本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及一种化验室容器自动清洗装置。
背景技术:
化工类企业生产中化验室分析用到的器皿种类繁多,形状各异,每次在分析完毕后,器皿的清洗工作异常繁重,不仅消耗大量时间,且部分器皿不易洗净,对后续的分析工作产生较大影响;现有的器皿清洗一般由人工清洗或用超声波清洗,费时费力,清洗效果有时不尽人意,有时会因工作人员的操作失误导致器皿破损,使操作人员受到伤害;为解决上述问题,开发一种具有自动清洗、降低操作人员劳动强度的化验室容器自动清洗装置很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有自动清洗、降低操作人员劳动强度的化验室容器自动清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种化验室容器自动清洗装置,包括升降装置,升降装置包括主升降装置和辅助升降装置,主升降装置上通过丝杆与光杆连接有辅助升降装置,辅助升降装置上设置有第一电动机,辅助升降装置的侧面设置有手动升降盘,辅助升降装置的下方固定设置有清洗装置,清洗装置包括清洗杆、浮动盘、固定盘、清洗件、底盘和连接线,清洗杆从上到下依次设置有浮动盘、固定盘、清洗件和底盘,浮动盘通过滑槽和螺栓固定在清洗杆上,固定盘和底盘固定在清洗杆上,清洗件位于固定盘和底盘之间,连接线的两端分别固定在浮动盘的上部和底盘的下部,清洗件的外表面设置有刷毛,升降装置的前部设置有清洗池,清洗池的左侧内部设置有机械臂,机械臂的端部设置有机械手,机械手的下部设置有辅助支撑件,辅助支撑件的上部设置有压力传感器,升降装置的左侧设置有洗涤剂添加装置,洗涤剂添加装置通过机械手的压力传感器控制,清洗池的左后部固定设置有液位传感器,清洗池的前部下方沿左右方向均布设置有多个加热装置,加热装置的上部沿左右方向均布设置有多个超声波换能器,清洗池的下方设置有水循环装置。
进一步地,第一电动机通过转接头与清洗装置相连接。
进一步地,清洗件采用软质材料制成。
进一步地,连接线的数量是多个。
进一步地,清洗池内部设置有温度传感器。
进一步地,机械臂的动力采用气动,机械手的内表面设置有软质耐磨耐腐蚀材料。
进一步地,第一电动机、压力传感器、温度传感器、洗涤剂添加装置、加热装置和超声波换能器均通过导线与外部控制电路连接。
进一步地,水循环装置包括进水阀、三级水阀、废液阀,进水阀和三级水阀分别通过管路与外部水源相连,废液阀通过管路与外部废水处理装置相连。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置的升降装置、清洗装置和机械臂,使器皿可以在清洗装置的作用下,达到自动清洗的目的,并通过进水阀进水,废液阀清理废水,三级水阀对整个装置进行二次清洗,达到彻底清理的目的;
(2)通过设置的机械臂、洗涤剂添加装置和清洗装置,自动调节洗涤剂的添加用量,并根据需要是否选择使用加热装置和超声波换能器,使清洗液处在一定的温度下,通过清洗装置和超声波的双重作用下,达到彻底清洗的目的,降低操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的左视图。
图5是本实用新型的右视图。
图6是图5的局部放大图。
图7是本实用新型部件2的立体图。
图中:1、升降装置11、主升降装置12、辅助升降装置2、清洗装置21、清洗杆22、浮动盘23、固定盘24、清洗件25、底盘26、连接线3、清洗池4、机械臂41、机械手42、辅助支撑件5、洗涤剂添加装置6、液位传感器7、加热装置8、超声波换能器9、水循环装置91、进水阀92、三级水阀93、废水阀1201、第一电动机1202、手动升降盘。