一种带有滤网清洁机构的镀锌管吹风装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌管生产技术领域，尤其涉及一种带有滤网清洁机构的镀锌管吹风装置。

背景技术：

镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多，由于其防腐性能，镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌管在进行下料前，由于镀锌管内部含有水渍，需要使用风干装置对镀锌管进行吹气风干。一般风干装置进气口设置有过滤网，用于对进入风干装置的外界空气进行过滤，减少镀锌管生产车间内的灰尘、油气等杂质进入风机内，但过滤网在使用一段时间后，易粘附大量粉尘、油气等杂质，不光易造成进气效率降低，风干效率降低，同时还易造成过滤网过滤效果变差，使风干装置吹出的空气含有杂质，粘附于镀锌管外层。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有滤网清洁机构的镀锌管吹风装置，具有对镀锌管风干装置的进气滤网进行清理的功能，保持进气滤网的过滤效果和风干效率，减少粘附于镀锌管的杂质。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有滤网清洁机构的镀锌管吹风装置，包括风干工作台、风机本体、风管支架和镀锌管放置架，所述风机本体、风管支架和镀锌管放置架均固定连接于风干工作台上端，所述风机本体右端固定连接有出风管，所述出风管右端固定连接有风管支架，所述风管支架右端固定连接有四个分支管，所述风机本体前端固定连接有风机进气管，所述风机进气管内固定连接有进气滤网，所述进气滤网中心开设有转杆孔，所述转杆孔内设有内框环，所述内框环与进气滤网固定连接，所述内框环内设有中轴杆，所述中轴杆与内框环转动连接，所述中轴杆左端固定连接有内转盘，所述内转盘上下两端均固定连接有内清洁刷杆，所述内清洁刷杆靠近进气滤网一端固定连接有清洁毛刷，所述中轴杆远离内转盘一端滑动连接有外延杆。

通过采用上述技术方案，通过外延杆带动中轴杆的转动，从而使内清洁刷杆对进气滤网内侧清洁，减少杂质粘附于进气滤网，从而保持进气滤网的过滤效果和风机本体的风干效率。

进一步设置为：所述外延杆上固定连接有三个抽气扇叶，所述抽气扇叶在外延杆上环形设置，所述抽气扇叶导风面朝向远离进气滤网一侧。

通过采用上述技术方案，在外延杆上增设的三个抽气扇叶，便于抽气扇叶随外延杆的转动，对清洁过程中产生的杂质进行吸取，减少进入风机本体内的杂质。

进一步设置为：所述中轴杆右端开设有卡杆槽，所述外延杆左端固定连接有插头杆，所述插头杆与卡杆槽相匹配。

通过采用上述技术方案，使插头杆插入中轴杆右侧的卡杆槽，便于完成中轴杆与外延杆的卡接。

进一步设置为：所述卡杆槽内壁开设有半球卡槽，所述插头杆上侧设有从转卡销，所述从转卡销和插头杆之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与半球卡槽相匹配。

通过采用上述技术方案，在插头杆上增设的从转卡销和压缩弹簧，使从转卡销卡入半球卡槽内，便于中轴杆和外延杆卡接后的固定。

进一步设置为：所述中轴杆靠近外延杆一端固定连接有两个外清洁刷杆，两个所述外清洁刷杆分别位于中轴杆上下两端，所述外清洁刷杆靠近进气滤网一端同样固定连接有清洁毛刷。

通过采用上述技术方案，在中轴杆上增设的外清洁刷杆，便于对进气滤网外侧进行清洁，减少进气滤网外部的杂质粘附。

进一步设置为：所述出风管和风管支架之间设有伸缩管，所述伸缩管左右两端分别与出风管和风管支架固定连接。

通过采用上述技术方案，在出风管和风管支架之间增设的伸缩管，便于根据镀锌管的风干需求，对风管支架和分支管的位置进行调节。

进一步设置为：所述风机进气管内设有外框环，所述外框环外端与风机进气管内壁固定连接，所述外框环内端与进气滤网固定连接，所述进气滤网通过外框环与风机进气管固定连接。

通过采用上述技术方案，在风机进气管和进气滤网之间增设的外框环，便于增强进气滤网在风机进气管抽风时的稳定性，

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过使内清洁刷杆对进气滤网内侧清洁，减少杂质粘附于进气滤网，从而保持进气滤网的过滤效果和风机本体的风干效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型风机进气管部分的截面图；

