一种玻璃制品清洁干燥装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制品清洁技术领域，具体为一种玻璃制品清洁干燥装置。

背景技术：

玻璃制品清洁干燥装置是一种高效的玻璃清洁设备，可用于玻璃制品的清洗与干燥，以保证洁净的表面，玻璃制品清洁干燥装置采用水平卧式结构，进料、清洗、干燥、出料连续加工，自动传送装置可按工艺要求无级调速，性能稳定，适应性强，是制造中空玻璃经济，实用的理想设备，也是玻璃加工的首选设备。

但是，现有的玻璃制品清洁干燥装置清洁效率较低，清洗完成后由于表面水渍较多，加上风干装置吹风面积有限，不能做到对玻璃制品的全面吹风干燥，导致只能提高风干的时间来保证玻璃制品的干燥性，从而影响玻璃制品清洁干燥效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃制品清洁干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品清洁干燥装置，以解决上述背景技术中提出的清洁干燥效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品清洁干燥装置，包括外壳，所述外壳由清洗腔、吸水腔以及风干腔组成，所述清洗腔的一侧设置有吸水腔，所述吸水腔的一侧设置有风干腔，所述清洗腔的上方设置有水箱，所述水箱的前端安装有加压泵，所述清洗腔内部的上方安装有第一清洗盘，所述清洗腔内部的下方安装有第二清洗盘，所述第一清洗盘与第二清洗盘的内侧均安装有喷嘴，且喷嘴安装有若干个，所述第二清洗盘的内部设置有排水槽，且排水槽设置有若干个，所述吸水腔的内部安装有电动推杆，且电动推杆安装有两个，所述电动推杆的下方设置有安装板，所述安装板的下方安装有吸水轮，且吸水轮安装有三个，所述风干腔的下端设置有第一风机箱，所述风干腔的上端设置有第二风机箱，所述第一风机箱与第二风机箱的内部均安装有风机，所述风机的上方安装有烘干板，所述烘干板与风机之间安装有加热装置。

优选的，所述外壳的内部设置有机架，所述机架的一端安装有驱动电机，所述机架的内部设置有输送辊，且输送辊设置有若干个，所述输送辊的一端均设置有传动轮，且传动轮之间通过皮带传动连接，所述输送辊的外部设置有橡胶轮，橡胶轮设置有若干个，且橡胶轮依次分布。

优选的，所述水箱与第一清洗盘和第二清洗盘通过水管密封连接。

优选的，所述安装板与电动推杆通过螺栓连接，所述吸水轮与安装板通过转轴转动连接。

优选的，所述加热装置与烘干板和风机相连通。

优选的，所述烘干板上呈矩形阵列开设有若干气孔，且气孔的直径为二点五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在清洗腔内机架的上下两端分别安装有第一清洗盘和第二清洗盘，第一清洗盘与第二清洗盘的内部均安装有若干喷嘴，在对进入外壳内的玻璃制品进行清洗时，上下两端的喷嘴能够同时对玻璃制品的两侧进行喷射高压水流，一方面高压的水流能够冲刷掉表面的杂物，另一方面能够对玻璃制品进行全面且快速的冲洗，避免了在清洗过程中存在遗漏死角的问题，提高了清洗效率。

2、本实用新型通过在吸水腔内部的安装板上安装吸水轮，安装板通过电动推杆可进行上下调节，便于根据玻璃制品的高度进行调整，由于吸水轮的表面为吸水纤维材料，经过清洗的玻璃制品进过吸水腔时，上下两端的吸水轮能够将玻璃制品表面的水渍所吸收，从而减少了表面的水分，方便在后续风干的过程中提高干燥效率。

3、本实用新型通过在风干腔内部的上下两端均设置有风干装置，风干装置的内部设置有烘干板，烘干板的表面设置有若干个气孔，当风机启动进行风干时，通过加热装置提高了空气的温度，从而起到加快水分蒸发速度的作用，由于烘干板上气孔的口径较小，空气经过气孔时形成挤压，从而加快了空气的流速，同时若干气孔的均匀分布提高了出风面积，从而使得玻璃制品表面均匀受风，在上下风干装置的配合下，提高了玻璃制品的风干速度，从而提高了整体清洁干燥的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型的第二清洗盘结构示意图；

