一种发用纤维消毒装置的制作方法

文档序号:20879966发布日期:2020-05-26 17:01阅读:138来源:国知局
一种发用纤维消毒装置的制作方法

本实用新型涉消毒装置技术领域,具体为一种发用纤维消毒装置。



背景技术:

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。

但现有的发用纤维消毒装置在发用纤维物消毒时不能对排出的水进行过滤,会造成水污染,同时消毒时表面的污渍不能清洗,降低了消毒效果,同时消毒面小不能高效消毒。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种发用纤维消毒装置,以解决上述背景技术中提出的现有的发用纤维消毒装置在发用纤维物消毒时不能对排出的水进行过滤,会造成水污染,同时消毒时表面的污渍不能清洗,降低了消毒效果,同时消毒面小不能高效消毒的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发用纤维消毒装置,包括消毒箱,所述消毒箱的底部固定连接有过滤箱,所述消毒箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有固定套,所述固定套的表面套设有滤水环板,所述固定套的表面固定连接有连接板,所述连接板的外侧与滤水环板的内壁固定连接,所述消毒箱的右侧通过轴销活动安装有密封门,所述消毒箱内壁顶部的左侧固定连接有烘干风机,所述隔板右侧的前侧固定连接有第一紫外线消毒灯,所述消毒箱的顶部连通有进水管,所述进水管的底部连通有喷洒管,所述隔板的底部开设有排水口,所述消毒箱内壁底部的左侧开设有通水口,所述消毒箱通过通水口与过滤箱相连通,所述过滤箱右侧的底部连通有排水管。

优选的,所述过滤箱内壁底部的左侧设置有粗滤盒,所述过滤箱内壁的底部设置有位于粗滤盒右侧的石英砂层,所述过滤箱内壁的底部固定连接有细滤网,所述过滤箱内壁的底部固定连接有位于细滤网右侧的活性炭过滤网。

优选的,所述烘干风机的输出端连通有导风管,所述导风管的另一端连通有烘干风罩。

优选的,所述隔板的左侧开设有通风孔,所述通风孔设置有若干个,且若干通风孔呈等距离分布,所述通风孔的孔径为两厘米。

优选的,所述消毒箱内壁底部的右侧固定连接有支撑架,所述转轴的右侧贯穿固定套并延伸至固定套的右侧与支撑架活动连接,所述滤水环板的材质为透光材质制成,所述滤水环板的表面开设有漏水孔,所述漏水孔设置有若干个,且若干漏水孔呈等距离分布。

优选的,所述消毒箱内壁顶部的右侧固定连接有第二紫外线消毒灯,所述密封门的顶部固定连接有搭扣,所述密封门的右侧固定连接有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该发用纤维消毒装置通过滤水环板将纤维物品存储在内侧进行清洗,再通过第一紫外线消毒灯对纤维物品进行消毒,同时启动电机通过转轴带动固定套和连接板进行旋转,连接板带动纤维物品进行翻转清洗消毒,清洗后的污水通过过滤箱进行过滤,解决了现有的发用纤维消毒装置在发用纤维物消毒时不能对排出的水进行过滤,会造成水污染,同时消毒时表面的污渍不能清洗,降低了消毒效果,同时消毒面小不能高效消毒的问题,该发用纤维消毒装置,具备消毒彻底可清洗纤维污渍,以及对清洗水进行过滤优点,提高了消毒效率和环保性能;该发用纤维消毒装置通过粗滤盒、石英砂层、细滤网和活性炭滤网的设置,便于使用者通过粗滤盒将污水的中大杂质过滤,再通过石英砂层将污水中吸附力较强的粘粘物质吸附,同时再通过细滤网将微小的杂质进行过滤,最后通过活性炭滤网将有害物质进行过滤,提高水的纯净度;该发用纤维消毒装置通过导风管和烘干风罩的设置,便于使用者通过导风管将烘干风输送至烘干风罩处,再通过烘干风罩使烘干风向隔板处吹送,将隔板右侧的纤维物品进行烘干;该发用纤维消毒装置通过通风孔的设置,便于使用者通过若干通风孔使烘干风能够全面的吹送至发纤维物,对发纤维物品进行均匀烘干;该发用纤维消毒装置通过支撑架和漏水孔的设置,便于使用者通过支撑架对转轴进行支撑,提高转轴旋转传动的稳定性,同时漏水孔便于喷洒管的清洗水渗入滤水环板的内部对发纤维物品进行清洗,同时透光材质的滤水环板便于第二紫外线消毒灯的消毒灯光穿透,提高消毒效果;该发用纤维消毒装置通过第二紫外线消毒灯、搭扣和把手的设置,便于使用者通过第二紫外线消毒灯提高消毒面积和消毒彻底性,同时搭扣便于使用者对密封门进行卡紧和打开,同时把手便于使用者拉动把手打开密封门对发纤维物品存放取出。

附图说明

图1为本实用新型一种发用纤维消毒装置结构示意图;

图2为本实用新型一种发用纤维消毒装置消毒箱的右视剖面结构示意图;

