一种变容水箱的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种变容水箱。

背景技术：

现有的饮水设备，如净水器，净水器内设有水箱，水箱内部结构固定，其容量大小不可改变。故存在以下不足之处：有的用户每天使用水量较少，为确保水箱内水新鲜，即净水机每天制水到水箱，要求水箱容量小，避免水箱内水长时间存在，也避免浪费水资源；有的用户每天使用水量较大，需要水箱容量大，以满足正常使用需求，水箱容量不够则需要多次制水，制水等待时间长，因此，水箱容量固定难以满足不同用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种容量可调节的变容水箱。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种变容水箱，包括箱体，其特征是，所述箱体的内腔中设有导向罐，导向罐上设有进水通道和出水通道，导向罐内设有调节板，调节板与导向罐内壁活动连接，且调节板与导向罐内壁密封设置，以使导向罐的内腔被调节板分隔为开放腔和密封腔，开放腔与箱体的内腔连通，进水通道和出水通道内端均与密封腔连通，进水通道和出水通道外端均延伸出箱体。此款变容水箱，通过改变调节板的位置，以改变密封腔和开放腔的相对容量，由于开放腔连通箱体的内腔，密封腔容量变大、开放腔变小，即箱体储水容量变小，密封腔容量变小、开放腔变大，即箱体储水容量变大，箱体容量可调整，满足不同用户的需求，密封腔还可以作为废水容腔使用，利用废水调节板，饮水设备结构更紧凑。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步，所述导向罐竖直设置在箱体中，导向罐的底部与箱体底壁相抵，且导向罐与箱体底壁通过固定座固定连接，调节板上方的导向罐腔体为所述开放腔，调节板下方的导向罐腔体为所述密封腔。密封腔中压力变小，调节板在重力作用下自然下降，密封腔容量缩小、开放腔容量扩大，从而扩大箱体储水容量，密封腔中压力变大，调节板受挤压上移，密封腔容量变大、开放腔变小，从而缩小箱体储水容量。

进一步，所述调节板的底面设有环形密封圈，环形密封圈外周与导向罐侧壁相抵。防止密封腔与开放腔连通，以致水箱调节容量功能失效，而且避免密封腔中液体污染水箱中的水。

进一步，所述进水通道和出水通道均设置在箱体底壁对应导向罐的位置上。进水通道和出水通道设置在同一侧，便于连接水路。

进一步，所述导向罐为圆筒状，导向罐下端与箱体底壁相抵密封连接，导向罐上端与箱体顶壁存有过水通道。过水通道使箱体的内腔与开放腔保持连通。

进一步，所述导向罐为圆筒状，导向罐下端与箱体底壁相抵密封连接，导向罐上端与箱体顶壁相抵，导向罐上端的侧壁设有过水通道。过水通道使箱体的内腔与开放腔保持连通。

进一步，所述导向罐顶面密封，导向罐，导向罐顶面和/或侧壁靠近顶面处设有过水通道。过水通道使箱体的内腔与开放腔保持连通。

进一步，所述导向罐内壁沿轴向设有凹槽，调节板外周设有凸起，凸起和凹槽凹凸配合，且凹槽和凸起的配合面均呈圆弧形。调节板通过凸起和凹槽限位，沿凹槽方向移动时不易倾斜。

进一步，所述导向罐内壁或箱体内壁对应调节板设有限位块。防止调节板过度位移，以致避免密封腔和箱体的内腔通过过水通道连通，或者调节板脱离出导向罐。

进一步，所述箱体顶面设有箱盖，箱体底壁设有水流通道，水流通道连通箱体的内腔。箱盖方便用户查看水箱，水流通道供水箱进出水使用。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款变容水箱，通过改变调节板的位置，以改变密封腔和开放腔的相对容量，由于开放腔连通箱体的内腔，密封腔容量变大、开放腔变小，即箱体储水容量变小，密封腔容量变小、开放腔变大，即箱体储水容量变大，箱体容量可调整，满足不同用户的需求，密封腔还可以作为废水容腔使用，利用废水调节板，饮水设备结构更紧凑。

（2）再有，导向罐竖直，密封腔中压力变小，调节板在重力作用下自然下降，密封腔容量缩小、开放腔容量扩大，从而扩大箱体储水容量，密封腔中压力变大，调节板受挤压上移，密封腔容量变大、开放腔变小，从而缩小箱体储水容量。

