一种改进型模具加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种改进型模具加工用清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在对模具进行加工的过程中需要对其表面进行清洗，现有的模具加工用清洗装置在使用时不便于把模具送入到清洗箱内，也便于从清洗箱的内部取出，整体操作降低了对模具清洗的便捷性，同时需要单个清洗，不便于进行批量化清洗，降低了清洗效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型模具加工用清洗装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型模具加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上表面设有入料口，所述清洗箱的两侧轴对称设有支撑座，所述支撑座的上部设有滑动结构，所述滑动结构包括丝杆和滑动块，所述滑动块的上部设有安装框架，所述安装框架的内部设有第一气缸，所述第一气缸的上部设有支撑板，所述清洗箱的上部轴对称设有第二气缸，所述第二气缸和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定，所述第二气缸的外侧轴对称设有限位板，所述限位板设置在所述入料口的内部，所述限位板和限位板之间设有放料箱，所述放料箱设置在所述清洗箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放料箱的上部两侧轴对称设有卡扣，所述限位板的下端底部设有卡槽，所述卡扣设置在所述卡槽的内部通过滑动式连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放料箱的底部和侧面分别设有滤网，所述滤网和所述放料箱通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗箱的外侧设有支撑台，所述支撑台和所述清洗箱通过三角板利用螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座的外部设有控制箱，所述控制箱通过螺栓和螺母固定在支撑台上，所述滑动结构、第一气缸和第二气缸分别与所述控制箱通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有的放料箱通过限位板和支撑板与第二气缸进行连接，在支撑板的下方设有第一气缸，第二气缸通过支撑板和第一气缸进行连接，在第一气缸的外部设有安装框架，在安装框架的下部设有滑动结构，利用滑动结构对第一气缸进行前后移动，使放料箱移动到清洗箱的上方，利用第一气缸控制第二气缸上下移动，使放料箱进入到清洗箱的内部对模具进行清洗，清洗完成之后，在第一气缸把放料箱从清洗箱的内部移出，整体提高了对模具清洗的便捷性，可进行批量化清洗，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一种改进型模具加工用清洗装置的主视图，

图2为本实用新型一种改进型模具加工用清洗装置的滤网结构示意图。

图中:清洗箱1、入料口2、支撑座3、滑动结构4、丝杆5、滑动块6、安装框架7、第一气缸8、支撑板9、第二气缸10、限位板11、放料箱12、卡扣13、卡槽14、滤网15、支撑台16、三角板17、控制箱18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型模具加工用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的上表面设有入料口2，所述清洗箱1的两侧轴对称设有支撑座3，所述支撑座3的上部设有滑动结构4，所述滑动结构4包括丝杆5和滑动块6，所述滑动块6的上部设有安装框架7，所述安装框架7的内部设有第一气缸8，所述第一气缸8的上部设有支撑板9，所述清洗箱1的上部轴对称设有第二气缸10，所述第二气缸10和所述支撑板9通过螺栓和螺母进行固定，所述第二气缸10的外侧轴对称设有限位板11，所述限位板11设置在所述入料口2的内部，所述限位板11和限位板11之间设有放料箱12，所述放料箱12设置在所述清洗箱1的内部。

请参阅图1，所述放料箱12的上部两侧轴对称设有卡扣13，所述限位板11的下端底部设有卡槽14，所述卡扣13设置在所述卡槽14的内部通过滑动式连接，通过增设的卡扣13和卡槽14进行配合便于对放料箱12进行固定放置到清洗箱1的内部。

请参阅图1和图2，所述放料箱12的底部和侧面分别设有滤网15，所述滤网15和所述放料箱12通过焊接固定，通过增设的滤网15能够对清洗产生的杂质进行过滤，放置放料箱内杂质进入到清洗箱的内部。

请参阅图1，所述清洗箱1的外侧设有支撑台16，所述支撑台16和所述清洗1箱通过三角板17利用螺栓和螺母进行固定，通过增设的三角板17提高了支撑台16的稳定性。

请参阅图1，所述支撑座3的外部设有控制箱18，所述控制箱18通过螺栓和螺母固定在支撑台16上，所述滑动结构4、第一气缸8和第二气缸10分别与所述控制箱18通过电性连接，通过增设的控制箱18便于工作人员对该清洗装置进行整体控制，提高了使用的便捷性。

本实用新型所述的一种改进型模具加工用清洗装置在使用时首先板模具放置在放料箱12的内部，在放料箱12的上部两侧轴对称设有卡扣13，在限位板11的下端底部设有卡槽14，设有的限位板11和第二气缸10进行连接，利用第二气缸10把卡扣13卡在卡槽14的内部，从而使限位板11对放料箱12进行支撑，在第二气缸10的上部设有支撑板9，在支撑板9的下方设有第一气缸8，第二气缸10通过支撑板9和第一气缸8进行连接，在第一气缸8的外部设有安装框架7，在安装框架7的下部设有滑动结构4，利用滑动结构4对第一气缸8进行前后移动，使放料箱12移动到清洗箱1的上方，利用第一气缸8控制第二气缸10上下移动，使放料箱12进入到清洗箱1的内部对模具进行清洗，清洗完成之后，在第一气缸8把放料箱12从清洗箱1的内部移出即可。

本实用新型的清洗箱1、入料口2、支撑座3、滑动结构4、丝杆5、滑动块6、安装框架7、第一气缸8、支撑板9、第二气缸10、限位板11、放料箱12、卡扣13、卡槽14、滤网15、支撑台16、三角板17、控制箱18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在对模具进行加工的过程中需要对其表面进行清洗，现有的模具加工用清洗装置在使用时不便于把模具送入到清洗箱内，也便于从清洗箱的内部取出，整体操作降低了对模具清洗的便捷性，同时需要单个清洗，不便于进行批量化清洗，降低了清洗效率的问题。本实用新型通过设有的放料箱通过限位板和支撑板与第二气缸进行连接，在支撑板的下方设有第一气缸，第二气缸通过支撑板和第一气缸进行连接，在第一气缸的外部设有安装框架，在安装框架的下部设有滑动结构，利用滑动结构对第一气缸进行前后移动，使放料箱移动到清洗箱的上方，利用第一气缸控制第二气缸上下移动，使放料箱进入到清洗箱的内部对模具进行清洗，清洗完成之后，在第一气缸把放料箱从清洗箱的内部移出，整体提高了对模具清洗的便捷性，可进行批量化清洗，提高了清洗效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。