一种废盐酸处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种盐酸处理装置，具体是一种废盐酸处理装置。

背景技术：

现有的许多工业企业所排放的污水中，污染物长期严重超出排放标准，污染着江河、湖泊和进海水水域，危害着人们的生存环境，特别是石油化工、化学化肥、印染、造纸、制药企业处理污水的方法一般是采用污水处理厂。

传统的废水中含有大量的盐酸，所以需要对盐酸进行中和，而传统的盐酸处理罐，只是简单的把中和药液排入处理罐的内部，这样使得需要花费大量的时间，才能使得溶液进行混合，降低了工作的速率，同时处理罐的内壁经常会附着大量的工业盐，处理清洁时，需要人员进入罐体的内部，操作不便十分麻烦，且具备危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废盐酸处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废盐酸处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的底部连通有防堵塞结构，所述罐体的内部固定安装有搅拌除杂装置。

所述搅拌除杂装置包括电机，所述底座的顶部位于罐体的下方固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的外表面两侧均固定安装有清洁结构，所述罐体的内部固定安装有限位框，所述限位框的内部滑动贯穿有震荡杆，所述罐体的内壁顶部位于震荡杆的上方固定安装有缓冲块。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁结构包括连接块，所述转杆的外表面两侧均固定安装有连接杆，且连接杆远离转杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的内部滑动连接有清洁板，所述清洁板的背面位于连接块的内部两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆远离清洁板的一端铰接有牵引杆，所述牵引杆远离竖杆的一端铰接有挤压块，两个所述挤压块之间固定安装有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆转动贯穿于限位框的内部，所述转杆位于限位框内部的一端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离转杆的一端与震荡杆固定连接，所述震荡杆的外表面设置有震荡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵塞结构包括矩形管，所述底座的顶部固定安装有连接杆，且连接杆远离底座的一端固定安装有矩形管，所述矩形管的内部两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的相对的一面固定安装有滤网，所述矩形管的内部位于滤网的一侧固定安装有t型杆，所述矩形管的内部位于滤网的另一侧固定安装有钉板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底部连通有出料管，且出料管远离罐体的一端与矩形管连通，所述矩形管的外表面与出料管相反的一面连通有皮管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的外表面固定安装有连接框，所述连接框的内壁与t型杆的外表面滑动连接，所述t型杆位于连接框内部的一端与连接框的内壁之间固定安装有拉伸弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该废盐酸处理装置，通过设置搅拌除杂装置，当罐体进行工作时，盐酸和中和的物料通过进料管进入罐体的内部，启动电机，电机带动转杆转动，转杆通过离心力的作用，使得滑杆沿着限位框的内壁滑动，并通过震动板进行搅拌震荡罐体内部的混合液体，加快液体混合物的反应，同时设置伸缩弹簧，伸缩弹簧的伸缩弹性，使得滑杆沿着限位框的内壁反复上下运动，达到极大程度使液体混合物充分混合，加快反应速率，同时当盐酸中和时，会产生工业盐，同时工业盐会附着在罐体的内壁上，通过转杆带动连接块转动，通过缓冲弹簧的作用，使得挤压块挤压牵引杆，使得牵引杆挤压竖杆，竖杆挤压清洁板，使得清洁板紧紧的贴合在罐体的内壁上，达到清洁罐体内壁的效果，通过一边进行加快液体混合物反应，一边进行除去罐体上的工业盐，使得该装置同时具备除杂和搅拌的功能，同时除杂时，可以避免工业盐集聚在罐体的内壁，提高清洁的质量和清洁便利性，搅拌时，可以加快反应速率，在一定程度上提高该罐体的工作效率，使得该处理罐的实用性提高。

2、该废盐酸处理装置，通过设置防堵塞装置，当处理罐的工作结束时，罐体内部的溶液通过出料管排出，出料管把溶液排入矩形管的内部，通过滤网进行过滤工业盐颗粒，避免管道堵塞，但是滤网使用一段时间后，使得滤网的内部网眼会被堵塞，同时当堵塞时，滤网通过溶液的水压力通过滑块沿着矩形管的内壁滑动，同时滤网移动至钉板相适配位置时，钉板进行疏通滤网的网眼，使得滤网网眼内部的工业盐脱落，同时通过拉伸弹簧的反弹力，使得t型杆沿着连接框的内部滑动，使得滤网快速的复位，通过自动疏通滤网，避免了滤网堵塞时，需要拆卸更换，降低了操作难度。

