一种蚀刻清洗机的制作方法

本实用新型涉及蚀刻清洗机技术领域，尤其涉及一种蚀刻清洗机。

背景技术：

蚀刻品在蚀刻完成后，表面上会残留有油墨、水渍以及化学试剂等杂质，若不及时且彻底的清洗掉，会造成蚀刻品的变色、锈蚀，严重影响蚀刻品的品质，传统的，在蚀刻品蚀刻完成后，通常都是直接将蚀刻品人工投放到清洗池中进行清洗，待清洗完成后再将蚀刻品人工取出，既造成了人工的浪费，而且安全性较差，清洗效果不好，因此，一种蚀刻清洗机非常重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种蚀刻清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蚀刻清洗机，包括固定架，所述固定架的内壁分别固定连接有第一水池和第二水池，所述第一水池和第二水池的两侧外壁分别连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端通过转动轴连接有主动齿轮，所述转动轴的外壁还转动连接有连接块，所述连接块的外壁连接有连接板，所述连接板上设有凹孔，所述凹孔内转动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述连接板远离连接块的一端通过法兰盘连接有挡板，所述挡板内壁连接有限位杆，所述限位杆上连接有蚀刻品本体，所述第二电机的输出端与连接块固定相连。

优选的，所述凹孔设有4-8个，且每个所述凹孔内均转动连接有连接轴，所述从动齿轮固定连接在连接轴的外壁，且所述连接轴的外壁还连接有限位板。

优选的，所述连接板的外壁设有圆孔，所述法兰盘通过固定轴连接在圆孔内，所述限位杆与挡板通过螺钉相连。

优选的，所述限位杆的外壁设有圆弧槽，所述蚀刻品本体连接在圆弧槽内，且所述限位杆内还连接有圆环板。

优选的，所述第一水池和第二水池的顶部连接有第一连接件，所述第一连接件的顶壁通过螺栓固定连接有第二连接件，所述第二连接件的外壁连接有减速机，所述减速机连接在第一电机的输出端，所述第一水池和第二水池的底部均连接有出水管，且所述第一水池和第二水池上均设有与连接板相配合的凹槽。

优选的，第二连接件与连接块之间连接有第一套筒，所述主动齿轮连接在第一套筒内，所述连接块的内壁还连接有第二套筒。

优选的，所述固定架的外壁连接有固定板，所述固定板上均设有透视窗，且所述固定板的外壁还连接有观察台。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蚀刻清洗机，具备以下有益效果：

1、该蚀刻清洗机，使用时，首先将蚀刻品本体放置在限位杆上的圆弧槽内，使蚀刻品本体连接稳定，然后将限位杆与挡板通过螺钉连接，通过法兰盘可使挡板与连接板方便拆卸，然后分别向第一水池和第二水池内分别注入清洗液和清水，使蚀刻品本体首先放在清洗液内清洗，然后启动第一电机，使第一电机通过减速机加速，从而带动输出端的主动齿轮转动，主动齿轮则会带动与之啮合的从动齿轮转动，使其带动挡板转动，从而使限位杆上的蚀刻品本体高速旋转，从而将蚀刻品本体外壁的油墨和其他的化学试剂清洗掉，且连接板上设有多个凹孔，从而可使法兰盘连接在不同的凹孔内，使其与不同的从动齿轮相配合，从而方便调整挡板的高度，清洗完成后，启动第二电机，第二电机则会调动连接块转动，从而通过连接板将挡板和蚀刻品本体转动至第一水池内，然后启动第一电机，使蚀刻品本体高速旋转，使用清水对蚀刻品本体外壁残留的杂质进行冲洗，从而使清洗效果更好，且通过出水管可方便将水流与清洗液排出，且固定架的外壁设有固定板，使用者可通过固定板上的透视窗和观察台观察清洗情况，避免清洗过程中产生有害气体对工作人员造成危害。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可使蚀刻品的清洗效果更好，且降低了人工的浪费和劳动强度，提高了安全性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机整体的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机整体的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机底部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机第一水池和第二水池的结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机第一水池和第二水池的结构示意图二；