图3是图2中a处的结构示意图。

附图标记：1、风干工作台；2、风机本体；3、出风管；4、伸缩管；5、风管支架；6、分支管；7、镀锌管放置架；8、风机进气管；9、进气滤网；10、中轴杆；11、外清洁刷杆；12、内框环；13、外框环；14、内转盘；15、内清洁刷杆；16、外延杆；17、抽气扇叶；18、卡杆槽；19、插头杆；20、从转卡销；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有滤网清洁机构的镀锌管吹风装置，包括风干工作台1、风机本体2、风管支架5和镀锌管放置架7，风机本体2、风管支架5和镀锌管放置架7均固定连接于风干工作台1上端，风机本体2右端固定连接有出风管3，出风管3右端固定连接有风管支架5，风管支架5右端固定连接有四个分支管6，风机本体2前端固定连接有风机进气管8，风机进气管8内固定连接有进气滤网9，进气滤网9中心开设有转杆孔，转杆孔内设有内框环12，内框环12与进气滤网9固定连接，内框环12内设有中轴杆10，中轴杆10与内框环12转动连接，中轴杆10左端固定连接有内转盘14，内转盘14上下两端均固定连接有内清洁刷杆15，内清洁刷杆15靠近进气滤网9一端固定连接有清洁毛刷，中轴杆10远离内转盘14一端滑动连接有外延杆16，通过外延杆16带动中轴杆10的转动，从而使内清洁刷杆15对进气滤网9内侧清洁，减少杂质粘附于进气滤网9，从而保持进气滤网9的过滤效果和风机本体2的风干效率。

请参阅图2，进一步地，外延杆16上固定连接有三个抽气扇叶17，抽气扇叶17在外延杆16上环形设置，抽气扇叶17导风面朝向远离进气滤网9一侧，在外延杆16上增设的三个抽气扇叶17，便于抽气扇叶17随外延杆16的转动，对清洁过程中产生的杂质进行吸取，减少进入风机本体2内的杂质。

请参阅图3，具体地，中轴杆10右端开设有卡杆槽18，外延杆16左端固定连接有插头杆19，插头杆19与卡杆槽18相匹配，使插头杆19插入中轴杆10右侧的卡杆槽18，便于完成中轴杆10与外延杆16的卡接。

具体地，卡杆槽18内壁开设有半球卡槽，插头杆19上侧设有从转卡销20，从转卡销20和插头杆19之间固定连接有压缩弹簧21，压缩弹簧21与半球卡槽相匹配，在插头杆19上增设的从转卡销20和压缩弹簧21，使从转卡销20卡入半球卡槽内，便于中轴杆10和外延杆16卡接后的固定。

请参阅图2，进一步地，中轴杆10靠近外延杆16一端固定连接有两个外清洁刷杆11，两个外清洁刷杆11分别位于中轴杆10上下两端，外清洁刷杆11靠近进气滤网9一端同样固定连接有清洁毛刷，在中轴杆10上增设的外清洁刷杆11，便于对进气滤网9外侧进行清洁，减少进气滤网9外部的杂质粘附。

请参阅图1，出风管3和风管支架5之间设有伸缩管4，伸缩管4左右两端分别与出风管3和风管支架5固定连接，在出风管3和风管支架5之间增设的伸缩管4，便于根据镀锌管的风干需求，对风管支架5和分支管6的位置进行调节。

请参阅图2，具体地，风机进气管8内设有外框环13，外框环13外端与风机进气管8内壁固定连接，外框环13内端与进气滤网9固定连接，进气滤网9通过外框环13与风机进气管8固定连接，在风机进气管8和进气滤网9之间增设的外框环13，便于增强进气滤网9在风机进气管8抽风时的稳定性。

当需要对进气滤网9进行清理时，将外延杆16与中轴杆10卡接，使插头杆19上的从转卡销20卡入半球卡槽内，通过外延杆16的转动带动中轴杆10的转动，中轴杆10的转动带动内清洁刷杆15和外清洁刷杆11的转动，使内清洁刷杆15和外清洁刷杆11上的清洁毛刷贴合进气滤网9转动，实现对进气滤网9的清洁，减少杂质粘附于进气滤网9，从而保持进气滤网9的过滤效果和风机本体2的风干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。