一种基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置的制作方法

本实用新型涉及酚水分离技术领域，具体为一种基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置。

背景技术：

粗酚精制是指利用酚水化合物的沸点差异，采用精馏方法加工粗酚，获得酚产品的工艺，是煤焦油馏分加工过程之一，其加工程序中有粗酚脱水、脱渣和精馏等，其中脱水程序中会产生酚水，需要进行处理。

现有处理酚水的装置对酚水处理的都不干净，还会有部分油水混合，不利于酚水后面的使用，另外，在酚水分离后，装置也需要进行清洗防止堆积影响后面的分离，所述人们急需一种新型基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置，可以有效解决上述背景技术中提出的酚水分离处理的不干净，需要定时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置，包括酚水处理箱，所述酚水处理箱一端固定焊接有水箱，所述水箱一端固定焊接有进进水管，所述进水管外侧连接有第一水阀，所述进水管另一端固定连接于酚水处理箱一端，所述酚水处理箱另一端对应进料管位置处固定焊接有出水管，所述出水管外侧固定连接有第二水阀，所述酚水处理箱一端底部固定焊接有出油管道；

所述出油管道另一端固定焊接有离心分离器，所述离心分离器底端安装有轴座，所述轴座顶端转动连接转动杆，所述转动杆外侧固定焊接有连接板，所述连接板远离转动杆一端固定焊接有隔流板，所述离心分离器顶端中心位置处安装有电机，所述电机输出轴连接转动杆，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述出油管道外端固定连接有阀门。

优选的，所述隔流板一共有三个，且三个隔流板沿转动杆从下往上直径依次减小，所述隔流板最小的一个顶端固定连接有挡板，所述挡板与三个隔流板中心位置处均开设有通孔。

优选的，所述离心分离器外端顶部开设有出油口，所述离心分离器底端固定连接有排水管，且排水管外端安装有第三水阀。

优选的，所述酚水处理箱远离离心分离器一端固定焊接有进料管，所述进料管内部开设有凹槽，所述凹槽内部嵌入安装有过滤网，所述过滤网对应凹槽位置处固定连接有固定块。

优选的，所述过滤网直径与进料管内部直径相等，所述固定块高度大于进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有酚水处理箱、水箱、进水管、第一水阀、出水管、第二水阀、阀门和出油管道，通过在酚水处理箱内部静置沉淀，酚水密度大沉入底端，中性油密度小漂浮在水面上，打开阀门，酚水通过底端的出油通道排出，关闭阀门，随后通过进水管将中性油排出，同时可以通过进水管引导水箱内的水进入酚水处理箱，对内部进行清洗。

2、设置有出油口、离心分离器、轴座、转动杆、连接板、隔流板、挡板、通孔、电机和排水管，出油管道进来的经过处理的酚水，通过电机旋转带动转动杆转动，转动杆通过连接板带动隔流板转动，通过转动产生的离心力，密度小的中性油靠近中心，密度大的靠近边侧，中性油通过中心的通孔进入顶端的出油口排出，剩下的液体从底端排出口排出。

3、设置有进料管、凹槽、过滤网和固定块，通过进料管将需要处理的酚水送入酚水处理箱，通过滤网的先对酚水进行简单的去油处理，通过凹槽和固定块方便更换过滤网，保证吸油效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进料管内部的结构示意图；

图3是本实用新型离心分离器内部的结构示意图；

图中标号：1、酚水处理箱；2、水箱；3、进水管；4、第一水阀；5、出水管；6、第二水阀；7、阀门；8、出油管道；9、离心分离器；10、轴座；11、转动杆；12、连接板；13、隔流板；14、挡板；15、通孔；16、电机；17、进料管；18、凹槽；19、过滤网；20、固定块；21、出油口；22、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置，包括酚水处理箱1，酚水处理箱1一端固定焊接有水箱2，水箱2一端固定焊接有进水管3，进水管3外侧连接有第一水阀4，进水管3另一端固定连接于酚水处理箱1一端，酚水处理箱1另一端对应进水管3位置处固定焊接有出水管5，为了便于排出酚水，出油管道8外端固定连接有阀门7，出水管5外侧固定连接有第二水阀6，酚水处理箱1一端底部固定焊接有出油管道8；

出油管道8另一端固定焊接有离心分离器9，为方便液体的排除，离心分离器9外端顶部开设有出油口21，离心分离器9底端固定连接有排水管22，且排水管22外端安装有第三水阀，离心分离器9底端安装有轴座10，轴座10顶端转动连接转动杆11，转动杆11外侧固定焊接有连接板12，连接板12远离转动杆11一端固定焊接有隔流板13，为提高分流效果，使两种不同的液体便于分开，隔流板13一共有三个，且三个隔流板13沿转动杆11从下往上直径依次减小，隔流板13最小的一个顶端固定连接有挡板14，挡板14与三个隔流板13中心位置处均开设有通孔15，离心分离器9顶端中心位置处安装有电机16，电机16的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机16输出轴连接转动杆11；

酚水处理箱1远离离心分离器9一端固定焊接有进料管17，为过滤油性，进料管17内部开设有凹槽18，凹槽18内部嵌入安装有过滤网19，为提高过滤的效果，过滤网19直径与进料管17内部直径相等，固定块20高度大于进料管17，方便更换，过滤网19对应凹槽18位置处固定连接有固定块20。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种基于粗酚精制用的便捷型酚水分离装置过程中，首先，通过进料管17送过来需要处理的酚水，进入酚水处理箱1，静置沉淀一段时间，当液体出现分层，因为中性油密度小于水，中性油漂浮在水面顶端，酚水密度大沉淀在底端，打开阀门7，使底端的酚水进入出油管道8，酚水全部进入后关闭阀门7，打开第二水阀6将中性油排出，同时，水箱2内部的水通过进水管3注入酚水处理箱1，对内部进行清洗。

接着，通过出油管道8将中性油送入离心分离器9，通过电机16转动带动转动杆11旋转，转动杆11通过连接板12带动隔流板13转动，通过离心力，密度小的液体靠在中间，通过隔流板13中心的通孔15进入下一层隔流板13，经过三次分隔，密度小的中性油经过挡板14中心的通孔15进入出油口21，完全排出后，关闭电机16，打开第三水阀，只剩下的酚水从底端的排水管22排出收集起来。

最后，进料管17送入酚水的过程中，通过过滤网19先对酚水进行简单的除油，对通过酚水中的油进行过滤，同时通过固定块20固定连接过滤网19，方便定期更换过滤网19，保证过滤网19的干净，提高过滤油污的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。