一种投加重介质的立式高效一体化污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种投加重介质的立式高效一体化污水处理设备，该设备采用在污水中投加重介质，提高污水处理效率，并在水处理设备中安装重介质回收系统，节约运行成本。同时由于立式设计，大幅减少设备占地，设备内容污泥回流也更加顺畅，极大提高了污水处理效果。

背景技术：

传统的污水一级强化处理工艺存在占地面积较大，且混凝、絮凝阶段多采用机械搅拌，运行管理麻烦，检修维护工作量较大的问题。另外，传统沉淀池的工作原理是污泥等物质在重力作用下向下沉淀，实现泥水分离。但是由于污泥等物质的密度小，向下运动速度慢，因此，导致泥水分离时间比较长，沉淀池容积较大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种投加重介质的立式高效一体化污水处理设备，在污水处理中将混凝剂和重介质进行联合投加，这些外加介质能作为强化混凝的结核核心，能够进一步提高混凝效果。由于重介质具有较高的比重，因此所形成的带重介质的絮凝污泥沉淀时间比传统的絮凝污泥沉淀时间要更短，可有效节约沉淀时间，减小反应器容积。该套设备不仅可以提高污水处理效果，还大幅减小设备占地，同时采用立式设计，设备占地较小，而且设备采用水力混合反应，无机械搅拌，运行管理操作简单，设备检修维护工作量大大减少。

本实用新型的技术方案是：

一种投加重介质的立式高效一体化污水处理设备，该设备包括：进水管、污水污泥混合装置、高效絮凝装置、填料增强反应装置、重介质回收装置、斜管填料、穿孔集水管、出水管、浓缩污泥回流管、排泥泵吸泥管、排泥泵、排泥泵出泥管、重介质分离器、重介质回流管、排泥管、絮凝剂投加管、混凝剂投加管，进水管置于立式高效一体化污水处理设备的底部一侧，进水管、浓缩污泥回流管、絮凝剂投加管与污水污泥混合装置相连，加压提升的已投加混凝剂的污水与重力回流污泥在污水污泥混合装置内快速混合，快速混合后的污水向上进入高效絮凝装置内进一步反应，经高效絮凝装置处理后的污水继续向上进入填料增强反应装置内与斜管沉淀区下落的回流污泥进行接触混凝，污水中一部分絮凝体向下沉入快速混合区继续反应，其它逃逸的絮体随出水向上进入上部斜管沉淀区的斜管填料进行泥水分离，净化后的出水经穿孔集水管收集后从位于所述污水处理设备上部的出水管排出。斜管沉淀区的斜管填料内的污泥向下滑落，经重介质回收装置拦截回收部分重介质，其他含重介质污泥絮体一部分重力沉淀于设备底部的污泥浓缩区，一部分回流至快速混合区继续反应。沉淀于设备底部污泥浓缩区的含有重介质的污泥，由排泥泵吸泥管、排泥泵、排泥泵出泥管送至设备顶部安装的重介质分离器，经重介质分离器分离出的重介质经重介质回流管回流至快速混合区，分离出的污泥经排泥管重力排至设备外部配套脱水机脱水，脱水后的污泥泥饼外运，脱水滤液回流至污水处理系统前端的原水池内处理。

进一步的，外加重介质为磁粉、微砂、晶种等，重介质循环使用，定期少量补充即可。

进一步的，重介质回流管将从重介质分离器分离出来的重介质回流至污水污泥混合装置。

进一步的，所述重介质分离器为旋流分离器。

进一步的，该回流污泥含接种药剂及接种污泥。

进一步的，整套设备集中于一个立式结构的钢制或搪瓷拼装罐体设备内，极大地减少了占地面积。

本实用新型的有益技术效果：该立式高效一体化污水处理设备通过混凝剂、絮凝剂与重介质的联合投加，进一步提高了混凝、絮凝效果，加速了污泥沉淀时间，有效减少了反应器容积，大幅节省了设备成本和能耗，使得该套设备能以极低的成本较大程度地提高污水处理效果。