附图说明

图1为废盐酸处理装置的结构示意图。

图2为图1中a处放大图。

图3为废盐酸处理装置的清洁结构的结构示意图。

图中所示：1、底座；2、罐体；3、进料管；4、防堵塞结构；41、矩形管；42、滑块；43、滤网；44、连接框；45、t型杆；46、钉板；5、搅拌除杂装置；51、电机；52、转杆；53、清洁结构；531、连接块；532、清洁板；533、竖杆；534、牵引杆；535、挤压块；536、缓冲弹簧；54、限位框；55、震荡杆；56、伸缩弹簧；57、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废盐酸处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的顶部连通有进料管3，罐体2的底部连通有防堵塞结构4，罐体2的内部固定安装有搅拌除杂装置5。

搅拌除杂装置5包括电机51，底座1的顶部位于罐体2的下方固定安装有电机51，电机51的输出端活动连接有转杆52，转杆52的外表面两侧均固定安装有清洁结构53，清洁结构53包括连接块531，转杆52的外表面两侧均固定安装有连接杆，且连接杆远离转杆52的一端固定安装有连接块531，连接块531的内部滑动连接有清洁板532，清洁板532的背面位于连接块531的内部两侧均固定安装有竖杆533，竖杆533远离清洁板532的一端铰接有牵引杆534，牵引杆534远离竖杆533的一端铰接有挤压块535，两个挤压块535之间固定安装有缓冲弹簧536，罐体2的内部固定安装有限位框54，限位框54的内部滑动贯穿有震荡杆55，罐体2的内壁顶部位于震荡杆55的上方固定安装有缓冲块57，转杆52转动贯穿于限位框54的内部，转杆52位于限位框54内部的一端固定安装有伸缩弹簧56，伸缩弹簧56远离转杆52的一端与震荡杆55固定连接，震荡杆55的外表面设置有震荡板，通过设置搅拌除杂装置5，当罐体2进行工作时，盐酸和中和的物料通过进料管3进入罐体2的内部，启动电机51，电机51带动转杆52转动，转杆52通过离心力的作用，使得滑杆沿着限位框54的内壁滑动，并通过震动板进行搅拌震荡罐体2内部的混合液体，加快液体混合物的反应，同时设置伸缩弹簧56，伸缩弹簧56的伸缩弹性，使得滑杆沿着限位框54的内壁反复上下运动，达到极大程度使液体混合物充分混合，加快反应速率，同时当盐酸中和时，会产生工业盐，同时工业盐会附着在罐体2的内壁上，通过转杆52带动连接块531转动，通过缓冲弹簧536的作用，使得挤压块535挤压牵引杆534，使得牵引杆534挤压竖杆533，竖杆533挤压清洁板532，使得清洁板532紧紧的贴合在罐体2的内壁上，达到清洁罐体2内壁的效果，通过一边进行加快液体混合物反应，一边进行除去罐体2上的工业盐，使得该装置同时具备除杂和搅拌的功能，同时除杂时，可以避免工业盐集聚在罐体2的内壁，提高清洁的质量和清洁便利性，搅拌时，可以加快反应速率，在一定程度上提高该罐体2的工作效率，使得该处理罐的实用性提高。

防堵塞结构4包括矩形管41，罐体2的底部连通有出料管，且出料管远离罐体2的一端与矩形管41连通，矩形管41的外表面与出料管相反的一面连通有皮管，底座1的顶部固定安装有连接杆，且连接杆远离底座1的一端固定安装有矩形管41，矩形管41的内部两侧均滑动连接有滑块42，滑块42的相对的一面固定安装有滤网43，矩形管41的内部位于滤网43的一侧固定安装有t型杆45，矩形管41的内部位于滤网43的另一侧固定安装有钉板46，滤网43的外表面固定安装有连接框44，连接框44的内壁与t型杆45的外表面滑动连接，t型杆45位于连接框44内部的一端与连接框44的内壁之间固定安装有拉伸弹簧，通过设置防堵塞装置，当处理罐的工作结束时，罐体2内部的溶液通过出料管排出，出料管把溶液排入矩形管41的内部，通过滤网43进行过滤工业盐颗粒，避免管道堵塞，但是滤网43使用一段时间后，使得滤网43的内部网眼会被堵塞，同时当堵塞时，滤网43通过溶液的水压力通过滑块42沿着矩形管41的内壁滑动，同时滤网43移动至钉板46相适配位置时，钉板46进行疏通滤网43的网眼，使得滤网43网眼内部的工业盐脱落，同时通过拉伸弹簧的反弹力，使得t型杆45沿着连接框44的内部滑动，使得滤网43快速的复位，通过自动疏通滤网43，避免了滤网43堵塞时，需要拆卸更换，降低了操作难度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。