一种方便集尘的线材料进线除尘装置的制作方法

本实用新型属于线材加工设备技术领域，特别是一种方便集尘的线材料进线除尘装置。

背景技术：

线材料是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性，在线材料生产加工时，使用到进线除尘装置，对线材料进行表面除尘，

目前现有的进线除尘装置，不方便集尘，当进线除尘装置在对线材料进行除尘时，容易造成粉尘飞散四周，不方便人们使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以方便集尘的方便集尘的线材料进线除尘装置，以满足工业需求。

一种方便集尘的线材料进线除尘装置，其包括一个收集箱，以及一个设置在所述收集箱内的除尘装置。所述收集箱包括一个容置箱，一个盖置在所述容置箱上的箱盖，以及一个设置在所述容置箱与所述箱盖之间的密封圈。所述容置箱包括一个容置箱主体，一个设置在所述容置箱主体一侧侧壁上的第一安装槽，以及一个设置在所述容置箱主体上且背向所述第一安装槽一侧侧壁上的第二安装槽。所述箱盖包括一个箱盖主体，一个设置在所述箱盖主体一侧侧壁上的第三安装槽，一个设置在所述箱盖主体背向所述第三安装槽一侧侧壁的第四安装槽。所述第一安装槽与所述第三安装槽位置相互对应，所述第二安装槽与所述第四安装槽相互对应。所述除尘装置包括一个设置在所述第一安装槽内的圆盘刷，一个设置在所述第二安装槽内的线材进线件，以及一个设置在所述圆盘刷与所述线材进线件之间的除尘管。所述线材进线件包括一个进线件主体，一个设置在所述进线件主体的进线孔。所述除尘管的外轮廓成波浪型。所述圆盘刷包括一个圆盘，以及一个设置在所述圆盘一侧的环形毛刷。所述圆盘包括一个圆盘主体，一个设置在所述圆盘主体侧壁上的环形凹槽。所述第一安装槽与所述第三安装槽皆为弧形槽。所述环形毛刷设置在靠近所述圆盘圆心的一侧，且所述环形毛刷朝向所述圆盘的圆心。所述圆盘刷的圆心、所述除尘管的中心轴、所述进线孔的中心轴皆重合，以便于所述线材穿过所述除尘装置。

进一步地，所述容置箱还包括一个设置在所述容置箱主体朝向所述箱盖一侧的密封圈容置槽。

进一步地，所述便集尘的线材料进线除尘装置还包括一个设置在所述收集箱一侧的线材引导装置，所述线材引导装置与所述圆盘刷均设置在所述容置箱主体的同一侧。

进一步地，所述线材引导装置包括一个固定连接在所述容置箱上的支撑板，多个设置在所述支撑板上的导线轮，所述导线轮为两组，两组所述导线轮交错设置。

进一步地，所述圆盘刷的中心轴与两组所述导线轮的对称轴重合。

进一步地，所述箱盖与所述容置箱之间通过铰链连接。

进一步地，所述收集箱还包括一个设置在所述容置箱上的卡扣，以及一个设置在所述箱盖上的锁紧环。

进一步地，所述第二安装槽的外轮廓与所述线材进线件的外轮廓相同。

与现有技术相比，本实用新型提供的方便集尘的线材料进线除尘装置通过所述除尘装置对线材进行除尘。所述除尘装置包括一个设置在所述第一安装槽内的圆盘刷，一个设置在所述第二安装槽内的线材进线件，以及一个设置在所述圆盘刷与所述线材进线件之间的除尘管。所述环形毛刷设置在靠近所述圆盘圆心的一侧，且所述环形毛刷朝向所述圆盘的圆心，当线材穿过所述圆盘刷时，所述圆盘刷清除所述线材上的粉尘，且所述环形毛刷防止粉尘飞散，使粉尘容置于所述收集箱内。且所述收集箱包括一个容置箱，一个盖置在所述容置箱上的箱盖，以及一个设置在所述容置箱与所述箱盖之间的密封圈，当所述箱盖盖置于所述容置箱上时，所述箱盖与所述容置箱之间密封性强，防止粉尘飞散。该方便集尘的线材料进线除尘装置提升去尘效果，防止了粉尘分散，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便集尘的线材料进线除尘装置的结构示意图。

图2为图1的方便集尘的线材料进线除尘装置的分解结构示意图。

图3为图1的方便集尘的线材料进线除尘装置中圆盘刷的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的方便集尘的线材料进线除尘装置的结构示意图。所述方便集尘的线材料进线除尘装置包括一个收集箱10，一个设置在所述收集箱10内的除尘装置20，一个设置在所述收集箱10一侧的线材引导装置30。所述方便集尘的线材料进线除尘装置还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述收集箱10包括一个容置箱11，一个盖置在所述容置箱11上的箱盖12，一个设置在所述容置箱11与所述箱盖12之间的密封圈13，一个设置在所述容置箱11上的卡扣14，以及一个设置在所述箱盖上的锁紧环15。

所述容置箱11包括一个容置箱主体111，一个设置在所述容置箱111一侧侧壁上的第一安装槽112，一个设置在所述容置箱主体111上且背向所述第一安装槽112一侧侧壁上的第二安装槽113，以及一个设置在所述容置箱主体111朝向所述箱盖112一侧的密封圈容置槽114。可以想到的是，所述第一安装槽112与所述第二安装槽113相互对称。所述密封圈容置槽114用于容置所述密封圈13，以使所述密封圈13稳定设置在所述容置箱11与所述箱盖12之间。