图4为本实用新型的烘干板结构示意图。

图中：1、外壳；2、清洗腔；3、吸水腔；4、风干腔；5、水箱；6、加压泵；7、第一清洗盘；8、第二清洗盘；9、排水槽；10、喷嘴；11、水管；12、电动推杆；13、安装板；14、吸水轮；15、第一风机箱；16、风机；17、加热装置；18、烘干板；19、气孔；20、机架；21、输送辊；22、皮带；23、橡胶轮；24、驱动电机；25、第二风机箱；26、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制品清洁干燥装置，包括外壳1，外壳1由清洗腔2、吸水腔3以及风干腔4组成，清洗腔2的一侧设置有吸水腔3，吸水腔3的一侧设置有风干腔4，清洗腔2的上方设置有水箱5，水箱5的前端安装有加压泵6，清洗腔2内部的上方安装有第一清洗盘7，清洗腔2内部的下方安装有第二清洗盘8，第一清洗盘7与第二清洗盘8的内侧均安装有喷嘴10，且喷嘴10安装有若干个，能够对玻璃制品进行全面且快速的冲洗，避免了在清洗过程中存在遗漏死角的问题，第二清洗盘8的内部设置有排水槽9，且排水槽9设置有若干个，吸水腔3的内部安装有电动推杆12，且电动推杆12安装有两个，电动推杆12的下方设置有安装板13，安装板13的下方安装有吸水轮14，且吸水轮14安装有三个，风干腔4的下端设置有第一风机箱15，风干腔4的上端设置有第二风机箱25，第一风机箱15与第二风机箱25的内部均安装有风机16，风机16的上方安装有烘干板18，烘干板18与风机16之间安装有加热装置17。

进一步，外壳1的内部设置有机架20，机架20的一端安装有驱动电机24，机架20的内部设置有输送辊21，且输送辊21设置有若干个，输送辊21的一端均设置有传动轮26，且传动轮26之间通过皮带22传动连接，输送辊21的外部设置有橡胶轮23，橡胶轮23设置有若干个，且橡胶轮23依次分布，橡胶轮23为输送玻璃制品的承载物，由于橡胶轮23之间存有间隙，方便底部的喷嘴10与烘干板18对玻璃制品底部进行清洁。

进一步，水箱5与第一清洗盘7和第二清洗盘8通过水管11密封连接，第一清洗盘7与第二清洗盘8上的喷嘴10能够同时对玻璃制品的两侧进行喷射高压水流，高压的水流能够冲刷掉表面的杂物。

进一步，安装板13与电动推杆12通过螺栓连接，吸水轮14与安装板13通过转轴转动连接，上下两端的吸水轮14能够将玻璃制品表面的水渍所吸收，从而减少了表面的水分。

进一步，加热装置17与烘干板18和风机16相连通，加热装置17能够提高空气温度，从而起到加快水分蒸发速度的作用。

进一步，烘干板18上呈矩形阵列开设有若干气孔19，且气孔19的直径为二点五毫米，由于烘干板18上气孔19的口径较小，空气经过气孔19时形成挤压，从而加快了空气的流速。

工作原理：使用时，启动驱动电机24，在皮带22与传动轮26的传动作用下，带动机架20上输送辊21进行运动，通过在输送辊21上设置有橡胶轮23，橡胶轮23之间存有间隙，方便后续喷嘴10与烘干板18对玻璃制品的底部进行清洁，通过放入玻璃制品，首先进入至清洗腔2，通过在清洗腔2内机架20的上下两端分别安装有第一清洗盘7和第二清洗盘8，第一清洗盘7与第二清洗盘8的内部均安装有若干喷嘴10，在对进入外壳1内的玻璃制品进行清洗时，上下两端的喷嘴10能够同时对玻璃制品的两侧进行喷射高压水流，一方面高压的水流能够冲刷掉表面的杂物，另一方面能够对玻璃制品进行全面且快速的冲洗，避免了在清洗过程中存在遗漏死角的问题，提高了清洗效率，经过清洗的玻璃制品进过吸水腔3时，过在吸水腔3内部的安装板13上安装吸水轮14，安装板13通过电动推杆12可进行上下调节，便于根据玻璃制品的高度进行调整，由于吸水轮14的表面为吸水纤维材料，上下两端的吸水轮14能够将玻璃制品表面的水渍所吸收，从而减少了表面的水分，方便在后续风干的过程中提高干燥效率，最后进入风干腔4进行风干，通过在风干腔4内部的上下两端均设置有风干装置，风干装置的内部设置有烘干板18，烘干板18的表面设置有若干个气孔19，当风机16启动进行风干时，通过加热装置17提高了空气的温度，从而起到加快水分蒸发速度的作用，由于烘干板18上气孔19的口径较小，空气经过气孔19时形成挤压，从而加快了空气的流速，同时若干气孔19的均匀分布提高了出风面积，从而使得玻璃制品表面均匀受风，在上下风干装置的配合下，提高了玻璃制品的风干速度，从而提高了整体清洁干燥的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。