一种常压在线等离子清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种常压在线等离子清洗机。

背景技术：

等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的，但大部等离子清洗机对物流清洗时，清洗头的位置和角度都不能调节，对需要清洗的清洗物在清洗时不全面，为此，提出一种常压在线等离子清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种常压在线等离子清洗机，以解决上述背景技术中提出的清洗头不能上下左右调节和清洗时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常压在线等离子清洗机，包括：

机架组件，所述机架组件包括柜体、收纳仓、固定座、支撑腿、底座、操控台、可视窗、导向轨、第一支架、第二支架、滚轮和急停按钮，所述柜体的顶部开设有所述收纳仓，所述柜体的内部焊接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有两个相互对称的所述支撑腿，两个所述支撑腿的顶部分别固定连接有第一支架，所述固定座在两个所述支撑腿之间的顶部焊接有底座，所述底座的顶部固定连接有导向轨，所述导向轨的顶部滑动连接有第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部分别设置有第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件在远离所述第二传送组件的一侧设置有第三传送组件；

清洗组件，所述清洗组件包括清洗头、固定块、滑槽、支撑架和滑道，所述固定座的顶部通过螺栓螺纹连接有支撑架，所述支撑架在靠近所述可视窗的一侧开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块在远离所述支撑架的一侧固定连接有清洗头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件均包括第一固定板、第二固定板、电机、皮带轮、传动轮、皮带、固定轮、导向轮、连接板、滑块和滑轨，所述第一固定板和第二固定板的内侧壁均固定连接相互对称的有传动轮和固定轮，所述第一支架和第二支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端套接有皮带轮，所述皮带轮、传动轮和固定轮之间通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的底部焊接有滑块，所述滑块的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部焊接于所述第二支架的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定板和第二固定板的顶部均固定连接有分布均匀的导向轮，所述第二传送组件的第一固定板与第三传送组件的第一固定板通过所述连接板固定连接，所述第二传送组件的第二固定板与第三传送组件的第二固定板通过所述连接板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述柜体在收纳仓下方的外侧壁开设有可视窗，所述底座在靠近所述可视窗的外侧壁通过螺栓螺纹连接有操控台，所述操控台的一侧设置有急停按钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述柜体的底部通过螺栓螺纹连接有滚轮，所述收纳仓的内部设置有控制主机，所述控制主机的信号输出端通过导线与清洗头的信号输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在支撑架上开设滑道，使内部的滑槽能在在滑道内所设置的行程进行左右滑动，滑槽的内部滑动连接的固定块会在滑槽内部设置的行程内上下滑动，底座上固定的导向轨，能引导第二支架在导向轨设置的行程内前后往复运动，通过设置的滑槽和滑道使固定块上固定连接的清洗头能进行上下左右的往复运动，对需清洗的清洗物进行多方位的清洗，提高清洗物的清洁度，可对清洗物进行全面清洗，本常压在线等离子清洗机与其它流水线对接，节省时间，提高效率，实现全流程自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗组件结构示意图；

图3为本实用新型的清洗组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型的传送组件结构示意图。

图中：1、控制主机；10、机架组件；11、柜体；12、收纳仓；13、固定座；14、支撑腿；15、底座；16、操控台；17、可视窗；18、滚轮；19、急停按钮；110、导向轨；111、第一支架；112、第二支架；20、清洗组件；21、清洗头；22、固定块；23、滑槽；24、支撑架；25、滑道；30、第二传送组件；31、第一传送组件；32、第三传送组件；301、第一固定板；302、第二固定板；303、电机；304、皮带轮；305、传动轮；306、皮带；307、固定轮；308、导向轮；309、连接板；310、滑块；311、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种常压在线等离子清洗机，包括：