所述箱盖12包括一个箱盖主体121，一个设置在所述箱盖主体121一侧侧壁上的第三安装槽122，一个设置在所述箱盖主体121背向所述第三安装槽122一侧侧壁的第四安装槽123。可以想到的是，所述第三安装槽122与第四安装槽123相互对称。所述第一安装槽112与所述第三安装槽122位置相互对应，所述第二安装槽113与所述第四安装槽123相互对应。所述箱盖12与所述容置箱11之间通过铰链连接，以便于工作使用。

所述第一安装槽112与所述第三安装槽122的外轮廓形状与所述圆盘刷21的外轮廓形状相同，所述第二安装槽113与所述第四安装槽123的外轮廓形状与所述线材进线件22的外轮廓形状相同，以便于所述箱盖12盖置于所述容置箱11上，且所述箱盖12与所述容置箱11之间配合紧密。

所述密封圈13设置在所述容置箱11与所述箱盖12之间，当所述箱盖12盖置于所述容置箱11上时，所述箱盖12与所述容置箱11之间密封性强，防止粉尘飞散。

所述卡扣14与所述锁紧环15相互配合，当所述箱盖12盖置于所述容置箱11上，所述卡扣14与所述锁紧环15连接在一起，以使所述箱盖12在所述容置箱11上的位置稳定。

所述除尘装置20包括一个设置在所述第一安装槽112内的圆盘刷21，一个设置在所述第二安装槽内的线材进线件22，以及一个设置在所述圆盘刷21与所述线材进线件22之间的除尘管23。

所述圆盘刷21包括一个圆盘211，以及一个设置在所述圆盘211一侧的环形毛刷212，

所述圆盘211包括一个圆盘主体2111，一个设置在所述圆盘主体2111侧壁上的环形凹槽2112，所述第一安装槽112与所述第三安装槽122皆为弧形槽，以使所述圆盘刷21插设于所述第一安装槽112以及所述第三安装槽122内稳定，所述箱盖12盖置于所述容置箱11上时，所述第一安装槽112的边缘容置于以及所述第三安装槽122的边缘皆容置于所述环形凹槽2112内。

所述环形毛刷212设置在靠近所述圆盘211圆心的一侧，且所述环形毛刷212朝向所述圆盘211的圆心，当线材穿过所述圆盘刷21时，所述圆盘刷21清除所述线材上的粉尘，且所述环形毛刷212防止粉尘飞散，使粉尘容置于所述收集箱10内。

所述线材进线件22包括一个进线件主体221，一个设置在所述进线件主体221的进线孔222。所述线材从所述进线孔222进入，所述线材进线件22引导所述线材穿过所述除尘管23、以及所述环形毛刷212。所述第二安装槽113的外轮廓与所述线材进线件22的外轮廓相同，以使所述线材进线件22在所述第二安装槽113位置稳定。

所述除尘管23的外轮廓成波浪型，当线材插设于所述除尘管23内时，该线材与所述除尘管23的侧壁抵接，以将所述线材外侧的粉尘去除。所述圆盘刷21的圆心、所述除尘管23的中心轴、所述进线孔222的中心轴皆重合，以便于所述线材穿过所述除尘装置20，即便于所述线料穿过所述圆盘刷21、所述线材进线件22、所述除尘管23。所述线材依次从所述线材进线件22、所述除尘管23、所述圆盘刷21内穿过，所述线材进线件22对所述线材起引导作用，所述除尘管23将所述线材进行初步除尘，所述圆盘刷21对所述线材进行第二次除尘，以将所述线材外侧的粉尘清除干净。

所述线材引导装置30包括一个固定连接在所述容置箱11上的支撑板31，多个设置在所述支撑板31上的导线轮32。所述导线轮32为两组，两组所述导线轮32交错设置。所述圆盘刷21的中心轴与两组所述导线轮32的对称轴重合，从而便于所述线材穿过所述除尘装置20以及两组导线轮32之间穿过。所述线材引导装置30与所述圆盘刷21均设置在所述容置箱11的同一侧，以便于所述线材引导装置30将通过所述除尘装置20传出的所述线材传导至其他工位。

与现有技术相比，本实用新型提供的方便集尘的线材料进线除尘装置通过所述除尘装置20对线材进行除尘。所述除尘装置20包括一个设置在所述第一安装槽112内的圆盘刷21，一个设置在所述第二安装槽内的线材进线件22，以及一个设置在所述圆盘刷21与所述线材进线件22之间的除尘管23。所述环形毛刷212设置在靠近所述圆盘211圆心的一侧，且所述环形毛刷212朝向所述圆盘211的圆心，当线材穿过所述圆盘刷21时，所述圆盘刷21清除所述线材上的粉尘，且所述环形毛刷212防止粉尘飞散，使粉尘容置于所述收集箱10内。且所述收集箱10包括一个容置箱11，一个盖置在所述容置箱11上的箱盖12，以及一个设置在所述容置箱11与所述箱盖12之间的密封圈13，当所述箱盖12盖置于所述容置箱11上时，所述箱盖12与所述容置箱11之间密封性强，防止粉尘飞散。该方便集尘的线材料进线除尘装置提升去尘效果，防止了粉尘分散，便于使用者使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。