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1~图7所示,一种化验室容器自动清洗装置,包括升降装置1,升降装置1包括主升降装置11和辅助升降装置12,主升降装置11上通过丝杆与光杆连接有辅助升降装置12,辅助升降装置12上设置有第一电动机1201,辅助升降装置12的侧面设置有手动升降盘1202,手动升降盘1202用于对辅助升降装置12进行高度方向的微调,使之适用于不同的器皿,增加本实用新型的应用范围;辅助升降装置12的下方固定设置有清洗装置2,第一电动机1201通过转接头与清洗装置2相连接,清洗装置2包括清洗杆21、浮动盘22、固定盘23、清洗件24、底盘25和连接线26,清洗杆21从上到下依次设置有浮动盘22、固定盘23、清洗件24和底盘25,浮动盘22通过滑槽和螺栓固定在清洗杆21上,固定盘23和底盘25固定在清洗杆21上,清洗件24位于固定盘23和底盘25之间,清洗件24采用软质材料制成,连接线26的两端分别固定在浮动盘22的上部和底盘25的下部,连接线26的数量是多个,清洗件24的外表面设置有刷毛,通过调节浮动盘22在清洗杆21上的位置,使连接线26对清洗件24进行约束限位,使清洗件24适用于不同口径的器皿;升降装置1的前部设置有清洗池3,清洗池3的左侧内部设置有机械臂4,机械臂4的动力采用气动,防止液压的机械臂4由于泄漏造成的清洗不干净的现象发生,同时,避免了采用电力的机械臂4漏电而造成的生产隐患,使机械臂4使用更加安全方便,机械臂4的端部设置有机械手41,机械手41的内表面设置有软质耐磨耐腐蚀材料,一方面增加了机械手41与器皿的摩擦力,使机械手41能更好的夹紧器皿,另一方面,使机械手41与器皿有一个缓冲,防止机械手41用力过大而造成的器皿损坏的现象发生;机械手41的下部设置有辅助支撑件42,辅助支撑件42的上部设置有压力传感器,升降装置1的左侧设置有洗涤剂添加装置5,洗涤剂添加装置5通过机械手41的压力传感器控制,清洗池3的左后部固定设置有液位传感器6,清洗池3的前部下方沿左右方向均布设置有多个加热装置7,清洗池3内部设置有温度传感器,通过温度传感器确定是否开启加热装置7,使洗涤剂处于活性最强的温度,便于器皿的清洗,加热装置7的上部沿左右方向均布设置有多个超声波换能器8,清洗池3的下方设置有水循环装置9。
第一电动机1201、压力传感器、温度传感器、洗涤剂添加装置5、加热装置7和超声波换能器8均通过导线与外部控制电路连接。
水循环装置9包括进水阀91、三级水阀92、废液阀93,进水阀91和三级水阀92分别通过管路与外部水源相连,废液阀93通过管路与外部废水处理装置相连。
本实用新型在使用时,首先,根据待清洗器皿的形状与大小,通过调节主升降装置11的高度,再通过辅助升降装置12的手动升降盘1202,达到精确调节清洗装置2的高度的目的,通过调节浮动盘22在清洗杆21上的位置,使连接线26对清洗件24进行轮廓的调节,使之适用于不同直径的器皿;然后,通过将器皿放置在机械手41内,通过辅助支承件42,防止由于机械手41夹持不牢而造成的器皿意外掉落,同时,由于在辅助支承件42上设置有压力传感器,使得压力传感器将测得的信号反馈外部的控制系统,由外部的控制系统控制洗涤剂添加装置5向清洗池3内加入洗涤剂;最后,在进水阀91的作用下,向清洗池3内注入清洗用水,并通过液位传感器6将测得的水位反馈给外部的控制系统,使进水阀91关闭,同时,清洗池3内的温度传感器在测得内部的水温后,当水温低于洗涤剂的最优活化温度时,通过外部控制电路将加热装置7打开,使清洗水温达到洗涤剂活性最强的温度,通过清洗装置2和超声波换能器8的双重作用,完成器皿的清洗,清洗后,通过废液阀93将清洗池3内的液体排出,再通过三级水阀92,对器皿进行二次冲洗,保证器皿彻底清洗干净;整个使用过程中,仅需要操作人员根据器皿的形状对升降装置1与清洗装置2进行调节,避免了操作人员在清洗时对器皿的直接接触,降低了操作人员的劳动强度,保证了操作人员的安全,同时,通过多种清洗方式及多次清洗,保证清洗后的器皿干净整洁;由于外部的控制系统与控制电路均属于现有技术的范畴,因此,在本实用新型中未作过多叙述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。