一种钻井泥浆的净化回收装置的制作方法

本实用新型涉及钻井泥浆处理技术领域，特别涉及一种钻井泥浆的净化回收装置。

背景技术：

随着科学技术的进步，工业领域的快速发展，人们对石油的使用越来越多，然而，在进行石油等资源的钻探作业中，为了将钻探过程中产生的碎屑等杂物从钻孔中排出，确保钻孔清洁，因此再钻探过程中需要通过钻井液对钻孔内的碎屑等污染物进行清理，然而钻井液的大量使用会造成资源的浪费，因此，我们可将钻井液作为可以循环重复二次使用的资源，然而，钻井液需要进行过滤才可以进行二次使用，而在市面上现有的钻井液的过滤设备中，人们只是简单通过单一的过滤网对钻井液进行过滤，对一些杂质无法过滤的完全和彻底，这样，在浪费了大量资源的同时，还降低了循环钻井液的使用效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钻井泥浆的净化回收装置，所述钻井泥浆的净化回收装置包括本体外壳，所述括本体外壳的底部固定连接有废料排出管，所述本体外壳的一侧壁固定连接有回收排出管，且回收排出管的外壁固定安装有第二泥浆泵，所述本体外壳的内壁顶部两端焊接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端从上至下依次固定连接有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第三过滤层的下表面垂直安装过筛架的顶部，且过筛架的底部固定连接本体外壳，所述过筛架的中心位置固定安装有单向过滤阀，所述第三过滤层和垂直的安装过筛架使本体外壳的底部形成封闭的第一腔体和第二腔体，所述第二腔体的顶部与第三过滤层相连接的位置处固定安装有连接板，所述本体外壳的顶部插接有泥浆输入管，且泥浆输入管位于振动电机的中心位置，所述泥浆输入管的外侧壁固定安装有第一泥浆泵，所述第一泥浆泵的底部固定安装有过滤装置，所述泥浆输入管的底部固定安装过水板，所述过水板的底部固定连接连接杆，所述连接杆外部插接有至少四个泥浆旋流器，所述过水板的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的侧壁上插接有第二连接管，且第二连接管连通所述泥浆旋流器，每个所述泥浆旋流器的底部固定连接排泥浆口，每个所述泥浆旋流器的顶部插接有排泥管，每个所述排泥管的顶部共同连接有第三连接管，且第三连接管的底部贯穿有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层连通至第二腔体；

所述过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第三过滤网的内壁开设有若干个过滤通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均采用活性炭吸附层，且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的过滤孔径依次减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述过筛架的内部是由过筛网组成的，且过筛网为不锈钢丝网。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均采用编制棉布网。

作为本实用新型的进一步改进，所述废料排出管位于第一腔体的底部，所述回收排出管位于第二腔体的侧壁。

有益效果：本实用新型通过在本体外壳固定安装泥浆旋流器，对输入的钻井液进过滤，通过安装第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层对从泥浆旋流器底部排泥浆口排出的钻井液进行进一步的过滤，然后利用第二泥浆泵将从泥浆旋流器过滤后的泥浆和从第一腔体过滤后进入第二腔体的钻井液一起从回收排出管内排出，并将钻井泥浆中的废物泥浆从废料排出管中排出，完成对钻井泥浆中钻井液的充分净化和回收利用，在充分节约了大量钻井液的同时，还大大的提高了循环钻井液的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻井泥浆的净化回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的钻井泥浆的净化回收装置中第一泥浆泵的结构示意图；

图3为本实用新型提供的钻井泥浆的净化回收装置中过滤装置的内部剖示图。

1、本体外壳，2、泥浆输入管，3、第一泥浆泵，4、振动电机，5、电动伸缩杆，6、第一过滤层，7、第二过滤层，8、第三过滤层，9、过水板，10、连接杆，11、第一连接管，12、第二连接管，13、泥浆旋流器，14、排泥管，15、第三连接管，16、排泥浆口，17、过筛架,18、单向过滤阀，19、第一腔体，20、废料排出管，21、第二腔体，22、回收排出管，23第二泥浆泵，24、过滤装置，2401、过滤通孔，2402、第一过滤网，2403、第二过滤网，2404、第三过滤网，25、连接板。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型提供了一种钻井泥浆的净化回收装置，所述钻井泥浆的净化回收装置包括本体外壳1，所述括本体外壳1的底部固定连接有废料排出管20，所述本体外壳1的一侧壁固定连接有回收排出管22，且回收排出管22的外壁固定安装有第二泥浆泵23，所述本体外壳1的内壁顶部两端焊接有振动电机4，所述振动电机4的输出端固定连接电动伸缩杆5的一端，所述电动伸缩杆5的另一端从上至下依次固定连接有第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8，为了增强过滤效果，所述第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8均采用活性炭吸附层，且第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8的过滤孔径依次减小，所述第三过滤层8的下表面垂直安装过筛架17的顶部，且过筛架17的底部固定连接本体外壳1，所述过筛架17的内部是由过筛网组成的，且过筛网为316不锈钢丝网，所述过筛架17的中心位置固定安装有单向过滤阀18，所述第三过滤层8和垂直的安装过筛架17使本体外壳1的底部形成封闭的第一腔体19和第二腔体21，所述废料排出管20位于第一腔体19的底部，所述回收排出管22位于第二腔体21的侧壁，所述第二腔体21的顶部与第三过滤层8相连接的位置处固定安装有连接板25，所述本体外壳1的顶部插接有泥浆输入管2，且泥浆输入管2位于振动电机4的中心位置，所述泥浆输入管2的外侧壁固定安装有第一泥浆泵3，如图2所示，所述第一泥浆泵3的底部固定安装有过滤装置24，所述泥浆输入管2的底部固定安装过水板9，所述过水板9的底部固定连接连接杆10，所述连接杆10外部插接有至少四个泥浆旋流器13，所述过水板9的底部连通有第一连接管11，所述第一连接管11的侧壁上插接有第二连接管12，且第二连接管12连通所述泥浆旋流器13，每个所述泥浆旋流器13的底部固定连接排泥浆口16，每个所述泥浆旋流器13的顶部插接有排泥管14，每个所述排泥管14的顶部共同连接有第三连接管15，且第三连接管15的底部贯穿有第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8连通至第二腔体21；

所述过滤装置24包括第一过滤网2402、第二过滤网2403和第三过滤网2404，所述第三过滤网2404的内壁开设有若干个过滤通孔2401，所述第一过滤网2402、第二过滤网2403和第三过滤网2404均采用编制棉布网，且第一过滤网2402、第二过滤网2403和第三过滤网2404的过滤孔径依次减小。

工作原理：本实用新型工作时，首先打开第一泥浆泵3，然后将待过滤的钻井液从泥浆输入管2倒入过水板9，途中经由过滤装置24对泥浆进行初步的过滤，钻井液从第一连接管11进入泥浆旋流器13内，钻井液在泥浆旋流器13的作用下将泥浆分离，从而使钻井液内杂质去除，使无杂质的钻井液通过第三连接管15排出并进入第二腔体21，而经排泥浆口16排出的带有杂质的钻井液再经由第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8进入第一腔体19中，此时第二泥浆泵23开始工作，将从第三连接管15内流出的过滤后的钻井液和经单向过滤阀18流入第二腔体21内的钻井液共同从回收排出管22内排出，用于回收和利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。