图3为本实用新型一种发用纤维消毒装置图1的俯视局部剖面结构示意图。

图中:1、消毒箱,2、过滤箱,3、过滤箱,4、电机,5、转轴,6、固定套,7、滤水环板,8、连接板,9、密封门,10、烘干风机,11、第一紫外线消毒灯,12、进水管,13、喷洒管,14、排水口,15、通水口,16、排水管,17、粗滤盒,18、石英砂层,19、细滤网,20、活性炭过滤网,21、导风管,22、烘干风罩,23、通风孔,24、支撑架,25、漏水孔,26、第二紫外线消毒灯,27、搭扣,28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种发用纤维消毒装置,包括消毒箱1,消毒箱1内壁顶部的右侧固定连接有第二紫外线消毒灯26,密封门9的顶部固定连接有搭扣27,密封门9的右侧固定连接有把手28,该发用纤维消毒装置通过第二紫外线消毒灯26、搭扣27和把手28的设置,便于使用者通过第二紫外线消毒灯26提高消毒面积和消毒彻底性,同时搭扣27便于使用者对密封门9进行卡紧和打开,同时把手28便于使用者拉动把手28打开密封门9对发纤维物品存放取出,消毒箱1的底部固定连接有过滤箱2,过滤箱2内壁底部的左侧设置有粗滤盒17,过滤箱2内壁的底部设置有位于粗滤盒17右侧的石英砂层18,过滤箱2内壁的底部固定连接有细滤网19,过滤箱2内壁的底部固定连接有位于细滤网19右侧的活性炭过滤网20,该发用纤维消毒装置通过粗滤盒17、石英砂层18、细滤网19和活性炭滤网20的设置,便于使用者通过粗滤盒17将污水的中大杂质过滤,再通过石英砂层18将污水中吸附力较强的粘粘物质吸附,同时再通过细滤网19将微小的杂质进行过滤,最后通过活性炭滤网20将有害物质进行过滤,提高水的纯净度,消毒箱1的内壁固定连接有隔板3,隔板3的左侧开设有通风孔23,通风孔23设置有若干个,且若干通风孔23呈等距离分布,通风孔23的孔径为两厘米,该发用纤维消毒装置通过通风孔23的设置,便于使用者通过若干通风孔23使烘干风能够全面的吹送至发纤维物,对发纤维物品进行均匀烘干,隔板3的左侧固定连接有电机4,电机4的输出轴通过连轴器固定连接有转轴5,转轴5的表面套接有固定套6,固定套6的表面套设有滤水环板7,消毒箱1内壁底部的右侧固定连接有支撑架24,转轴5的右侧贯穿固定套6并延伸至固定套6的右侧与支撑架24活动连接,滤水环板7的材质为透光材质制成,滤水环板7的表面开设有漏水孔25,漏水孔25设置有若干个,且若干漏水孔25呈等距离分布,该发用纤维消毒装置通过支撑架24和漏水孔25的设置,便于使用者通过支撑架24对转轴5进行支撑,提高转轴5旋转传动的稳定性,同时漏水孔25便于喷洒管13的清洗水渗入滤水环板7的内部对发纤维物品进行清洗,同时透光材质的滤水环板7便于第二紫外线消毒灯26的消毒灯光穿透,提高消毒效果,固定套6的表面固定连接有连接板8,连接板8的外侧与滤水环板7的内壁固定连接,消毒箱1的右侧通过轴销活动安装有密封门9,消毒箱1内壁顶部的左侧固定连接有烘干风机10,烘干风机10的输出端连通有导风管21,导风管21的另一端连通有烘干风罩22,该发用纤维消毒装置通过导风管21和烘干风罩22的设置,便于使用者通过导风管21将烘干风输送至烘干风罩22处,再通过烘干风罩22使烘干风向隔板3处吹送,将隔板3右侧的纤维物品进行烘干,隔板3右侧的前侧固定连接有第一紫外线消毒灯11,消毒箱1的顶部连通有进水管12,进水管12的底部连通有喷洒管13,隔板3的底部开设有排水口14,消毒箱1内壁底部的左侧开设有通水口15,消毒箱1通过通水口15与过滤箱2相连通,过滤箱2右侧的底部连通有排水管16。

工作原理:在使用该发用纤维消毒装置时,使用者通过打开搭扣27向右拉动把手28将密封门9打开后将纤维物品放入滤水环板7的内侧,再将密封门9关闭,通过搭扣27将密封门9固定,再启动电机4第一紫外线消毒灯11和第二紫外线消毒灯26,电机4通过输出轴带动转轴5进行旋转,转轴5带动固定套6进行旋转,固定套6带动连接板8进行旋转,连接板8带动纤维物品进行翻转清洗消毒,同时喷洒管13的清洗水对纤维物品进行清洗,清洗后的水通过排水口14流向通水口15,再通过通水口15进入过滤箱2进行过滤,粗滤盒17将污水的中大杂质过滤,再通过石英砂层18将污水中吸附力较强的粘粘物质吸附,同时再通过细滤网19将微小的杂质进行过滤,最后通过活性炭滤网20将有害物质进行过滤,提高水的纯净度,消毒完成后使用者启动烘干风机10通过导风管21将烘干风输送至烘干风罩22处,再通过烘干风罩22使烘干风向隔板3处吹送,将隔板3右侧的纤维物品进行烘干。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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