配有导热管，且导热管与加热箱相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种松油醇香料生产用原料清洗装置，因本实用新型添加了限压阀、加热箱、入料阀、加热丝、过滤网、冷凝座、出料阀、循环水泵、温度计、冷凝管以及功率调节器，该设计能有效对松油醇生产原料进行清洗，解决了原有松油醇原料清洗装置效果不够理想的问题，提高了本实用新型的高效清洗性。

因功率调节器前端面装配有调节旋钮，加热丝通过导线与功率调节器相连接，功率调节器通过导线与外界电源相连接，该设计通过旋转调节旋钮调节加热丝的工作功率，因加热箱上侧装配有分馏气体出口，且限压阀装配在分馏气体出口下侧，该设计防止分流气体倒流，因冷凝管内部装配有排料管，且冷凝管为螺旋形包裹排料管，冷凝管下侧与循环水泵相连接，该设计通过循环水泵对冷凝管内的水进行循环冷却，因温度计后侧装配有导热管，且导热管与加热箱相连接，该设计使温度计实时反映加热箱内部温度，本实用新型结构合理，便于高效对松油醇香料加工原料进行清洗分离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种松油醇香料生产用原料清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种松油醇香料生产用原料清洗装置中分馏除杂机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种松油醇香料生产用原料清洗装置中分馏除杂机构的正视剖面图；

图中：1-清洗机主体、2-分馏除杂机构、3-底座、4-可视窗、21-限压阀、22-加热箱、23-入料阀、24-加热丝、25-过滤网、26-冷凝座、27-出料阀、28-循环水泵、29-温度计、261-冷凝管、291-功率调节器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种松油醇香料生产用原料清洗装置，包括清洗机主体1、分馏除杂机构2、底座3以及可视窗4，清洗机主体1前端面装配有可视窗4，清洗机主体1下侧安装有底座3，清洗机主体1内部设置有分馏除杂机构2。

分馏除杂机构2包括限压阀21、加热箱22、入料阀23、加热丝24、过滤网25、冷凝座26、出料阀27、循环水泵28、温度计29、冷凝管261以及功率调节器291，清洗机主体1内部上侧安装有加热箱22，加热箱22上侧装配有限压阀21，加热箱22右侧连接有入料阀23，加热箱22内部左侧装配有加热丝24，加热箱22下侧安装有过滤网25，过滤网25下侧安装有冷凝座26，冷凝座26内部装配有冷凝管261，冷凝座26下侧装配有循环水泵28，冷凝座26右侧装配有出料阀27，清洗机主体1前侧装配有温度计29，温度计29右侧装配有功率调节器291，该设计解决了原有松油醇原料清洗装置效果不够理想的问题。

功率调节器291前端面装配有调节旋钮，加热丝24通过导线与功率调节器291相连接，功率调节器291通过导线与外界电源相连接，该设计通过旋转调节旋钮调节加热丝24的工作功率，加热箱22上侧装配有分馏气体出口，且限压阀21装配在分馏气体出口下侧，该设计防止分流气体倒流。

冷凝管261内部装配有排料管，且冷凝管261为螺旋形包裹排料管，冷凝管261下侧与循环水泵28相连接，该设计通过循环水泵28对冷凝管261内的水进行循环冷却，循环水泵28前端面开设有进水口和出水口，循环水泵28通过导线与外界电源相连接，该设计通过循环水泵28对冷凝座26内部进行水循环冷却，温度计29后侧装配有导热管，且导热管与加热箱22相连接，该设计使温度计29实时反映加热箱22内部温度。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将清洗机主体1沿底座3放置在指定位置，将生产原料通过入料阀23送入加热箱22内，通过可视窗4观察输入适量的原料后，关闭入料阀23，将功率调节器291通过导线与外接电源相连接，通过调节功率调节器291的功率值控制加热丝24的加热效率，工作人员观察温度计29读数，并通过调节功率调节器291控制加热箱22内温度达到合适且稳定的值，较低沸点的杂物分馏蒸发以后通过限压阀21排出，工作人员将循环水泵28通过导线与外界电源相连接，打开出料阀27，分流后纯净的原料由于重力作用向下经过过滤网25的过滤，再经过冷凝座26，冷凝管261经过循环水泵28的水循环，使经过冷凝座26的原料进行降温处理，最终沿出料阀27排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。