一种电磁线漂洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种电磁线漂洗装置。

背景技术：

漆包线在拉拔工序中，金属导体在拉拔时，拉丝油及拉拔产生的金属粉会随线一起通过拉丝模，此时金属导体上面会有很薄的一层金属粉和油的混合物。当拉拔好的金属导体用在漆包工序时，如果不将表面金属粉、油污去除干净，生产的漆包线表面会有麻皮、粒子、黑斑等质量缺陷。

目前在对电磁线进行漂洗的过程中，漂洗的效率低，漂洗的效果较差，不能够满足人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对电磁线进行漂洗的过程中，漂洗的效率低，漂洗的效果较差，不能够满足人们的需要缺点，而提出的一种电磁线漂洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电磁线漂洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一轴，清洗箱的两侧内壁上均开设有转槽，第一轴转动安装于转槽内，第一轴的外侧固定安装有多组第一搅拌叶，清洗箱的底部内壁上开设有竖槽，竖槽内转动安装有第二轴，第二轴的外侧固定安装有多个第二搅拌叶，第一轴的外侧固定套设有第一伞齿轮，第二轴的顶端固定安装有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，清洗箱的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连板，连板的底部固定安装有底板，第一轴的外侧固定套设有两个凸轮，凸轮与底板的底部相接触，两个连板相互靠近的一侧固定安装有同一个放置箱。

优选的，所述清洗箱的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有滤板，滤板的两侧均通过螺栓固定连接有风机，对清洗后的电磁线进行风干。

优选的，所述放置箱的顶部开设有进料孔，进料孔内螺纹安装有进料盖。

优选的，所述放置箱的四周内壁上均固定连接有多个刷毛，放置箱的底部开设有多个水孔，对电磁线进行擦拭。

优选的，所述连板的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，能够使得连板回复原位。

优选的，所述第二搅拌叶的数量为四个，且四个第二搅拌叶呈环形排布。

本实用新型中，所述一种电磁线漂洗装置，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一轴进行转动，第一轴带动第一伞齿轮进行转动，第二伞齿轮带动第二轴进行转动，第一轴和第二轴分别带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶对清洗箱内的清水进行搅拌，加快清水的流速，对电磁线进行清洗，第一轴同时带动凸轮进行转动，凸轮带动底板进行移动，连板带动放置箱进行移动，在凸轮来回转动下，使得放置箱在竖向来回进行移动，放置箱晃动放置箱内的电磁线，使得电磁线与刷毛充分接触，在配合第一搅拌叶和第二搅拌叶对清洗箱内的清水进行搅拌，有效的提高了对电磁线清洗的效率，清洗的效果好。

本实用新型实用性好，有效的提高了对电磁线清洗的效率，清洗的效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洗箱与滤板连接的俯视结构示意图；

图3为图1中a部分的结构示意图。

图中：1清洗箱、2驱动电机、3第一轴、4第一搅拌叶、5第二轴、6第一伞齿轮、7第二伞齿轮、8第二搅拌叶、9连板、10弹簧、11底板、12凸轮、13放置箱、14刷毛、15水孔、16滤板、17风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种电磁线漂洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定安装有第一轴3，清洗箱1的两侧内壁上均开设有转槽，第一轴3转动安装于转槽内，第一轴3的外侧固定安装有多组第一搅拌叶4，清洗箱1的底部内壁上开设有竖槽，竖槽内转动安装有第二轴5，第二轴5的外侧固定安装有多个第二搅拌叶8，第一轴3的外侧固定套设有第一伞齿轮6，第二轴5的顶端固定安装有第二伞齿轮7，第一伞齿轮6与第二伞齿轮7相啮合，清洗箱1的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连板9，连板9的底部固定安装有底板11，第一轴3的外侧固定套设有两个凸轮12，凸轮12与底板11的底部相接触，两个连板9相互靠近的一侧固定安装有同一个放置箱13。

本实施例中，清洗箱1的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有滤板16，滤板16的两侧均通过螺栓固定连接有风机17。

本实施例中，放置箱13的顶部开设有进料孔，进料孔内螺纹安装有进料盖。

本实施例中，放置箱13的四周内壁上均固定连接有多个刷毛14，放置箱13的底部开设有多个水孔15。

本实施例中，连板9的顶部固定安装有弹簧10，弹簧10的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上。

本实施例中，第二搅拌叶8的数量为四个，且四个第二搅拌叶8呈环形排布。

实施例二

参照图1-3，一种电磁线漂洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上通过焊接固定安装有第一轴3，清洗箱1的两侧内壁上均开设有转槽，第一轴3转动安装于转槽内，第一轴3的外侧通过焊接固定安装有多组第一搅拌叶4，清洗箱1的底部内壁上开设有竖槽，竖槽内转动安装有第二轴5，第二轴5的外侧通过焊接固定安装有多个第二搅拌叶8，第一轴3的外侧固定套设有第一伞齿轮6，第二轴5的顶端通过焊接固定安装有第二伞齿轮7，第一伞齿轮6与第二伞齿轮7相啮合，清洗箱1的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连板9，连板9的底部通过焊接固定安装有底板11，第一轴3的外侧固定套设有两个凸轮12，凸轮12与底板11的底部相接触，两个连板9相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个放置箱13。

本实施例中，清洗箱1的前侧内壁和后侧内壁上均通过焊接固定安装有滤板16，滤板16的两侧均通过螺栓固定连接有风机17，对清洗后的电磁线进行风干。

本实施例中，放置箱13的顶部开设有进料孔，进料孔内螺纹安装有进料盖。

本实施例中，放置箱13的四周内壁上均固定连接有多个刷毛14，放置箱13的底部开设有多个水孔15，对电磁线进行擦拭。

本实施例中，连板9的顶部通过焊接固定安装有弹簧10，弹簧10的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，能够使得连板9回复原位。

本实施例中，第二搅拌叶8的数量为四个，且四个第二搅拌叶8呈环形排布。

本实用新型中，使用时，将电磁线放入到放置箱13内，盖上进料盖，启动驱动电机2，驱动电机2通过市电进行供电，驱动电机2通过控制开关进行控制，驱动电机2的输出轴带动第一轴3进行转动，第一轴3带动第一伞齿轮6进行转动，第一伞齿轮6带动第二伞齿轮7进行转动，第二伞齿轮7带动第二轴5进行转动，第一轴3和第二轴5分别带动第一搅拌叶4和第二搅拌叶8进行转动，第一搅拌叶4和第二搅拌叶8对清洗箱13内的清水进行搅拌，加快清水的流速，对电磁线进行清洗，第一轴3同时带动凸轮12进行转动，凸轮12挤压底板11带动底板11进行移动，底板11带动连板9进行移动，连板9带动放置箱13进行移动，连板9挤压弹簧10，在凸轮12来回转动下，使得放置箱13在竖向来回进行移动，放置箱13晃动放置箱13内的电磁线，使得电磁线与刷毛14充分接触，在配合第一搅拌叶4和第二搅拌叶8对清洗箱13内的清水进行搅拌，有效的提高了对电磁线清洗的效率，清洗的效果好，清洗完成后，取出电磁线，放在滤板16上，启动风机17，对电磁线进行风干处理，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。