一种净水机用滤芯锁紧结构及净水设备的制作方法

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种净水机用滤芯锁紧结构及净水设备。

背景技术：

一些净水设备的滤芯采用如下固定方式：1.螺纹固定方式；2.旋转卡接方式；3.抱箍式固定方式。上述固定方式不同，所达到的目的都是将滤芯固定住，不让其脱离配合结构，但是上述三种滤芯固定方式存在如下缺点：

1.螺纹固定方式：换芯需要扳手柠出滤瓶盖，换芯麻烦，且采用这种滤瓶盖方式容易漏水，对旋入的尺寸有一定要求。

2.旋转卡接方式：适用于小尺寸滤芯，如是较大尺寸滤芯，用户难以抬起并旋转。

3.抱箍式固定滤芯：适用于小尺寸滤芯，大尺寸滤芯受到的爆破压力非常大，会导致抱箍弹开或在某个位置断裂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：上述三种固定方式存在的换芯麻烦、对滤芯尺寸有限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种净水机用滤芯锁紧结构，所述净水机包括滤芯，所述锁紧结构包括锁止件和偏心轮；所述锁止件用于与所述滤芯配合以将所述滤芯固定，所述偏心轮位于所述锁止件上设置的容置部内；通过转动所述偏心轮，并带动所述锁止件移动以与所述滤芯脱离或配合。

可选地，所述偏心轮包括圆形的轮体，所述偏心轮的转轴偏离所述轮体的中心设置。

可选地，所述容置部包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述轮体的边缘始终同时抵接在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。

可选地，所述容置部为矩形，所述容置部的转角为弧形。

可选地，所述容置部设置为所述偏心轮在转动过程中所述轮体的边缘与所述转角抵接。

可选地，所述容置部设置为所述偏心轮正向或反向转动至第一位置过程中能带动锁止件沿第一方向移动，所述偏心轮从所述第一位置正向或反向转动至初始位置过程中能带动锁止件反向移动。

可选地，所述容置部设置为所述偏心轮正向转动能带动锁止件沿第一方向移动，所述偏心轮反向转动能带动锁止件反向移动。

可选地，还包括支架，所述偏心轮转动设置在所述支架上，所述支架设有用于对所述锁止件进行导向的导向部。

可选地，所述容置部为凹槽或通孔。

本实用新型的另一技术方案提供一种净水设备，包括任一所述的净水机用滤芯锁紧结构。

有益效果：

1、通过采用锁止件和偏心轮的配合，利用偏心轮转动带动锁止件移动，以使锁止件与滤芯配合或脱离，从而实现滤芯的锁紧和释放。如此，可方便滤芯的安装和拆卸，且不必受滤芯尺寸的限制。

2、偏心轮采用圆形轮体，并位于锁止件上设置的容置部内，偏心轮的轮体边缘始终同时抵接在容置部相对的两个侧壁上，这样，偏心轮的轮体边缘与容置部的侧壁紧密配合，可使锁止件平稳移动。

3、将容置部设置为矩形且其转角为弧形，在偏心轮转动过程中轮体的边缘与转角抵接，这样，可进一步保证锁止件平稳移动。

4、将偏心轮转动设置在支架上，支架设有用于对锁止件进行导向的导向部，这样可使偏心轮稳定转动，并使锁止件沿导向部移动，使得锁止件动作平稳且准确移动到位。

5、容置部为凹槽或通孔结构，且与偏心轮配合使得偏心轮转动能带动锁止件往复直线移动，这样，有利于偏心轮安装且便于操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例的净水机用滤芯锁紧结构的爆炸图；

图2为图1的净水机用滤芯锁紧结构的装配图；

图3为图1中的支架的正面局部放大图；

图4为图3的支架的背面局部放大图；

图5为图1中的锁止件的结构示意图；

图6为另一实施例的锁止件的结构示意图；

图7为图1中的固定架的结构示意图；

图8为另一实施例的固定架的结构示意图；

图9为图1中的滤芯的结构示意图；

图10为图1中的水路板的结构示意图；

图11为图1中的偏心轮的结构示意图；

图12为图1中的旋钮的背面结构示意图；

附图标记为：1、支架，101、沉台，102、滑槽，106、轴孔，2、锁止件，201、容置部，202、卡爪，3、偏心轮，4、旋钮，404、第四环形筋，405、固定孔，6、固定架，601、导向部，602、凸筋，603、转动孔，604、安装孔，7、第一转轴，8、第二转轴，10、限位件，11、滤芯，111、滤芯的水口，112、卡槽，113、密封槽，12、水路板，121、插槽，122、插口，123、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