机架组件10，所述机架组件10包括柜体11、收纳仓12、固定座13、支撑腿14、底座15、操控台16、可视窗17、导向轨110、第一支架111、第二支架112、滚轮18和急停按钮19，所述柜体11的顶部开设有所述收纳仓12，收纳仓12内用于收纳控制主机1，所述柜体11的内部焊接有固定座13，固定座13用于固定底部的结构在柜体11内的位置，所述固定座13的顶部固定连接有两个相互对称的所述支撑腿14，两个所述支撑腿14的顶部分别固定连接有第一支架111，支撑腿14用于支撑第一支架111，所述固定座13在两个所述支撑腿14之间的顶部焊接有底座15，所述底座15的顶部固定连接有导向轨110，所述导向轨110的顶部滑动连接有第二支架112，可使第二支架112能在导向轨110所设置的行程内前后往复运动，所述第一支架111和第二支架112的顶部分别设置有第一传送组件31和第二传送组件30，所述第二传送组件30在远离所述第一传送组件31的一侧设置有第三传送组件32；

清洗组件20，所述清洗组件20包括清洗头21、固定块22、滑槽23、支撑架24和滑道25，所述固定座13的顶部通过螺栓螺纹连接有支撑架24，所述支撑架24在靠近所述可视窗17的一侧开设有滑道25，所述滑道25的内部滑动连接有滑槽23，能使滑槽23在滑道25内所限制的行程进行左右往复运动，所述滑槽23的内部滑动连接有固定块22，固定块22会在滑槽23内固定的行程里进行上下往复运动，所述固定块22在远离所述支撑架24的一侧固定连接有清洗头21，通过滑槽23和滑道25的设置，使在固定块22上的清洗头21能进行上下左右的往复运动。

本实施例中，具体的：所述第一传送组件31、第二传送组件30和第三传送组件32均包括第一固定板301、第二固定板302、电机303、皮带轮304、传动轮305、皮带306、固定轮307、导向轮308、滑块310和滑轨311，所述第一固定板301和第二固定板302的内侧壁均固定连接有传动轮305和固定轮307，所述第一支架111和第二支架112的顶部固定连接有电机303，所述电机303的输出端套接有皮带轮304，所述皮带轮304、传动轮305和固定轮307之间通过皮带306传动连接，通过电机303的转动，能带动固定轮307和传动轮305同时转动，使皮带306上的物料向前输送。

本实施例中，具体的：所述第二固定板302的底部焊接有滑块310，所述滑块310的底部滑动连接有滑轨311，所述滑轨311的底部焊接于所述第二支架112的底部，滑轨311能限制或引导第二固定板302能在滑轨311的行程内往复运动。

本实施例中，具体的：所述第一固定板301和第二固定板302的顶部均固定连接有分布均匀的导向轮308，所述第二传送组件30的第一固定板301与第三传送组件32的第一固定板301通过所述连接板309固定连接，所述第二传送组件30的第二固定板302与第三传送组件32的第二固定板302通过所述连接板309固定连接，导向轮308用于引导皮带306上的物料，第一传送组件31、第二传送组件30和第三传送组件32之间通过连接板309连接。

本实施例中，具体的：所述柜体11在收纳仓12下方的外侧壁开设有可视窗17，所述底座15在靠近所述可视窗17的外侧壁通过螺栓螺纹连接有操控台16，所述操控台16的一侧设置有急停按钮19，通过可视窗17可查看和监视柜体11内的传送带工作状态，通过设置急停按钮19，当发生紧急情况的时候操作人员可以通过快速按下急停按钮19来达到保护的措施。

本实施例中，具体的：所述柜体11的底部通过螺栓螺纹连接有滚轮18，所述收纳仓12的内部设置有控制主机1，所述控制主机1的信号输出端通过导线与清洗头21的信号输入端电性连接，控制主机1能控制清洗头21在清洗时的温度，通过柜体11底部的滚轮18，使清洗机整体便于移动。

工作原理或者结构原理，使用时，接通电源后，电机303开始转动，带动固定轮307和传动轮305转动，使皮带306上的物料能向前输送，输送的途中由导向轮308引导物料的输送方向，当物料输送至清洗头21下方时，清洗头21开始对物料进行清洗，控制主机1会将清洗的温度控制在70度左右，第二支架112会在底座15顶部设置的导向轨110内进行前后的往复运动，可调控物料在清洗时的方位，固定块22能在滑槽23内部设置的行程内上下往复运动，滑槽23在滑道25的内部限制的行程内进行左右往复运动，使清洗头21能在对物流清洗时，能达到多方位清洗物料，提高对物料清洁程度，本常压在线等离子清洗机与其它流水线对接，节省时间，提高效率，实现全流程自动化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。