图6为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机内部的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机连接板的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种蚀刻清洗机从动齿轮的结构示意图。

图中：1、固定架；101、固定板；102、透视窗；103、观察台；2、第一水池；201、凹槽；3、第二水池；4、出水管；5、第一连接件；501、第二连接件；502、第一套筒；503、第二套筒；504、连接块；505、连接板；5051、凹孔；5052、从动齿轮；5053、连接轴；5054、限位板；506、主动齿轮；6、第一电机；601、减速机；7、挡板；701、圆环板；702、限位杆；703、法兰盘；704、蚀刻品本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种蚀刻清洗机，包括固定架1，固定架1的内壁分别固定连接有第一水池2和第二水池3，第一水池2和第二水池3的两侧外壁分别连接有第一电机6和第二电机，第一电机6的输出端通过转动轴连接有主动齿轮506，转动轴的外壁还转动连接有连接块504，连接块504的外壁连接有连接板505，连接板505上设有凹孔5051，凹孔5051内转动连接有与主动齿轮506相啮合的从动齿轮5052，连接板505远离连接块504的一端通过法兰盘703连接有挡板7，挡板7内壁连接有限位杆702，限位杆702上连接有蚀刻品本体704，第二电机的输出端与连接块504固定相连。

凹孔5051设有4-8个，且每个凹孔5051内均转动连接有连接轴5053，从动齿轮5052固定连接在连接轴5053的外壁，且连接轴5053的外壁还连接有限位板5054。

连接板505的外壁设有圆孔，法兰盘703通过固定轴连接在圆孔内，限位杆702与挡板7通过螺钉相连。

限位杆702的外壁设有圆弧槽，蚀刻品本体704连接在圆弧槽内，且限位杆702内还连接有圆环板701。

第一水池2和第二水池3的顶部连接有第一连接件5，第一连接件5的顶壁通过螺栓固定连接有第二连接件501，第二连接件501的外壁连接有减速机601，减速机601连接在第一电机6的输出端，第一水池2和第二水池3的底部均连接有出水管4，且第一水池2和第二水池3上均设有与连接板505相配合的凹槽201。

第二连接件501与连接块504之间连接有第一套筒502，主动齿轮506连接在第一套筒502内，连接块504的内壁还连接有第二套筒503。

固定架1的外壁连接有固定板101，固定板101上均设有透视窗102，且固定板101的外壁还连接有观察台103。

本实用新型中，使用时，首先将蚀刻品本体704放置在限位杆702上的圆弧槽内，使蚀刻品本体704连接稳定，然后将限位杆702与挡板7通过螺钉连接，通过法兰盘703可使挡板7与连接板505方便拆卸，然后分别向第一水池2和第二水池3内分别注入清洗液和清水，使蚀刻品本体704首先放在清洗液内清洗，然后启动第一电机6，使第一电机6通过减速机601加速，从而带动输出端的主动齿轮506转动，主动齿轮506则会带动与之啮合的从动齿轮5052转动，使其带动挡板7转动，从而使限位杆702上的蚀刻品本体704高速旋转，从而将蚀刻品本体704外壁的油墨和其他的化学试剂清洗掉，且连接板505上设有多个凹孔5051，从而可使法兰盘703连接在不同的凹孔5051内，使其与不同的从动齿轮5052相配合，从而方便调整挡板7的高度，清洗完成后，启动第二电机，第二电机则会调动连接块504转动，从而通过连接板505将挡板7和蚀刻品本体704转动至第一水池2内，然后启动第一电机6，使蚀刻品本体704高速旋转，使用清水对蚀刻品本体704外壁残留的杂质进行冲洗，从而使清洗效果更好，且通过出水管4可方便将水流与清洗液排出，且固定架1的外壁设有固定板101，使用者可通过固定板101上的透视窗102和观察台103观察清洗情况，避免清洗过程中产生有害气体对工作人员造成危害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。