一种服务器内存槽除尘装置的制作方法

本实用新型涉及服务器领域，具体地说是一种服务器内存槽除尘装置。

背景技术：

服务器会配置众多的内存插槽，在实际生产过程中，部分(10％以内)内存槽会出现灰尘，杂物等导致的接触不良。除尘后，重新插内存可以解决该问题。除尘方法常用气枪对插槽直吹。该方法会将灰尘异物从一个位置吹到另一个位置，仍有造成主板问题的风险。另一种方法是吸气，类似吸尘器，但是主板上面的各种器件，对吸嘴有很高的要求，不损坏器件，还要适配多种器件的外形结构。费用高，效果差。

中国专利cn201910307420.7公开了一种服务器用智能除尘机构，该装置利用吹气管将灰尘吹起后，吹至装置右侧利用吸尘板吸附，这种设计，存在一定的不合理性，首先pcb板放置在装置内侧，但是装置上方却与外界连通，相当一部分灰尘在吹气后散落至空气中，再者转块的设计，是借助吹气形成的风力，利用该风力做工以实现灰尘收集，不现实的同时，左右两侧相互连通，根本起不到类似吸尘的技术效果。也就是说，该装置无法实现吹吸气一体化，使得吹起的灰尘散落至服务器中造成二次灰尘的积攒。

技术实现要素：

针对上述提及的诸多问题，本实用新型提供一种服务器内存槽除尘装置，可以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种服务器内存槽除尘装置，包括一行走小车，所述行走小车行安装有负压吸气机构与气泵组件，负压吸气机构连接有除尘组件，气泵组件通过吹气管连接有除尘组件，所述除尘组件包括一外壳体，所述外壳体顶部设有导风口，所述导风口通过吸气管连接有进气口，外壳体侧壁上设有左安装槽，所述左安装槽内设有轴承座，所述轴承座内转动连接有左轴，所述左轴连接有中空管，所述中空管右端连接有右轴，所述右轴穿过外壳体侧壁上的右导通孔后连接有调节轮，在中空管下侧连接有一中空导风片，所述中空导风片下侧设有多个吹管，吹气管穿过外壳体顶部的安装孔后连通有吹管。

进一步地，所述行走小车包括底架，所述底架上设有前轮，所述底架后侧设有扶手，所述扶手底部安装有万向轮，利用行走小车可实现设备的便捷移动。

方案优化设计，所述底架周边围有护栏，避免放置在小车上的设备掉落。

进一步地，所述负压吸气机构包括外筒，所述外筒内部设有一中隔板，中隔板将外筒分隔为下腔体与上腔体两个腔体，在中隔板一侧设有通孔，所述通孔处覆盖有过滤片，所述下腔体内设有收集袋，在上腔体顶部设有出风口，所述上腔体内设有安装支架，所述安装支架上安装有抽风机构，在下腔体上设有进气口，进气口通过吸气管连通有除尘组件。

方案优化设计，所述过滤片端部设有封闭门。

方案优化设计，所述抽风机构为抽风机。

方案优化设计，所述抽风机构包括电机与风扇，安装支架上安装有电机，所述电机通过转轴连接有风扇。

进一步地，所述外壳体底部设有调节螺栓。

进一步地，所述外壳体底部内侧环绕有一圈封闭件。

方案优化设计，所述封闭件为海绵、弹性橡胶及软胶中的一种。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用封闭式除尘组件设计，实现了装置的先吹气后吸粉尘的吹吸一体式设计，适用于主板及其它电子器件的除尘工作，成本低，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为图1中c处的局部放大图；

图中：1行走小车，11底架，12前轮，13扶手，14万向轮，

2负压吸气机构，21外筒，22中隔板，23下腔体，24上腔体，25收集袋，26进气口，27通孔，28过滤片，29封闭门，210出风口，211安装支架，212电机，213转轴，214风扇，

3气泵组件，31抽油泵，32气动马达，33吹气管，

4除尘组件，41外壳体，42导风口，43中空管，44左轴，45左安装槽，46轴承座，47右轴，48右导通孔，49调节轮，410中空导风片，411吹管，412调节螺栓，413封闭件。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种服务器内存槽除尘装置，包括一行走小车1，所述行走小车行安装有负压吸气机构2与气泵组件3，其中负压吸气机构连接有除尘组件4，气泵组件通过吹气管33连接有除尘组件4。

进一步地，所述气泵组件包括有抽油泵31与气动马达32，所述抽油泵固定在行走小车上，所述抽油泵连接有气动马达，所述气动马达连接有吹气管。

在本实施例中，所述行走小车包括底架11，所述底架上设有前轮12，所述底架后侧设有扶手13，所述扶手底部安装有万向轮14，利用行走小车可实现设备的便捷移动。

在至少一个实施例中，所述底架周边围有护栏，避免放置在小车上的设备掉落。

在本实施例中，所述负压吸气机构包括外筒21，所述外筒内部设有一中隔板22，中隔板将外筒分隔为下腔体23与上腔体24两个腔体。

在中隔板一侧设有通孔27，所述通孔处覆盖有过滤片28，利用过滤片可将下腔体23与上腔体24完全分隔为两个腔体，所述过滤片端部设有封闭门29，封闭门的设计，可实现过滤片的迅速更换，及用于该连通口的疏通。

所述下腔体内设有收集袋25，在上腔体顶部设有出风口210，所述上腔体内设有安装支架211，所述安装支架上安装有抽风机构。

在下腔体上设有进气口26。

在至少一个实施例中，所述抽风机构为抽风机。

在本实施例中，所述抽风机构包括电机212与风扇214。安装支架上安装有电机212，所述电机通过转轴213连接有风扇214，风扇叶片具有一定的角度，就像飞机的螺旋桨，当风扇叶片转动时，会将空气一直推到出风口。当空气粒子被向前推动时，风扇前方的粒子密度会增加，空气压力也相应增加，而风扇后方的粒子密度会减小。风扇后方产生压降，风扇后方的压力低于负压吸气机构外部的压力，即环境气压。这会在负压吸气机构内部产生吸力，即部分真空。因此负压吸气机构外部的空气就自动通过进气口26进入下腔体，空气沿着下腔体、上腔体至出风口。

所述负压吸气机构的进气口26通过吸气管连通有除尘组件4。

所述除尘组件包括一外壳体41，所述外壳体顶部设有导风口42，所述导风口通过吸气管连接有进气口。

外壳体侧壁上设有左安装槽45，所述左安装槽内设有轴承座46，所述轴承座内转动连接有左轴44，所述左轴连接有中空管43，所述中空管右端连接有右轴47，所述右轴穿过外壳体侧壁上的右导通孔48后连接有调节轮49。

在中空管下侧连接有一中空导风片410，所述中空导风片下侧设有多个吹管411，吹气管33穿过外壳体顶部的安装孔后连通有中空管，进而连通中空导风片及吹管。

方案优化设计，所述外壳体底部设有与服务器pcb板相接触的调节螺栓412。

方案优化，所述外壳体底部内侧环绕有一圈避免漏风及泄漏粉尘的封闭件413。

所述封闭件可为海绵、弹性橡胶及软胶中的一种。软胶是用塑料通过注塑形成﹐常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。