一种污水循环的MBR膜组件的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水循环的mbr膜组件。

背景技术：

随着人们环保意识的提高污水治理越来越受到国家和人们的重视，膜技术在污水处理领域中的应用特别是与生物反应器相组合的膜生物反应器，简称mbr，工艺作为一种新型高效污水处理工艺在受到了日益广泛的关注，mbr是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量，mbr工艺具有操作简单、水力停留时间与污泥龄分离、污泥浓度高、抗冲击负荷能力强、出水水质好等优点，在膜生物反应器中，生物反应器主要完成污水中污染物的降解；膜分离单元主要完成固液分离、并对一些大分子化合物起到截留作用，所使用的膜一般为超滤或微滤膜。

现有的mbr膜组件不能很好的取出mbr膜表面的污垢，从而导致mbr膜组件的膜通量下降，与此同时现有的mbr膜组件的结构较为复杂导致整体的成本较高，因此需要一种污水循环的mbr膜组件对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水循环的mbr膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水循环的mbr膜组件，包括组件壳体，所述组件壳体下侧的边角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧内部开设有污水腔，所述组件壳体左下侧的中间处并且与污水腔对应的位置固定连接有进水管，所述组件壳体正面的右下侧固定连接有进气管，所述组件壳体并且位于污水腔的上侧固定连接有处理腔，所述处理腔的右侧安装有处理腔侧门，所述处理腔侧门的右侧中间处固定连接有辅助把手，所述处理腔与污水腔的左侧固定连接有回水管，所述处理腔的下侧中间处固定安装有过滤网，所述处理腔的上下侧内壁对应安装有均匀分布的mbr膜安装槽，所述mbr安装槽的内壁卡接有mbr安装卡件，所述mbr安装卡件的中间处安装有mbr膜片，所述处理腔的下侧内壁固定安装有曝气管，所述曝气管包括第一平直段、第二平直段，所述第一平直段与第二平直段的上侧均匀开设有曝气孔，所述组件壳体背面的左上侧并且与处理腔对应的位置固定安装有出水管。

优选的，所述污水腔的形状为倒圆台形。

优选的，所述处理腔侧门与组件壳体的连接处固定安装有合页，并且处理腔侧门与组件壳体的连接处的棱角处安装有密封条。

优选的，所述进水管、出水管、曝气管的端部均安装有法兰盘。

优选的，所述回水管贯穿于组件壳体并且与污水腔、处理腔相互连通。

优选的，所述曝气管的下端贯穿于组件壳体并且与曝气管连接，所述第二平直段位于mbr膜片的中间处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的曝气管的第一平直段、第二平直段使得分别与mbr膜片的下部和中部对应使得曝气管可对mbr膜片的下部和中间部位进行清理，相交于传统的单个管道清理的方式来说本结构能够对mbr膜片进行分段处理，进而保证能够将mbr膜片上的污泥等清理干净，进而保证mbr膜片的膜通量不受污垢影响，从而提高整体的过滤效果。

2、本实用新型中，通过设置的整体结构简单使得整体的占用空间较小，且能够大幅度降低整体所需的成本，另外进水管、出水管、曝气管的端部均安装有法兰盘使得整体结构的安装更加简单。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1-组件壳体、2-支撑柱、3-污水腔、4-进水管、5-进气管、6-处理腔、7-处理腔侧门、8-辅助把手、9-回水管、10-过滤网、11-mbr膜安装槽、12-mbr安装卡件、13-mbr膜片、14-曝气管、15-第一平直段、16-第二平直段、17-曝气孔、18-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水循环的mbr膜组件，包括组件壳体1，组件壳体1下侧的边角处固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上侧内部开设有污水腔3，组件壳体1左下侧的中间处并且与污水腔3对应的位置固定连接有进水管4，组件壳体1正面的右下侧固定连接有进气管5，组件壳体1并且位于污水腔3的上侧固定连接有处理腔6，处理腔6的右侧安装有处理腔侧门7，处理腔侧门7的右侧中间处固定连接有辅助把手8，处理腔6与污水腔3的左侧固定连接有回水管9，处理腔6的下侧中间处固定安装有过滤网10，处理腔6的上下侧内壁对应安装有均匀分布的mbr膜安装槽11，mbr安装槽11的内壁卡接有mbr安装卡件12，mbr安装卡件12的中间处安装有mbr膜片13，处理腔6的下侧内壁固定安装有曝气管14，曝气管14的第一平直段15、第二平直段16使得分别与mbr膜片13的下部和中部对应使得曝气管14可对mbr膜片13的下部和中间部位进行清理，相交于传统的单个管道清理的方式来说本结构能够对mbr膜片13进行分段处理，进而保证能够将mbr膜片13上的污泥等清理干净，进而保证mbr膜片13的膜通量不受污垢影响，从而提高整体的过滤效果，曝气管14包括第一平直段15、第二平直段16，第一平直段15与第二平直段16的上侧均匀开设有曝气孔17，组件壳体1背面的左上侧并且与处理腔6对应的位置固定安装有出水管18，整体结构简单使得整体的占用空间较小，且能够大幅度降低整体所需的成本。

本实用新型工作流程：使用时，将进气管5与进气泵连接，将进水管4与污水管连接，之后再将出水管18与抽水泵连接即可正常使用，在使用过程中污水从进水管4进入污水腔3内，并在污水腔3内经过第一次过滤，之后污水向上经过mbr膜片13得到过滤处理，与此同时进气泵将气体通过曝气管14通入到处理腔内，并通过第一平直段15、第二平直段16上的曝气孔17排出，之后气体分别对mbr膜片13的上部和中间部进行清理，将mbr膜片13上的污垢清理掉，处理后的污水通过回水管9返回污水腔3进行循环处理，曝气管14的第一平直段15、第二平直段16使得分别与mbr膜片13的下部和中部对应使得曝气管14可对mbr膜片13的下部和中间部位进行清理，相交于传统的单个管道清理的方式来说本结构能够对mbr膜片13进行分段处理，进而保证能够将mbr膜片13上的污泥等清理干净，进而保证mbr膜片13的膜通量不受污垢影响，从而提高整体的过滤效果，整体结构简单使得整体的占用空间较小，且能够大幅度降低整体所需的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。