一种便于清理的沼气发生器的制作方法

本实用涉及沼气发生器领域，特别涉及一种便于清理的沼气发生器。

背景技术：

养殖场、养殖户利用畜禽粪便生产沼气，既可以实现畜禽粪便的无害化处理，避免畜禽粪便污染环境，同时又实现了农业生产和农村生活的循环发展，极大地节约了能源，实现生物质资源的综合利用，在沼气反应结束后，需要对发生器内的废料进行清理，以保证后续沼气反应的持续进行，传统的发生器通过人工清理反应后的废料，费时费力，而且原料在反应过程中会发生分层的现象，进而不利于沼气的产生，使得效率低下。

技术实现要素：

本实用的主要目的在于提供一种便于清理的沼气发生器，可以有效解决背景技术中问题。

为实现上述目的，本实用采取的技术方案为：

一种便于清理的沼气发生器，包括沼气发生箱，所述沼气发生箱的底端设有固定连接的控制箱，所述控制箱为顶端开口的空腔结构，所述沼气发生箱的顶端设有进料口和出气管，所述沼气发生箱的顶端设有与出气管相连通的集齐箱，所述沼气发生箱的一侧分别设有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口内设有过滤网，且所述第二出料口位于第一出料口的下方，所述沼气发生箱的两侧内壁对称开设有加热槽，所述加热槽内设有加热器，所述沼气发生箱的底端内壁设有过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔，所述沼气发生箱的底端内壁设有与过滤板相配合的挡料板，且所述过滤板与控制箱通过升降机构连接，所述沼气发生箱内分别设有清理机构和搅拌机构，且所述清理机构位于搅拌机构的上方。

优选的，所述升降机构包括设置于控制箱内的活动板，所述活动板上贯穿设有若干活动杆，所述活动杆的顶端与过滤板的底端相连接，所述活动杆的底端与活动板的顶端固定连接，且所述活动杆与沼气发生箱的连接处设有密封圈，所述活动板上贯穿设有两个第一螺纹杆，所述沼气发生箱和控制箱均与第一螺纹杆通过第一轴承连接，所述控制箱内设有位于活动板下方的蜗杆，所述第一螺纹杆的外部套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆的一端与控制箱的一侧内壁通过第二轴承连接，所述蜗杆的另一端与位于控制箱底端内壁的第一电机连接。

优选的，所述第一电机的输出端与蜗杆通过第一联轴器连接，所述第一螺纹杆与活动板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述搅拌机构包括设置于挡料板上方的转轴，所述转轴的外部设有若干搅拌叶，所述沼气发生箱的两侧内壁对称开设有第一滑槽和第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内设有第一限位滑块和第一滑杆，且所述第一滑杆贯穿第一限位滑块，所述第一滑杆的两端均与第一限位滑槽的内壁固定连接，所述第一滑槽内设有第二螺纹杆和第一滑块，且所述第二螺纹杆贯穿第一滑块，所述第二螺纹杆与第一滑块的连接方式为螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与第一滑槽的一侧内壁通过第三轴承连接，所述第三轴承的另一端与位于沼气发生箱外部的第二电机通过第二联轴器连接，且所述第二螺纹杆与沼气发生箱的连接处设有第一密封轴承，所述转轴的一端与第一限位滑块通过第二密封轴承连接，所述转轴的另一端与第一滑块通过驱动机构连接。

优选的，所述驱动机构包括设置于第一滑块一侧的防水箱，所述防水箱内设有第三电机，所述转轴的一端贯穿至防水箱内，且所述转轴的一端与第三电机的输出端通过第三联轴器连接，所述转轴与防水箱的连接处设有第三密封轴承。

优选的，所述清理机构包括对称开设于沼气发生箱两侧内壁的第二滑槽和第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内设有第二限位滑块和第二滑杆，且所述第二滑杆贯穿第二限位滑块，所述第二滑杆的两端均与第二限位滑槽的内壁固定连接，所述第二滑槽内设有第三螺纹杆和第二滑块，且所述第三螺纹杆贯穿第二滑块，所述第三螺纹杆的一端与第二滑槽的一侧内壁通过第四轴承连接，所述第三螺纹杆的另一端与位于沼气发生箱外部的第四电机连接，所述第四电机的输出端与第三螺纹杆的一端通过第四联轴器连接，且所述第三螺纹杆与沼气发生箱的连接处设有第四密封轴承，所述第二滑块与第二限位滑块之间通过刮板连接。

优选的，所述第二滑块与第三螺纹杆的连接方式为螺纹连接，所述刮板的底端设有若干毛刷。

与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：

针对现有发生器存在的弊端，通过设置的搅拌机构，使得搅拌叶对整个沼气发生箱内的原料进行搅拌，防止反应原料在沼气发生箱内发生分层，通过设置升降机构和清理机构的配合作用，对废料和废水单独收集，同时自动化的对沼气发生箱内的废料进行清理，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用一种便于清理的沼气发生器的整体结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为本实用一种便于清理的沼气发生器的沼气发生箱侧剖图；