如图1-图12所示，本实施例提供一种净水机用滤芯11锁紧结构，所述净水机包括滤芯11，所述锁紧结构包括锁止件2和偏心轮3；所述锁止件2用于与所述滤芯11配合以将所述滤芯11固定，所述偏心轮3位于所述锁止件2上设置的容置部201内；通过转动所述偏心轮3，并带动所述锁止件2移动以与所述滤芯11脱离或配合。

通过采用锁止件2和偏心轮3的配合，利用偏心轮3转动带动锁止件2移动，以使锁止件2与滤芯11配合或脱离，从而实现滤芯11的锁紧和释放。如此，可方便滤芯11的安装和拆卸，且不必受滤芯11尺寸的限制。

示例性地，如图11所示，所述偏心轮3包括圆形的轮体，所述偏心轮3的转轴（第一转轴7或/和第二转轴8）偏离所述轮体的中心设置，比如，偏心轮3的转轴可以靠近轮体的边缘设置，或者可根据锁止件2的移动位移、偏心轮3的位置等因素设置在其他偏心的位置。将偏心轮3的轮体边缘距离其转轴最远的位置称为最远点，轮体边缘距离其转轴最近的位置称为最近点。

如图2、图5和图11所示，所述容置部201可以为矩形的凹槽或通孔，包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述轮体的边缘始终同时抵接在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。其中，第一侧壁和第二侧壁可以是容置部201的顶壁和底壁，偏心轮3在初始位置（可以对应锁止件2移动的最低位置，也可以是锁止件2的锁紧位置）时，其轮体的最远点为轮体的最低点并抵接在容置部201的底壁上，此时偏心轮3逆时针或顺时针转动180度，则锁止件2被向上推动至最高位置（可以对应锁止件2的释放位置）；此后，偏心轮3逆时针或顺时针转动180度回到初始位置，则锁止件2被向下推动至最低位置（即锁止件2的锁紧位置）。该实施例中，当需要使锁止件2锁紧或释放时，偏心轮3的转动方向均不受限制，可以任意方向转动180度即可。偏心轮3可以设置在容置部201的中间位置，容置部201的左右侧壁之间的距离需满足偏心轮3上述的正反转动角度要求。

如图2、图6和图11所示，在另一实施例中，容置部201的左右侧壁之间的距离不是足够大时，比如只能满足偏心轮3在容置部201的左侧或右侧区域内转动，此种情况下，偏心轮3自初始位置只能沿顺时针或逆时针方向转动180度，则锁止件2被向上推动至最高位置，此后，偏心轮3只能反向转动180度回到初始位置，则锁止件2被向下推动至最低位置。

偏心轮3在转动过程中其轮体的边缘始终同时抵接在容置部201的顶壁和底壁上，这样偏心轮3的轮体边缘与容置部201的侧壁始终紧密配合，可使锁止件2平稳移动。所述容置部201的转角可以为弧形，所述偏心轮3在转动过程中所述轮体的边缘与所述转角抵接。这样，可进一步保证锁止件2平稳移动。

