一种轴流风机叶片生产用叶片清洗装置的制作方法

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种轴流风机叶片生产用叶片清洗装置。

背景技术：

轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，用途非常广泛，社会需求量大，轴流风机在生产时，需要将风机内部的零件逐个生产后，进行装配，在叶片出产后，需要对叶片进行清洗清洁，而现在的工厂当中一般通过喷淋的方式冲洗，清洁效果不好，并且清洁盲点多，为此我们提出了一种轴流风机叶片生产用叶片清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴流风机叶片生产用叶片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的工厂当中一般通过喷淋的方式冲洗，清洁效果不好，并且清洁盲点多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机叶片生产用叶片清洗装置，包括机体、第一传送履带、第二传送履带、电机和水泵，所述机体内部的顶端安装有第一传送履带，所述机体内部的中部安装有第二传送履带，所述第一传送履带和第二传送履带的右端皆延伸至机体的外部，所述第一传送履带的左侧设置有导板，且导板的前后两端皆与机体内壁焊接固定，所述导板的左侧设置有滑道，且滑道的前后两端皆与机体内壁焊接固定，所述第一传送履带和第二传送履带左端的上方皆设置有滚筒毛刷，且滚筒毛刷的末端皆通过内嵌轴承与机体内壁相连接，所述机体的正面安装有两组电机，所述电机的驱动轴皆穿过机体内壁延伸至机体内部，所述电机驱动轴的末端皆与滚筒毛刷的前端焊接固定，所述机体的中部设置有隔板，且隔板的四周皆与机体内壁焊接固定，所述隔板的底部开设有两组漏水口，且漏水口的底端皆套接有旋套，所述旋套的底端皆焊接有网兜，所述机体的背面安装有水泵，且水泵的入水端与抽水管一端相连通，所述抽水管的另一端穿过机体内壁延伸至机体内部的底端，所述水泵的出水端与第一送水管的底端相连通，所述第一传送履带和第二传送履带的上方皆设置有第二送水管，且第二送水管的前端皆与机体内壁焊接固定，所述第二送水管的末端皆穿过机体内壁与第一送水管相连通，所述第二送水管的底部皆均匀安装有三组喷头。

优选的，所述机体左右两侧的底端皆通过合页安装有检修门，且检修门靠近机体的一侧皆穿过机体延伸至机体内部

优选的，所述第一传送履带的表面均匀焊接有斜齿，且斜齿的纵切面皆呈三角形。

优选的，所述第二传送履带的表面均匀有挡齿，且挡齿在第二传送履带的表面等距排列。

优选的，所述导板和滑道皆呈弧形，所述滑道的底端延伸至第二传送履带的顶部。

优选的，所述漏水口的表面设置有外螺纹，所述旋套的内壁上设置有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一传送履带和第二传送履带，第一传送履带将叶片向左输送，经过滚筒毛刷下方时，通过转动的滚筒毛刷对风机叶片的一面进行刷洗，当叶片输送至第一传送履带的最左端后，叶片被推送至导板与滑道的中部，然后落到滑道上，叶片在为弧形的滑道上滑动后落到第二传送履带上时，会产生翻面，再通过第二传送履带将叶片向右输送，通过第二传送履带上方的滚筒毛刷对叶片的另一面进行刷洗，有效的对叶片进行双面清洁，清洁盲点小，并且整个装置可对多个叶片持续不断的进行清洗，应用在生产线上，清洁效率高，实用性强；

本实用新型通过设置有网兜，水泵通过抽水管对机体内部底端的清洁油进行抽吸，通过第一送水管输送至两组第二送水管，通过喷头喷出从而对第一传送履带和第二传送履带上的叶片进行喷淋，增加叶片的清洁程度，并且清洁油会从第一传送履带和第二传送履带的表面落到隔板的顶部，通过漏水口漏到网兜内部，网兜对清洁油内部杂质进行过滤，穿过网兜的清洁油流回机体内部的底端产生循环，有效的对使用过的清洁油进行回收，节约资源，降低清洁成本，环保性强。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图。