（3）其次，调节板通过凸起和凹槽限位，沿凹槽方向移动时不易倾斜，而且，限位块防止调节板过度位移，以致避免密封腔和箱体的内腔通过过水通道连通，或者调节板脱离出导向罐。

（4）然后，过水通道设计，使箱体的内腔与开放腔保持连通。

（5）另，箱盖方便用户查看水箱，水流通道供水箱进出水使用。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一中导向罐的剖面分解结构示意图。

图3为实施例二的结构示意图。

图4为实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-2所示，一种变容水箱，包括箱体1，箱体1顶面设有箱盖11，箱体1底壁设有水流通道10，水流通道10连通箱体1的内腔。所述箱体1的内腔中设有导向罐2，导向罐2竖直设置，导向罐2的底部与箱体1底壁相抵、并通过固定座3固定连接。水流通道10可以是由一条通道，箱体1进出水均通过该条通道；水流通道10也可以是由至少两条通道组成，其中，至少一条通道为箱体1的进水用通道，其余通道为箱体1的出水用通道。

导向罐2内设有调节板4，调节板4与导向罐2内壁活动连接，且调节板4的底面设有环形密封圈5，环形密封圈5外周与导向罐2侧壁相抵，以使导向罐2的内腔被调节板4分隔为开放腔21和密封腔22，调节板4上方的导向罐2腔体为所述开放腔21，调节板4下方的导向罐2腔体为所述密封腔22，开放腔21与箱体1的内腔连通，箱体1底壁对应导向罐2的位置上设有进水通道23和出水通道24，进水通道23和出水通道24内端均与密封腔22连通，进水通道23和出水通道24外端均延伸出箱体1，箱体1内壁对应调节板4设有限位块6。

其中，导向罐2内壁沿轴向设有凹槽20，调节板4外周设有凸起41，凸起41和凹槽20凹凸配合，且凹槽20和凸起41的配合面均呈圆弧形。

本实施例中，所述导向罐2为圆筒状，导向罐2下端与箱体1底壁相抵密封连接，导向罐2上端与箱体1顶壁存有过水通道7。

进水通道23打开、出水通道24关闭，水持续由进水通道23注入密封腔22，密封腔22内压力增大，该压力挤压调节板4，使调节板4沿凹槽20相向上移动，直至调节板4顶面与限位块6相抵。在此过程中，密封腔22的容量随调节板4上移扩大，开放腔21的容量随调节板4上移缩小，由于开放腔21与箱体1的内腔通过过水通道7连通，即开放腔21的容量和箱体1的内腔的容量共同构成水箱整体储水容量，箱体1的内腔的容量固定不变，开放腔21的容量缩小，即水箱整体储水容量缩小。

当进水通道23关闭、出水通道24打开，水由出水通道24流出密封腔22，密封腔22内压力缩小，调节板4在箱体1内的压力或自然重力下，调节板4沿凹槽20相向下移动，直至调节板4下的密封圈底面与箱体1底壁相抵。在此过程中，密封腔22的容量随调节板4下降缩小，开放腔21的容量随调节板4下降扩大，即水箱整体储水容量扩大。本实用新型通过控制进水通道23和出水通道24的开关，调节密封腔22内的水容量，进而调节水箱整体储水容量。

密封腔22可作为饮水设备的废水容腔使用，饮水设备的滤芯排出的废水通过进水通道23流进密封腔22，密封腔22存放废水，并利用废水推动调节板4改变水箱整体储水容量，废水从出水通道24流出，废水得以利用，节能环保，而且，饮水设备结构更紧凑。在水箱密封的情况下，废水流入密封腔22内并推动调节板4上移，调节板4使水箱中的水由水流通道10流出。

实施例二，参见图3，其与实施例一的区别在于：所述导向罐2为圆筒状，导向罐2下端与箱体1底壁相抵密封连接，导向罐2上端与箱体1顶壁相抵，导向罐2上端的侧壁设有过水通道7。导向罐2内壁的对应调节板4设有限位块6。

实施例三，参见图4，其与实施例一的区别在于：所述导向罐2顶面密封，导向罐2顶面和侧壁靠近顶面处分别设有过水通道7，导向罐2内壁的对应调节板4设有限位块6。