附图说明

图1是一种投加重介质的立式高效一体化污水处理设备的结构示意图。

附图标记：1、进水管，2、污水污泥混合装置，3、高效絮凝装置，4、填料增强反应装置，5、重介质回收装置，6、斜管填料，7、穿孔集水管，8、出水管，9、浓缩污泥回流管，10、排泥泵吸泥管，11、排泥泵，12、排泥泵出泥管，13、重介质分离器，14、重介质回流管，15、排泥管，16、混凝剂投加管，17、絮凝剂投加管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点表达得更加清楚明白，下面结合附图1对本实用新型作进一步的介绍。

一种投加重介质的立式高效一体化污水处理设备，该设备包括：进水管1、污水污泥混合装置2、高效絮凝装置3、填料增强反应装置4、重介质回收装置5、斜管填料6、穿孔集水管7、出水管8、浓缩污泥回流管9、排泥泵吸泥管10、排泥泵11、排泥泵出泥管12、重介质分离器13、重介质回流管14、排泥管15、混凝剂投加管16、絮凝剂投加管17，进水管1置于立式高效一体化污水处理设备的底部一侧，进水管1、浓缩污泥回流管9、絮凝剂投加管17与污水污泥混合装置2相连，加压提升的已投加混凝剂(由混凝剂投加管16投加)的污水与重力回流污泥在污水污泥混合装置2内快速混合，快速混合后的污水向上进入高效絮凝装置3内进一步反应，经高效絮凝装置3处理后的污水继续向上进入填料增强反应装置4内与斜管沉淀区下落的回流污泥进行接触混凝，污水中一部分絮凝体向下沉入快速混合区继续反应，其它逃逸的絮体随出水向上进入上部斜管沉淀区的斜管填料6进行泥水分离，净化后的出水经穿孔集水管7收集后从位于所述污水处理设备上部的出水管8排出。斜管沉淀区的斜管填料6内的污泥向下滑落，经重介质回收装置5拦截回收部分重介质，其他含重介质污泥絮体一部分重力沉淀于设备底部的污泥浓缩区，一部分回流至快速混合区继续反应。沉淀于设备底部污泥浓缩区的含有重介质的污泥，由排泥泵吸泥管10、排泥泵11、排泥泵出泥管12送至设备顶部安装的重介质分离器13，经重介质分离器13分离出的重介质经重介质回流管14回流至快速混合区，分离出的污泥经排泥管15重力排至设备外部配套脱水机脱水，脱水后的污泥泥饼外运，脱水滤液回流至污水处理系统前端的原水池内处理。

重介质投加管与高效絮凝装置相连，重介质投加至高效絮凝装置内，重介质投加量分初次投加量和补充投加量，初次投加量需根据反应池、絮凝反应池及沉淀池的有效容积和设计污泥浓度确定。本实用新型的重介质初次投加量为0.5-3.5kg/m³(一次投加，重复使用，定期补充)，补充投加量为3-5mg/l。重介质物质在液相中充分分散并与混凝絮体有效结合，形成沉淀析出晶核。因为这些重介质物质的密度大，提升了整体混凝絮体的密度，使得絮体的沉降速度大幅度提升，可以大幅加快絮体沉降速度，减少沉淀池容积。同时系统还设置了污泥回流及重介质回收系统，使得污泥中的重介质能循环使用，有利于节约药剂的使用量。

进一步的，外加重介质为磁粉、微砂、晶种等，添加粒径在looμm左右，重介质循环使用，定期少量补充即可。

进一步的，重介质回流管14将从旋流分离器分离出来的重介质回流至污水污泥混合装置2。

进一步的，填料增强反应装置4选用聚丙烯材质的斜管材料。

进一步的，所述重介质分离器为旋流分离器。

进一步的，该回流污泥含接种药剂及接种污泥。

进一步的，整套设备集中于一个立式结构的钢制或搪瓷拼装罐体设备内，极大地减少了占地面积。

进一步的，填料增强反应装置选用聚丙烯材质的斜管材料。

本实用新型的有益技术效果：该立式高效一体化污水处理设备通过混凝剂、絮凝剂与重介质的联合投加，进一步提高了混凝、絮凝效果，加速了污泥沉淀时间，有效减少了反应器容积，大幅节省了设备成本和能耗，使得该套设备能以极低的成本较大程度地提高污水处理效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。