图中：1、机体；2、第一传送履带；3、第二传送履带；4、斜齿；5、导板；6、滑道；7、挡齿；8、滚筒毛刷；9、电机；10、隔板；11、漏水口；12、旋套；13、网兜；14、检修门；15、水泵；16、抽水管；17、第一送水管；18、第二送水管；19、喷头。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴流风机叶片生产用叶片清洗装置，包括机体1、第一传送履带2、第二传送履带3、电机9和水泵15，机体1内部的顶端安装有第一传送履带2，机体1内部的中部安装有第二传送履带3，第一传送履带2和第二传送履带3的右端皆延伸至机体1的外部，第一传送履带2的表面均匀焊接有斜齿4，且斜齿4的纵切面皆呈三角形，三角形的斜齿4支撑叶片的左端向上倾斜，当叶片输送至第一传送履带2的最左端后，叶片的左侧与导板5的顶部相接触，使叶片脱离斜齿4，第一传送履带2的左侧设置有导板5，且导板5的前后两端皆与机体1内壁焊接固定，导板5的左侧设置有滑道6，且滑道6的前后两端皆与机体1内壁焊接固定，导板5和滑道6皆呈弧形，滑道6的底端延伸至第二传送履带3的顶部，叶片在为弧形的滑道6上滑动时，会产生翻面，经过滑道6后落至第二传送履带3的顶部，第二传送履带3的表面均匀有挡齿7，且挡齿7在第二传送履带3的表面等距排列，挡齿7对叶片的两侧进行阻挡，保证叶片在第二传送履带3表面稳定的向右移动，不会受到滚筒毛刷8的影响而停止移动；

第一传送履带2和第二传送履带3左端的上方皆设置有滚筒毛刷8，且滚筒毛刷8的末端皆通过内嵌轴承与机体1内壁相连接，机体1的正面安装有两组电机9，电机9的驱动轴皆穿过机体1内壁延伸至机体1内部，电机9驱动轴的末端皆与滚筒毛刷8的前端焊接固定，机体1的中部设置有隔板10，且隔板10的四周皆与机体1内壁焊接固定，隔板10的底部开设有两组漏水口11，且漏水口11的底端皆套接有旋套12，旋套12的底端皆焊接有网兜13，机体1左右两侧的底端皆通过合页安装有检修门14，且检修门14靠近机体1的一侧皆穿过机体1延伸至机体1内部，便于工作人员对网兜13进行清洁，漏水口11的表面设置有外螺纹，旋套12的内壁上设置有内螺纹，当网兜13内部积蓄了过多杂质时，工作人员可将检修门14开启，旋动旋套12，通过螺纹结构将旋套12从漏水口11的外侧旋下，从而对网兜13内部的杂质进行清理，机体1的背面安装有水泵15，且水泵15的入水端与抽水管16一端相连通，抽水管16的另一端穿过机体1内壁延伸至机体1内部的底端，水泵15的出水端与第一送水管17的底端相连通，第一传送履带2和第二传送履带3的上方皆设置有第二送水管18，且第二送水管18的前端皆与机体1内壁焊接固定，第二送水管18的末端皆穿过机体1内壁与第一送水管17相连通，第二送水管18的底部皆均匀安装有三组喷头19。

工作原理：首先，工作人员将该装置外接电源，使整个装置启动，将检修门14开启，对机体1内部的底端进行加油，水泵15通过抽水管16对机体1内部底端的清洁油进行抽吸，通过第一送水管17输送至两组第二送水管18，通过喷头19喷出，并且喷出的清洁油会从第一传送履带2和第二传送履带3的表面落到隔板10的顶部，通过漏水口11漏到网兜13内部，网兜13对清洁油内部杂质进行过滤，穿过网兜13的清洁油流回机体1内部的底端产生循环；

工作时，工作人员将风机叶片放置到第一传送履带2上，第一传送履带2将叶片向左输送，经过滚筒毛刷8下方时，通过电机9带动滚筒毛刷8转动对风机叶片的一面进行刷洗，由于叶片放置在斜齿4的顶部，三角形的斜齿4支撑叶片的左端向上倾斜，当叶片输送至第一传送履带2的最左端后，叶片的左侧与导板5的顶部相接触，使叶片脱离斜齿4，然后滑落到滑道6上，叶片在为弧形的滑道6上滑动时，会产生翻面，经过滑道6后落至第二传送履带3的顶部，通过第二传送履带3将叶片向右输送，通过第二传送履带3上方的滚筒毛刷8对叶片的另一面进行刷洗，有效的对叶片进行双面清洁，清洁盲点小效率高；

当网兜13内部积蓄了过多杂质时，工作人员可将检修门14开启，旋动旋套12，通过螺纹结构将旋套12从漏水口11的外侧旋下，从而对网兜13内部的杂质进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。