图4为图3中b处的局部放大示意图；

图5为本实用一种便于清理的沼气发生器的搅拌机构结构剖视图；

图6为本实用一种便于清理的沼气发生器的清理机构结构剖视图。

图中：1、沼气发生箱；2、控制箱；3、进料口；4、出气管；5、集齐箱；6、第一出料口；7、第二出料口；8、加热器；9、过滤板；10、挡料板；11、活动板；12、活动杆；13、密封圈；14、第一螺纹杆；15、第一轴承；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第一电机；19、第二轴承；20、第一联轴器；21、转轴；22、搅拌叶；23、第一滑槽；24、第一限位滑槽；25、第一限位滑块；26、第一滑杆；27、第二螺纹杆；28、第一滑块；29、第三轴承；30、第二电机；31、第一密封轴承；32、第二联轴器；33、第二密封轴承；34、第三电机；35、第三联轴器；36、第三密封轴承；37、第二滑槽；38、第二限位滑槽；39、第二限位滑块；40、第二滑杆；41、第三螺纹杆；42、第二滑块；43、第四轴承；44、刮板；45、第四电机；46、第四联轴器；47、第四密封轴承；48、防水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用的实施例，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

实施例1：

如图1-6所示，本实用涉及一种便于清理的沼气发生器，包括沼气发生箱1，沼气发生箱1的底端设有固定连接的控制箱2，控制箱2为顶端开口的空腔结构，沼气发生箱1的顶端设有进料口3和出气管4，沼气发生箱1的顶端设有与出气管4相连通的集齐箱5，沼气发生箱1的一侧分别设有第一出料口6和第二出料口7，第二出料口7内设有过滤网，且第二出料口7位于第一出料口6的下方，沼气发生箱1的两侧内壁对称开设有加热槽，加热槽内设有加热器8，沼气发生箱1的底端内壁设有过滤板9，过滤板9上开设有若干过滤孔，沼气发生箱1的底端内壁设有与过滤板9相配合的挡料板10，且过滤板9与控制箱2通过升降机构连接，沼气发生箱1内分别设有清理机构和搅拌机构，且清理机构位于搅拌机构的上方；

升降机构包括设置于控制箱2内的活动板11，活动板11上贯穿设有若干活动杆12，活动杆12的顶端与过滤板9的底端相连接，活动杆12的底端与活动板11的顶端固定连接，且活动杆12与沼气发生箱1的连接处设有密封圈13，活动板11上贯穿设有两个第一螺纹杆14，沼气发生箱1和控制箱2均与第一螺纹杆14通过第一轴承15连接，控制箱2内设有位于活动板11下方的蜗杆17，第一螺纹杆14的外部套设有与蜗杆17相啮合的蜗轮16，蜗杆17的一端与控制箱2的一侧内壁通过第二轴承19连接，蜗杆17的另一端与位于控制箱2底端内壁的第一电机18连接；第一电机18的输出端与蜗杆17通过第一联轴器20连接，第一螺纹杆14与活动板11的连接方式为螺纹连接；搅拌机构包括设置于挡料板10上方的转轴21，转轴21的外部设有若干搅拌叶22，沼气发生箱1的两侧内壁对称开设有第一滑槽23和第一限位滑槽24，第一限位滑槽24内设有第一限位滑块25和第一滑杆26，且第一滑杆26贯穿第一限位滑块25，第一滑杆26的两端均与第一限位滑槽24的内壁固定连接，第一滑槽23内设有第二螺纹杆27和第一滑块28，且第二螺纹杆27贯穿第一滑块28，第二螺纹杆27与第一滑块28的连接方式为螺纹连接，第二螺纹杆27的一端与第一滑槽23的一侧内壁通过第三轴承29连接，第三轴承29的另一端与位于沼气发生箱1外部的第二电机30通过第二联轴器32连接，且第二螺纹杆27与沼气发生箱1的连接处设有第一密封轴承31，转轴21的一端与第一限位滑块25通过第二密封轴承33连接，转轴21的另一端与第一滑块28通过驱动机构连接；驱动机构包括设置于第一滑块28一侧的防水箱48，防水箱48内设有第三电机34，转轴21的一端贯穿至防水箱48内，且转轴21的一端与第三电机34的输出端通过第三联轴器35连接，转轴21与防水箱48的连接处设有第三密封轴承36；清理机构包括对称开设于沼气发生箱1两侧内壁的第二滑槽37和第二限位滑槽38，第二限位滑槽38内设有第二限位滑块39和第二滑杆40，且第二滑杆40贯穿第二限位滑块39，第二滑杆40的两端均与第二限位滑槽38的内壁固定连接，第二滑槽37内设有第三螺纹杆41和第二滑块42，且第三螺纹杆41贯穿第二滑块42，第三螺纹杆41的一端与第二滑槽37的一侧内壁通过第四轴承43连接，第三螺纹杆41的另一端与位于沼气发生箱1外部的第四电机45连接，第四电机45的输出端与第三螺纹杆41的一端通过第四联轴器46连接，且第三螺纹杆41与沼气发生箱1的连接处设有第四密封轴承47，第二滑块42与第二限位滑块39之间通过刮板44连接；第二滑块42与第三螺纹杆41的连接方式为螺纹连接，刮板44的底端设有若干毛刷。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。