如图1-图12所示、所述净水机用滤芯锁紧结构还可以包括支架和旋钮，所述偏心轮转动设置在所述支架上，所述支架设有用于对所述锁止件进行导向的导向部。其中，所述支架1的一侧设有固定架6，所述锁止件2位于所述固定架6和所述支架1之间，所述偏心轮3位于所述锁止件2上设置的容置部201内。所述旋钮4和所述偏心轮3分别位于所述支架1的两侧，所述支架1设置有轴孔106，所述旋钮4与所述偏心轮3两者之一设置有固定孔，两者之另一设置有第一转轴7，所述第一转轴7贯穿所述轴孔106与所述固定孔配合连接。其中，固定架6可通过其边角处设置的安装孔604利用螺钉固定在支架1上。所述支架1上可以设有用于容置旋钮4的沉台101，沉台101向固定架6所在侧下沉。偏心轮3的一侧设有所述第一转轴7，旋钮4上设置有所述固定孔405，第一转轴7穿过支架1上设置的轴孔106与旋钮4上的固定孔405固定连接。偏心轮3的另一侧设有与所述第一转轴7同轴的第二转轴8，所述第二转轴8的端部转动设置在所述固定架6上设置的转动孔603内。其中，固定架6朝向锁止件2的一侧可以设有多个横纵交叉的凸筋602，多个横纵交叉的凸筋602形成的限位面与锁止件2的后侧面之间具有微小间隙，防止锁止件2向后摆动，只允许锁止件2上下移动，此外凸筋602可起到加强筋的作用。支架1的沉台101底面与锁止件2的前侧面之间具有微小间隙，防止锁止件2向前摆动，只允许锁止件2上下移动。通过支架1和固定架6分别形成对锁止件2前后侧面的限位，防止锁止件2前后晃动，并且不妨碍锁止件2的上下移动。偏心轮3通过其前后侧同轴设置的第一转轴7和第二转轴8转动设置在支架1和固定架6上，可使偏心轮3的转动动作更加稳定。

如图7和图8所示，所述支架1或固定架6上设有对锁止件2上下移动动作进行导向的导向部601，所述导向部601与所述锁止件2的左右两侧部滑动配合。比如，固定架6朝向锁止件2的一侧的两侧边处均设有凸台或滑动槽，锁止件2的两侧边位于两凸台之间，两凸台可限制锁止件2左右摆动，对锁止件2上下移动进行导向。或者锁止件2的两侧边分别位于两个所述滑动槽内，滑动槽可限制锁止件2前后、左右摆动，对锁止件2上下移动进行导向。通过所述凸台或滑动槽形成的导向部601的导向限位作用，可使锁止件2上下移动动作更加平稳。

如图1-图4、图11所示，所述偏心轮3上还可以设有限位件10，所述限位件10用于限制所述偏心轮3正转或反转的极限位置。比如，所述限位件10可以是设置在偏心轮3一侧面上的滑动杆，该滑动杆从支架1上设置的滑槽102内伸出并与旋钮4固定连接。其中，所述滑槽102可以为圆弧形通槽，以在偏心轮3转动过程中避让所述滑动杆。当滑动杆沿滑槽102滑动至滑槽102一端时，偏心轮3不能继续正向转动；当滑动杆沿滑槽102滑动至滑槽102另一端时，偏心轮3不能继续反向转动，从而起到限制偏心轮3正转或反转的极限位置的作用。设置限位件10有利于偏心轮3转动到位，锁止件2移动到位，实现有效锁紧。关于滑动杆与旋钮4的连接方式，可以在旋钮4的背面设置第四环形筋404，滑动杆的端部插入在第四环形筋404内实现固定。

如图1、图2、图9和图10所示，本实用新型的实施例还提供一种净水设备，包括任一所述的净水机用滤芯锁紧结构。

本实施例中，净水设备还可以包括水路板12，水路板12通过其上设置的安装孔123固定在支架1上，滤芯11的水口111与水路板12的插口122插接配合并密封，用于水流动，水口111上可以设置密封槽113，用于安装密封圈进行密封。滤芯11的水口111上可以设置与锁止件2的卡爪202（卡爪202可以沿锁止件2的板体底边间隔设置多个，每个卡爪202向下延伸）卡接配合的卡槽112，水路板12上可以设置用于插接所述卡爪202的插槽121。锁止件2的卡爪202插接在所述插槽121内并卡持在所述滤芯11的卡槽112内，从而将滤芯11锁紧。这样，通过旋转所述旋钮4使锁止件2上下移动，锁止件2的卡爪202与滤芯11的卡槽112脱离或配合，从而实现滤芯11的锁紧和释放，可方便滤芯11的更换，不受滤芯11尺寸的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。