一种油田污水冷却硝化处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种油田污水冷却硝化处理装置。

背景技术：

油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类：①构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层。②地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制(如地层的不整合、尖灭和岩性变化等)的含油面积。③复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田；

这些油田会产生大量的废水，但是目前的处理设备不能满足国家含油污水排放标准，因此需要一种新型油田污水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田污水冷却硝化处理装置，具有动力输出稳定、处理速度快、处理彻底、处理效率高、结构合理、操作简单的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田污水冷却硝化处理装置，包括冷却塔和总开关，所述冷却塔左端上方开设有进管，所述进管通过管道卡扣固定在冷却塔上，所述进管内部右端设有流量检测器，所述流量检测器通过丝钉固定在进管内壁，所述进管下方设有总开关，所述总开关通过螺钉固定在冷却塔上，所述总开关下方设有控制箱，所述控制箱通过螺钉固定在冷却塔上，所述控制箱内部中部左侧设有信号采集器，所述信号采集器右侧设有控制器，所述控制器右侧设有信号转换器，所述冷却塔右侧设有硝化塔，所述硝化塔通过管道与冷却塔连通，所述硝化塔右侧设有沉淀塔，所述沉淀塔通过管道与硝化塔连通，所述沉淀塔顶部右端开设有加料口，所述沉淀塔内部左侧下方设有ph检测器，所述ph检测器通过丝杆固定在沉淀塔内壁，所述沉淀塔右侧设有除臭塔，所述除臭塔通过管道与沉淀塔连通，所述除臭塔右端下方设有出管，所述出管通过管道卡扣固定在除臭塔上。

优选的，所述冷却塔通过循环水对油田废水进行冷却处理。

优选的，硝化塔内部为蜡状芽孢杆菌微生物对油田污水进行消化处理，所述除臭塔内部为益生菌、生物酶。

优选的，所述总开关通过线缆连接电源，所述总开关通过线缆连接控制器、信号采集器和信号转换器，所述控制器通过线缆连接信号采集器和信号转换器，所述信号采集器通过线缆连接ph检测器和流量检测器。

优选的，所述控制器型号为v5011p2028，所述信号采集器型号为ktc820，所述信号转换器型号为hk-5202a，所述流量检测器型号为seikom，所述ph检测器型号为tp210。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种油田污水冷却硝化处理装置，通过控制器控制整个装置，自动化程度更高，通过信号采集器采集数据信息，便于进行下一步工作，通过ph检测器检测污水的ph值是否达标，通过流量检测器检测水流量的大小是否超过预设值。

附图说明

图1为本实用新型一种油田污水冷却硝化处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油田污水冷却硝化处理装置的控制箱透视图。

图中标注说明：1冷却塔、2总开关、3控制箱、4控制器、5信号采集器、6信号转换器、7进管、8流量检测器、9硝化塔、10沉淀塔、11加料口、12ph检测器、13除臭塔、14出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种油田污水冷却硝化处理装置，包括冷却塔1和总开关2，冷却塔1左端上方开设有进管7，进管7通过管道卡扣固定在冷却塔1上，进管7内部右端设有流量检测器8，流量检测器8型号为seikom，流量检测器8通过丝钉固定在进管7内壁，进管7下方设有总开关2，总开关2通过螺钉固定在冷却塔1上，总开关2下方设有控制箱3，控制箱3通过螺钉固定在冷却塔1上，控制箱3内部中部左侧设有信号采集器5，信号采集器5型号为ktc820，信号采集器5右侧设有控制器4，控制器4型号为v5011p2028，控制器4右侧设有信号转换器6，信号转换器6型号为hk-5202a，冷却塔1右侧设有硝化塔9，硝化塔9通过管道与冷却塔1连通，硝化塔9右侧设有沉淀塔10，沉淀塔10通过管道与硝化塔9连通，沉淀塔10顶部右端开设有加料口11，沉淀塔10内部左侧下方设有ph检测器12，ph检测器12型号为tp210ph，检测器12通过丝杆固定在沉淀塔10内壁，沉淀塔10右侧设有除臭塔13，除臭塔13通过管道与沉淀塔10连通，除臭塔13右端下方设有出管14，出管14通过管道卡扣固定在除臭塔13上，冷却塔1通过循环水对油田废水进行冷却处理，硝化塔9内部为蜡状芽孢杆菌微生物对油田污水进行消化处理，除臭塔13内部为益生菌、生物酶，总开关2通过线缆连接电源，总开关2通过线缆连接控制器4、信号采集器5和信号转换器6，控制器4通过线缆连接信号采集器5和信号转换器6，信号采集器5通过线缆连接ph检测器12和流量检测器8。

工作原理：本实用新型一种油田污水冷却硝化处理装置，总开关2通过线缆连接电源，进管7连接油田污水管，打开总开关2，装置内部通电，油田污水通过进管7流入冷却塔1中，流量检测器8检测污水的水流量，并将数据通过线缆传递到信号采集器5中，经过信号转换器6送入控制器4中，如果超过预设值，减小油田污水的排量，然后冷却塔1通过循环水对油田污水进行冷却处理，方便下一步操作，之后再进入硝化塔9中，跟塔内的蜡状芽孢杆菌微生物反应，进行硝化处理，进一步分解有机物，达到净化的目的，然后再进入沉淀塔10中，通过沉淀塔10顶部的加料口11加入施氏假单孢杆菌和短短芽孢杆菌微生物，进行反硝化处理，有效降低水中的总氮含量，确保出水总氮达标，等反应一段时间后，再加入絮凝剂，进行沉淀处理，达到排放标准，处理后的油田污水进入除臭塔13中，由除臭塔13内的益生菌、生物酶对污水进行异味和臭味去除，最后由出管14排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。